Виробництво фрезерувальних гравірувальних верстатів з чпу
Після прийняття курсу на імпортозаміщення розкрилася неприємна правда про стан української верстатобудівної галузі. З великогабаритними та дорогими горизонтально-розточувальними та вертикально-консольними верстатами, що використовуються на підприємствах, що виготовляють штампи та оснащення, ситуація не настільки критична. Але на ринку портальних верстатів у середньому та нижчому цінових сегментах виявився гострий дефіцит.
ТОВ «ЧПУ Технології» займається виробництвом та продажем верстатів із ЧПУ саме такого класу. Стратегічна мета компанії – наповнення ринку якісним та доступним обладнанням для фрезерних та гравірувальних робіт.
Наші верстати Cutter – це багатоцільові фрезерно-гравіювальні верстати з ЧПУ, які можуть експлуатуватися як в умовах промислового виробництва, так і домашньої майстерні. Розміри робочих зон залежно від серії та конкретної моделі варіюються від 220х320 мм до 1500х2500 мм. Підходять для обробки широкого спектру матеріалів: від дерева та пластику до загартованих сталей та каменю.
Верстати Cutter. Короткий опис виробничого процесу
При складанні рами для мало- та середньогабаритних верстатів ми використовуємо панелі із загартованого та зістареного алюмінію та алюмінієві профілі. Застосування алюмінію знижує вагу конструкції, особлива форма профілю підвищує її міцність. Профілі, що використовуються, виготовляються методом гарячої екструзії по кресленнях, що розробляються нами для кожної моделі верстата окремо, з урахуванням навантаження на раму. Для поліпшення шорсткості та запобігання окисленню поверхня анодується. У конструкції широкоформатних верстатів рама посилюється сталевими елементами.
У процесі збирання застосовуються тільки болтовіз'єднання. Ми не використовуємо зварювання, щоб не створювати додаткових напруг в елементах рами та місцях стиків, тому основа зберігає стабільність своєї геометрії навіть в умовах інтенсивної експлуатації верстата.
Після складання рами вона перевіряється на перпендикулярність елементів, що сполучаються, і площинність основи. Далі монтується рама порталу, шарико-гвинтові передачі та їх опори, що направляють. У малогабаритних верстатах використовуються циліндричні рейки SBR, широкоформатних - профільні GR. Підключаються крокові приводи, укладаються кабель-канали, опціонально (залежно від моделі) монтується робочий стіл.
Конструкція ще раз перевіряється на жорсткість та прямолінійність. Монтується шпиндель, підключається електроніка, що управляє. Верстат, готовий до проведення тестування:
Додаткові можливості
У деяких моделях робочий стіл відсутній: у верстатах серії BMX заготовка кріпиться до поперечних швелерів рами, верстати серії SKL орієнтовані на обробку заготовок, що кріпляться до тієї ж основи, що і рама, і на обробку самої площини основи (приклад – фрезерна обробка та гравірування) кам'яних плит). Але опціонально ми можемо змонтувати робочий стіл із алюмінієвого профілю T-slot і на таких верстатах.
Верстати серій SKL та VSK оснащуються керованою четвертою віссю, яка використовується для 3D-обробки циліндричних заготовок діаметром до 250 мм та довжиною до 800 мм.
Верстати Cutter комплектуються німецькими шпинделями Cress. У кожній конкретній моделі встановлюється шпиндель певної потужності, але в деяких верстатах може бути збільшена.
Шпинделі охолоджуються повітрям, але опціонально можливе встановлення водяного охолодження.
Ще один параметр, який ми змінюємо на проханнязамовника, щоб обладнання підходило для вирішення завдань, що ставляться перед ним - величина ходу шпинделя по осі Z.