Виробництво полімерно-піщаної черепиці

Поєднання таких властивостей, як прийнятна ціна та висока якість – один із основних критеріїв вибору покрівельних покриттів. Таким сучасним матеріалом є полімерна черепиця, яка є симбіозом технічних і технологічних інноваційних рішень.

Переваги матеріалу

З'явившись на початку дев'яностих років, полімерно-піщана черепиця швидко стала популярним матеріалом за рахунок своїх незаперечних переваг:

Висока стійкість до перепадів кліматичного характеру, зміни температурного режиму та ступеня вологості, морозостійкість;
Низька вартість сировини, що входить до складу матеріалу, а отже, і прийнятна ціна на саму черепицю;
Високий рівень теплоізоляційних характеристик;
Поглинальні властивості сприяють шумоізоляції такої черепиці;
Неможливість розвитку корозійних процесів за рахунок відсутності у складі металевих компонентів;
У внутрішній будові і на поверхневому шарі структуру матеріалу входять стабілізатори ультрафіолету, які перешкоджають вигорянню кольору матеріалу на сонці і надійно захищають його від палючих променів, запобігаючи руйнуванню;
Діелектричні характеристики, властиві полімерній черепиці, дають можливість не закладати додаткові витрати на встановлення блискавкозахисних споруд на даху;
Простота монтажу та можливість заміни пошкодженого елемента матеріалу без повного демонтажу покриття;
Висока міцність та твердість дозволяють під час встановлення наступати на покриття без ризику його пошкодити, а також транспортувати без ризику розтріскування;
Стійкість черепиці до лужних та кислотних середовищ;
Самозагасна здатність робить матеріал стійким до загорянь і підвищує його пожежну безпеку;
Екологічність черепиці, яка обумовлена безпекою речовин, що входять до складу матеріалу;
Тривалий термін експлуатації (до 30 років) без потреби проведення капітального ремонту покрівельного покриття.

Особливості виробництва

Виробництво такого сучасного матеріалу, як черепиця з полімерів, відбувається за особливою технологією із застосуванням сучасного обладнання. Але умовно його можна поділити на два основні етапи:

Підготовка компонентів, що входять до складу черепиці, їх дозування та приготування;
Випікання черепиці у спеціалізованому устаткуванні.

До основних складових, які додаються до складу матеріалу, належать:

Кварцевий пісок;
Вторинно-перероблена пластмаса;
Різні барвники.

Крім того, барвник виконує не тільки роль колоранта, але й допомагає міцніше скріпити основні компоненти суміші для черепиці між собою (пісок та полімери).

До вторинно-перероблених пластмас належать такі матеріали:

Агломерат, який виходить у результаті плавлення поліетилену. Під час процесу плавлення на поверхню поліетилену випорскують воду, яка під впливом температури утворює на поверхні речовини кульки, які використовуються для приготування полімерно-піщаної черепиці;
Твердий полімер. Сюди входять полістирол, поліпропілен та інші, повторно перероблені пластмаси.

Важливим моментом у процесі виготовлення черепиці є правильне і точне дозування, а також точно розраховані пропорції компонентів. наНа початковому етапі технологічного процесу виготовлення матеріалу агломерат, пісок і барвник змішуються в такій пропорції 5-75-1. Отже, за правилами, 75% складу матеріалу – це пісок, 24% – агломератна складова та 1% – різні барвники. При зміні кількості кожного з компонентів черепиці можна на виході отримати полімерно-піщану черепицю, яка не має заявлених вище якостей, не так довговічна і міцна.

Технологічний процес виробництва черепиці такого типу після підготовки складових речовин починається з подрібнення пластмасової складової на дрібні фракції. Це виконуються на дробильному устаткуванні.

На спеціалізованому устаткуванні виробляється і просушування кварцового піску, який має бути сухим.

Змішування підготовлених компонентів для черепиці відбувається в спеціальній машині - екструдері, де під впливом високої температури, компоненти речовин, що потрапили всередину, плавляться і ретельно перемішуються, поступово перетворюючись на суміш в'язкої консистенції, яка нагадує тісто.

Для правильної технологічної реакції та високої якості скріплення між собою компонентів, що входять до складу полімерно-піщаної черепиці, після екструдера суміш формують у формі кулі та поміщають у ємності з водою для охолодження. Після чого виймають і дають охолонути за кімнатної температури. Охолоджені кулі знову відправляють у подрібнювальну машину, після чого масу можна використовувати для черепиці. У ній компоненти знову нагріваються до певної температури та змішуються.

Обволікаючись кожною піщинкою в полімерну суміш, пісок рівномірно і без грудок перетворюється на однорідну масу. Суміш, отримана після змішування, виходить з обладнання звисокою температурою + 180 градусів, а порції суміші, що виходять, не повинні перевищувати вагу в 2 кг. За даними стежить оператор.

Наступний агрегат, що бере участь у технологічному процесі – спеціальний прес, куди надходить готова суміш у вигляді коржів.

Для формування товарного вигляду використовуються спеціальні прес-форми, а за рахунок нерівномірного охолодження в них поверхня стає глянсовою.

Зверху температура становить близько 90 градусів, а знизу – 45 градусів.

Технічні параметри

Технічні характеристики полімерно-пластикової черепиці у кожного виробника дещо відрізняються. Це викликано тим, що будь-яке виробництво є індивідуальним, і використовує свій рецепт приготування суміші для черепиці, а також технологію її виробництва. Але всі мають подібності, які підтверджують технічні випробування:

Стійкість до різких змін температури та вологості, а також збереження зовнішнього вигляду черепиці та властивостей від -65 до +200 градусів за Цельсієм;
Можливість укладання черепиці на покрівлях, кут скату яких варіюється від 12 до 85%;
Вага одного квадратного метра матеріалу такого покриття становить від 17 до 22 кг;
Розміри елементів матеріалу у кожного виробника свої, але зазвичай стандартними вважаються параметри 400 на 310 мм;
За формою елементи черепиці є прямокутними листами, з однією або двома хвилями, по краях яких є сполучні планки.

За рахунок можливості використання великої різноманітності палітри барвників, кольорова гама полімерної черепиці може бути різною, від стандартних для цегли забарвлень, до яскравих зелених і синіх елементів.

Недоліки

За всіх своїх переваг, як і жоден сучасний будівельний матеріал, не позбавлена деяких недоліків. Для полімерно-піщаної черепиці вони полягають у таких властивостях:

Велика кількість неякісних і несертифікованих партій товару, що випускаються на ринок, який виготовляється в кустарних умовах без належного контролю якості технології;
Можливі деформації при частій зміні температур, після закінчення гарантійного терміну експлуатації (30 років);
Якісний монтаж можна здійснити, маючи певний досвід роботи з цим матеріалом.

Купуючи для даху такий матеріал, як полімерно-піщана черепиця, слід уважно підходити до його вибору, звертати увагу на зовнішній вигляд і вимагати у продавця відповідні документи, що підтверджують якість. Крім того, для укладання цього виду черепиці краще скористатися допомогою професіоналів.