Відходи при обробці та виробництві металів

• вироби, що стали непридатними;

• конструкції, деталі чи механізми, що відпрацювали граничний ресурс експлуатації;

• відходи, що утворюються під час обробки металевих заготовок, продуктів.

Остання група характеризується таким видом брухту, як стружка, шлак, окалина, обріз та інше. Відмінні риси, що характеризують відходи обробки металів при виробництві готових металевих виробів – високий відсоток брухту та його якісний склад. Другий фактор пов'язаний зі специфікою зовнішнього шару металевої заготовки, що володіє кращими характеристиками міцності, ніж серцевина. Точна частка відходів, одержуваних під час обробки металу, залежить від виду конкретного процесу.

Відходи обробки металів тиском (волочінням, пресуванням, куванням, штампуванням)

Обробка металів тиском

Це найбільш економічний – маловідходний спосіб отримання металевих виробів, де частка брухту не перевищує 25%. Для порівняння, при механічній обробці (різанні, наприклад) рівень металобрухту становить до половини маси готової продукції. Серед наявних способів обробки тиском найбільшою ефективність відрізняється холодне штампування, що характеризується рівнем відходів до 10%.

Найбільш поширені типи відходів при обробці металів під тиском – це шлак, що утворюється у процесі спалювання коксу та окалина. Останній варіант присутній у таких методиках:

• пресування – склад брухту містить до 15% нафтопродуктів, окремо відходи містяться у приямках після демонтажу обладнання;

• кування чорного металу;

• штампування поковок – у цихвідходів входження нафтопродуктів перевищує 15%;

• механічне очищення деталей, виготовлених гарячим штампуванням.

Окремо слід зробити утворення кольорової окалини в металургії, що супроводжує виробництво мідного дроту за технологією волочіння з одночасним відпалом.

Відходи при механічній обробці металів

• різання (точіння, фрезерування, свердління; довбання та інших видів);

• шліфування або галтування;

• зачищення вузлів обладнання.

При різанні зустрічаються такі види металевих відходів:

Стружка, що накопичилася на підприємстві

• абразивний пил чи порошок;

• шліфувальний шлам;

• відходи, які містять оксиди металів.

При механічному шліфуванні утворюється шлам, склад якого включає:

Слід додати, що при галтуванні, поряд з пилом, присутні неметалеві відходи - тирсу, наприклад.

Відходи при термічній обробці металів

Термічна обробка металів

• відпрацьовані розплави хлоридів, барію, магнію, натрію, калію, а також інших похідних цих елементів, включаючи сульфати, нітрати та гідроксид;

• окалін;

• відходи аспірації.

Вторинні розплави утворюються при обробці металів у загартованих ваннах, тоді як окалина – наслідок термічного впливу печах чи нагрівання титану перед деформацією. Відходи аспірації – результат хіміко-термічної обробки металів. З іншого боку, та ж окалина утворюється при очищенні загартованих ванн.

Альтернативний спосіб обробки металу, поєднує два види впливу: механічне татеплове. Повторний продукт, що утворюється, у цьому випадку - відходи при термічному різанні металів. Вони складаються з пастоподібного осаду ванн для плазмового різання та різноманітних типів окалини. Вона – наслідок кузняної обробки, а також газового, лазерного або плазмового різання.

Ще один різновид термообробки металу – зварювання. Насправді застосовується кілька різновидів цього процесу:

• механічна;

• хімічна;

• електрична;

• променева.

Відходи при обробці металів зварюванням – це відпрацьовані електроди (сталеві або вуглецеві недогарки), залишки розкладання карбіду кальцію та відповідний шлак.

Відмінна риса розглянутих різновидів вторинного продукту – його промислове походження у процесі виробництва металевих виробів. Таким чином, дані відходи накопичуються переважно на металургійних підприємствах і можуть використовуватися в подальшому виробництві металу безпосередньо з мінімумом посередників.

---