Вибираємо склоріз

З технології різу зрозуміло, що цей інструмент повинен мати якийсь досить твердий робочий елемент, здатний залишити на склі відносно глибоку подряпину. Залежно від матеріалу та конструкції цього головного елемента можна виділити такі різновиди склорізів:

алмазні склорізи
роликові склорізи
олійні склорізи

Конструкціяалмазного склоріза дуже проста: на металевій головці склоріза надійно закріплене зерно алмазу, яке фактично є основним робочим елементом виробу. Така модель була найпершою серед склорізів і зараз вважається однією з кращих, яка не втратила актуальності навіть при появі сучасних високоміцних матеріалів. Алмазний склоріз здатний різати листове скло завтовшки до 10мм, яке «пробіг» становить щонайменше 10000м. Поряд із склорізами, оснащеними натуральним алмазом, існують інструменти із синтетичними алмазами. Вони значно дешевші і не менш ефективні в роботі. Однак для таких інструментів є певне обмеження за товщиною скла – вона не повинна перевищувати 5мм.

При виборі алмазного склоріза для домашнього використання слід знати, що ці інструменти випускаються з різцями двох типів: з чотиригранною пірамідою і з криволінійною ріжучою кромкою. Перші призначені для досвідчених різьбярів, з другим простіше впоратися непрофесіоналам. Також слід зазначити, що алмазні склорізи, відрізняючись простотою їх застосування (легким рухом, без натиску, проводять лінію лінійкою), мають і деяку проблему - ними гарантовано можна виконати тільки прямолінійний різ.

Успішно справляються з фігурними різами, але вимагають певного навички у роботіроликові склорізи. Їхосновним робочим елементом є ролик, виконаний або із твердого сплаву (вольфрамокобальтового), або із спеціально обробленої сталі певної марки. У будь-якому варіанті твердість ролика повинна бути достатньою для гарантованого продрапування скла. Відмінною особливістю сталевих роликів є їхній більший ресурс, оскільки сталь довше тримає заточену кромку, а відповідно і ролик служить довше. Щоправда, ця особливість справедлива лише сталевих роликів європейського виробництва. Найбільше поширені моделі з одним, трьома чи шістьма роликами. При затупленні одного різального елемента він замінюється іншим. При вмілому використанні роликові склорізи цілком успішно справляються з різкою товщиною скла до 10мм.

Більш довговічним і професійним є роликовий склоріз з автоматичною подачею мастила -масляний склоріз. Він є ручкою-резервуаром з рухомо закріпленою на ресорному механізмі головкою. Резервуар заповнений мастилом. Як мастило виробники рекомендують використовувати рідкі олії або суміш гасу з машинним маслом у пропорції 1:1, але, як показує досвід, цілком можна обійтися і просто гасом або соляркою. Головка склоріза зібрана таким чином, що при натиску та русі ролика по склу мастило надходить на ролик. Така система дозволяє знизити тертя ролика, а отже, і збільшити термін служби інструменту. Крім того, мастило забезпечує плавний рух склорізу, а також зв'язування найдрібніших частинок скла, що утворюються в процесі проведення різцем поверхнею крихкого матеріалу. В результаті різання помітно полегшується. До безперечних переваг масляних роликових склорізів можна віднести різання більш товстого скла (до 16 - 20мм) та скла з неглибоким.двостороннім візерунком. Великий ресурс, що забезпечує тривалий термін служби, має масляний роликовий склоріз PROFI ТМ «STAYER». Ручка склоріза виконана у вигляді прозорої дозируючої колби. Інструмент укомплектований спеціальною піпеткою, що спрощує процедуру заправки склорізу мастилом.

Залежно від товщини скла, з яким необхідно працювати, роликові склорізи повинні забезпечуватись роликами з різним кутом заточування: для скла від 1 мм до 10 мм - 135 градусів, для скла від 10 мм до 20 мм - 150 градусів. Однак дотримання цієї вимоги не є обов'язковим і скоріше характеризує можливості та ресурс інструменту, тому більшість склорізів базового використання зазвичай укомплектовані роликами з кутом заточування близько 100 градусів. Від якості різального елемента (ролика), застосованого в склорізі, залежить і кінцева ціна інструменту. Загальна ж якість самого інструменту залежить також від міцності та зручності його конструкції, від величини люфтів ріжучого елемента (якості складання) та від застосованих матеріалів.

Вузькі смужки надрізаного скла відламують, використовуючи для цього спеціально передбачені в головці склоріза бічні прорізи різної ширини. Між собою склорізи відрізняються по можливості різання скла різної товщини та ресурсу.

Окрім скла склорізами можна різати й різні керамічні плитки. Однак у цій галузі застосування склорізів обмежено. Склорізом складно виконати великий обсяг робіт (а саме це часто буває при укладанні плитки). Якщо плитка має більшу товщину, то і зламати її без особливих пристроїв теж важко. Тому для таких робіт застосовують більш підходящий для цього інструмент – плиткоріз.

У ТМ «STAYER» представлені і два базові склорізи - зпластмасовою та дерев'яною ручками. Обидва склорізи мають по 6 твердосплавних роликів, кожен з яких розрахований на довжину різу 150 м. Таким чином, загальний ресурс кожного склорізу становить 900 м. Так як через різний матеріал ручок (пластмаса і дерево) загальна жорсткість у склорізів дещо різна, то і товщина скла, з яким вони здатні впоратися, також трохи відрізняється. Склоріз із пластмасовою ручкою рекомендується для роботи зі склом товщиною 2 – 4 мм, а склоріз із дерев'яною ручкою зі склом 2 – 5 мм.