Виробництво та SMD монтаж друкованих плат, електроніки

Монтажна ділянка: виробництво зі збирання та монтажу проводить комплексне встановлення друкованих плат. Паралельний SMD монтаж (поверхневий) та ручний припій дають можливість встановити електронні складові будь-якого різновиду, отримуючи в результаті готовий до експлуатації виріб.

Блоки, обладнані електронною системою, та стандартні деталі приладів останніх моделей мають на увазі smd монтаж друкованих плат для кріплення комплектуючих безкорпусного типу (поверхнева фіксація елементів). Паяння припою хвильовим методом дозволяє максимально скоротити час встановлення штирьових деталей. Деякі комплектуючі монтуються фахівцями з контуру ручного паяння. Також проводиться монтаж елементів на друковану плату джгутового типу (у робочому процесі використовуються спеціальні джгути).

Чому з нами вигідно

Налагоджені технології за необхідності дозволяють поєднувати свинцеві та безсвинцеві компоненти на одній платі. Гідна якість паяння завдяки багаторічному досвіду.

Використовуємо нові технології, методи проектування. Якість нашої продукції - запорука конкурентоспроможності підприємства.

Якість продукції забезпечується системою управління якістю, сертифікованою за міжнародним стандартом ISO 9001-2001

Наше обладнання

Автоматичний SMD-монтаж здійснюється на автоматичній системі монтажу компонентів MYLXe-10 фірми MYDATA

виробництво дрібносерійних середньосерійних та великосерійних партій

Продуктивність згідно IPC 9850 для чипів

Продуктивність згідно IPC 9850 для компонентів з малим кроком

Точність розміщення згідно з IPC 9850 для чипів.

Точність розміщення згідно з IPC 9850 для компонентів з малим кроком

Розмір ППзона по краях ПП, вільна від компонентів

Зона по краях ПП, вільна від компонентів

Види компонентів, що монтуються

ЧІП 01005 - SOIC, PLCC, TSOP, QFP, BGA, FlipChip, компоненти складної форми, поверхнево-монтовані роз'єми, вивідні компоненти, CSP, CCGA, DPack, Alcap, танталові конденсатори; QFP розмірами до 56х56 мм, хв. крок висновків до 0,1 мм, хв. ширина виведення до 0,05 мм; BGA, mBGA, CSP розміром до 56x56 мм; хв. крок кулькових висновків до 0,16 мм, хв. діаметр кулькових виводів до 0,08 мм;

Максимальна висота елемента

Нанесення паяльної пасти

Ручний трафаретний пристрій для нанесення паяльної пасти

Конвеєрна конвекційна 5-х зонна піч SM2000CXE

Установча технологія автоматичного типу, призначена для компонентів виведення, розміщених у платах, застосовується на обладнанні хвильової пайки торгової марки ERSA.

Ручне встановлення SMD елементів, а також вивідних компонентів відбувається за допомогою такої техніки, як інноваційне обладнання для монтажу ERSA, HAKKO, PACE і т.д., у таких випадках:

коли потрібно обробити невеликі партії чи окремі вироби, що унеможливлює повну автоматизацію процесу;
за необхідності встановлення елементів спеціального призначення, робота з якими не передбачає автоматичного монтажу компонентів;
під час проведення ремонту друкованих плат.

Залежно від індивідуальних побажань клієнта здійснення монтажних робіт на замовлення може відбуватися із застосуванням відмивної або безвідмивної технології.

Відмивання друкованих компонентів відбувається у вигляді ультразвуку. У цьому випадку застосовується спеціальна технічна процедура –Ультразвукові ванни. Паяння деталей виконується за допомогою вітчизняних міцних припоїв, виготовлених зі свинцю. Коли відмивання не потрібно, широко застосовуються припої, виготовлені зарубіжними підприємствами. Паяння припоями безсвинцевого типу можна проводити після затвердження робіт клієнтом.

Ділянка налаштування: виконання процедур регулювання, перевірка окремих фрагментів радіоелектронного обладнання – лінія монтажу друкованих плат та інші, а також його ремонт та налаштування. Організація вібраційних та кліматичних (± 50° С) випробувань

Для попередньої оцінки вартості та термінів виконання монтажу друкованих плат необхідна технічна документація:

Оптимальний формат вхідних файлів – Gerber_файли; Файл даного типу необхідний для точного проектування спеціального трафарету, а також для виконання програмного забезпечення функціональної техніки;
Інтерес представляють лише файли, що стали основою створення загальної заготовки. Gerber_файли плати не мультиплікованого типу значення не мають;
Цифрові дані центрів складових деталей та знаків формату *рпр, створених у програмі PCAD або запрограмованих за допомогою аналогічних ресурсів.

Схема для складання, де представлений точний алгоритм дій щодо проведення такої процедури, як монтаж smd компонентів. У кресленні наводяться графічні та позиційні схеми, завдяки яким спрощується складання та монтаж елементів конструкції. Полярні показники складових деталей позначаються в електронному форматі за допомогою програм PCAD, AutoCad та інших графічних модулів.
Стандартна специфікація, що містить вказівки щодо оптимального проведення таких робіт, як поверхневий монтаж гнучких друкованих плат,де враховується низка параметрів: різновид та індивідуальні властивості корпусу, номінал, кількість складових деталей. Цифрова версія специфікації представлена форматами Excel, Word, txt і AutoCad.

Вимоги до комплектації

На момент придбання всі складові елементи повинні перебувати у фабричній упаковці, де обов'язково вказуються номінал, тип та специфічні особливості корпусу;
Полярні елементи, що входять до заводської комплектації, в обов'язковому порядку повинні мати ідентичний вектор ключа;
Упаковка друкованої плати не повинна мати жодних пошкоджень;
Допускається «розсипне» постачання деталей, за допомогою яких відбувається автоматичний монтаж та паяння. Але монтаж таких компонентів розраховується як ручний монтаж;
Комплектуючі, що забезпечують smd монтаж, поставляються виключно у спеціальних котушках, зі спеціальним місцем для зберігання в упаковці;
Для компонентів з підвищеною чутливістю до вологи повинна бути передбачена герметична упаковка, оснащена заводськими індикаторами, що визначають точний рівень вологи, та гігроскопічними (вологопоглинаючими) пакетами;
Слід пам'ятати, що, здійснюючи монтаж елементів з розкритої упаковки, з різними дефектами, втрачають чинність гарантійні умови, що забезпечують якість виробів та робіт з їхньою безпосередньою участю;
Заборонено постачання функціональних елементів, висновки яких мають механічні пошкодження або окислення, з деформованим корпусом, у тому числі з перекрученим маркуванням на його поверхні, та іншими дефектами;
Постачання комплектуючих відбувається з урахуванням запасних частин;
Надруковані плати повинні бути виготовлені відповідно до спеціальногочинним стандартом.

Результатом невиконання перерахованих рекомендацій та вимог стане більш висока ціна на автомонтаж плат, збільшення терміну проведення робіт із їх встановлення.