Випробування трубопровідної арматури
Випробування трубопровідної арматури є складовою системи контролю якості. Їхнє основне завдання — отримання достовірної інформації про дійсні значення показників якості для подальшого порівняння з їх нормативними значеннями. Тому при випробуваннях будь-якої промислової продукції експериментально визначають кількісні та (або) якісні характеристики властивостей об'єкта випробувань, як наслідок впливів на нього при функціонуванні, моделюванні об'єкта. [1] Технологічний цикл виготовлення та відновлювального ремонту трубопровідної арматури завжди завершується випробуваннями. У загальному випадку випробування - це експериментальне визначення кількісних та (або) якісних характеристик властивостей об'єкта випробувань, як результату впливу на нього при функціонуванні, при моделюванні об'єкта та (або) впливів. [2] Жорсткі умови експлуатації, функціональна значимість арматури в загальній технологічній системі, різноманіття факторів, що впливають, з широким параметричним діапазоном визначають специфіку технічних вимог і умов, що пред'являються до трубопровідної арматури як до об'єкта при контрольних випробуваннях.
Трубопровідна арматура в процесі її виробництва, експлуатації та ремонту піддається різним видам випробувань, необхідних для оцінки її якості, надійності, безпеки та, зрештою, для визначення економічної ефективності її використання:
- випробування на міцність деталей, вузлів, збирання виробу;
- випробування на гідравлічну щільність матеріалу корпусних деталей та зварних швів;
- випробування на вакуумну щільність матеріалу корпусних деталей та зварних швів;
- випробування на герметичність затвора;
- випробування на герметичність сальникового ущільнення;
- випробування на герметичність верхнього ущільнення;
- випробування на герметичність роз'ємних з'єднань;
- випробування на працездатність рухомих з'єднань;
- випробування на ударо- та вібростійкість;
- ресурсні випробування;
- випробування на надійність;
- кліматичні випробування;
- інші види випробувань.
Випробування трубопровідної арматури проводяться на спеціалізованих випробувальних установках, що є комплексом технологічних систем, обладнання, вимірювальних засобів, оснащення, засобів механізації та автоматизації, а також колективних засобів захисту, що забезпечують безпечне проведення технологічного процесу випробувань арматури. [3] До складу такої установки, як правило, входять:
Залежно від об'єкта та виду випробувань існує кілька різновидів стендів для випробування трубопровідної арматури:
- випробувальні стенди вертикального компонування;
- випробувальні стенди горизонтального компонування;
- стенди для випробування запобіжних клапанів;
- стенди для випробування пружин запобіжних клапанів;
- стенди для випробування кульових кранів;
- та інші.