Види випробувань продукції, Блог Христини Норкіної
Випробування – це експериментальне визначення кількісних і якісних характеристик властивостей об'єкта випробувань як результату на нього при його функціонуванні, при моделюванні об'єкта до впливів.
Вигляд випробувань - це класифікаційна група випробувань за певною ознакою.
Відповідно до видової класифікації, випробування поділяються за такимиосновними ознаками: 1. в залежності від цілей випробувань - контрольні (для контролю якості об'єкта), дослідницькі (для вивчення певних властивостей об'єкта); 2. за наявності бази для порівняння результатів – порівняльні (випробування двох або більше об'єктів, що проводяться в ідентичних умовах для порівняння характеристик їхньої якості);
3. за точністю значення параметрів - визначальні (для визначення значень параметрів продукції із заданими значеннями точності та довірчої ймовірності), оцінні (для такої оцінки якості продукції, при якій не потрібне визначення значень її параметрів з заданими значеннями точності та довірчої ймовірності). У результаті оціночних випробувань встановлюється факт виконання або невиконання заданих критеріїв придатності продукції; 4.по етапам розробки продукції - довідкові (проводяться в процесі розробки виробів для оцінки впливу внесених до неї змін з метою досягнення необхідних показників якості), попередні (випробування досвідчених зразків або партій для визначення можливості їх пред'явлення на приймальні випробування), приймальні (випробування дослідних зразків або партій продукції або виробів одиничного виробництва, проводяться відповідно для вирішення питання про доцільність постановки навиробництво цієї продукції або після виготовлення передачі її в експлуатацію); 5. за рівнем проведення – відомчі (приймальні випробування, проведені комісією з представників зацікавленого міністерства або відомства), міжвідомчі (приймальні випробування, що проводяться комісією з представників кількох зацікавлених міністерств, відомств), державні (прийомні) випробування, що проводяться державною комісією); 6. за етапами процесу – на вхідному контролі (випробування для перевірки відповідності кількісних та якісних характеристик продукції, отриманої від постачальника, кількісним та якісним характеристикам, передбаченим на цю продукцію стандартами або технічними умовами); при операційному контролі (випробування з метою встановлення відповідності формуються кількісних і якісних характеристик виробу в процесі його обробки (переробки) кількісним і якісним характеристикам, передбаченим технічними умовами, стандартами); приймально- здатні (випробування готової продукції, що проводяться при приймальному контролі). Ці випробування, як правило, проводяться виробником продукції. Якщо підприємстві – виготовлювачі є представники замовника, всі вони проводять випробування у присутності представника производителя; 7. за періодичністю проведення – періодичні (випробування продукції, які проводяться періодично в обсягах та в строки, встановлені відповідною документацією); 8. з оцінки рівня якості продукції - атестаційні (для оцінки рівня якості продукції при її атестації); 9. за оцінкою доцільності зміни - типові (випробування продукції, що проводяться після внесення змін до конструкції, рецептури або технологіювиготовлення для оцінки ефективності та доцільності внесених змін); 10. за тривалістю проведення – прискорені (випробування продукції, методи та умови проведення яких забезпечують отримання необхідного обсягу інформації в більш короткий термін, ніж у передбачених умовах та режимах експлуатації), нормальні (випробування продукції, методи та умови проведення яких забезпечують отримання необхідного обсягу інформації в такий же термін, як і в передбачених умовах і режимах експлуатації); 11. за ступенем інтенсифікації процесів - форсовані (прискорені випробування, засновані на інтенсифікації процесів, що викликають відмови або ушкодження), скорочені (прискорені випробування без інтенсифікації процесів, що викликають відмови або ушкодження). При форсованих випробуваннях отримання результатів випробувань прискорюється збільшенням навантажень (температур, тисків, швидкостей тощо). При скорочених випробуваннях зменшення термінів отримання необхідного обсягу інформації може досягатися, наприклад, на основі використання додаткової інформації, одержуваної поза випробуваннями, застосуванням методів екстраполяції; 12. по можливості подальшого використання продукції - руйнівні (випробування продукції. які можуть порушити її придатність до використання за призначенням), неруйнівні (випробування продукції, які не повинні порушувати її придатності до використання за призначенням); 13.залежно від місця проведення – полігонні (в умовах, максимально наближених до експлуатаційних), експлуатаційні (в умовах експлуатації)> 14. залежно від оцінюваних властивостей – нанадійність (випробування продукції, що проводяться для визначення або оцінки значень показників її надійності в заданих умовах), ресурсні (випробування на довговічність, що проводяться для визначення або оцінки технічного ресурсу продукції); 15. за видом на об'єкт – механічні (основний вид впливу – механічні навантаження); електричні (основний вид впливу – електричні навантаження); акустичні (вид впливу - акустичні коливання); теплові (основний вид впливу – теплові навантаження); гідравлічні, пневматичні (вид впливу - тиск рідини або газу відповідно); радіаційні (вид впливу - іонізуюче випромінювання), електромагнітні (вид впливу - електромагнітне поле); магнітні (вид впливу - магнітне поле); біологічні (основний вид впливу - життєдіяльність організмів); кліматичні (вигляд дії – кліматичні фактори); хімічні (вид впливу - хімічна реакція).