Визначення повної кошторисної вартості будівництва об’єкту
Оцінка якості планів матеріально-технічного постачання, потреби у матеріальних ресурсах та ефективності їх використання. Факторний аналіз загальної матеріаломісткості продукції. Розрахунок ефективності капітальних вкладень, локальний та об'єктний кошторис.
Надіслати свою гарну роботу до бази знань просто. Використовуйте форму нижче
Студенти, аспіранти, молоді вчені, які використовують базу знань у своєму навчанні та роботі, будуть вам дуже вдячні.
Розміщено на http://www.allbest.ru/
Тема: Визначення повної кошторисної вартості будівництва об'єкту
I. Теоретичні засади аналізу матеріальних ресурсів підприємства
1.1 Оцінка якості планів матеріально-технічного постачання
1.2 Оцінка потреби у матеріальних ресурсах
1.3 Оцінка ефективності використання матеріальних ресурсів
1.4 Факторний аналіз загальної матеріаломісткості продукції
1.5 Оцінка впливу матеріальних ресурсів обсяг виробництва продукції
ІІ. Розрахунок ефективності капітальних вкладень
2.1 Складання локального кошторису
2.2 Упорядкування об'єктного кошторису
матеріальний ресурс кошторис капітальне вкладення
Будівництво підприємства, будівель, споруд та інших об'єктів ведеться за проектами. Проект на будівництво - це комплекс графічних, технічних, економічних, текстових документів та розрахунків, необхідних для визначення можливості та доцільності будівництва об'єкта у заданому районі та у встановлені терміни. Вартість будівництва визначається кошторисами. Кошторис є розрахунком суспільно необхідних витрат на будівництво об'єктів, тобто. вартість будівельної продукції.
Проектно-кошторисна документація розробляється, проходить експертизу та затверджується допочатку будівництва
У процесі розроблення проектно-кошторисної документації визначаються місце будівництва, його призначення, необхідні матеріальні, трудові та фінансові ресурси, можливості забезпечення електроенергією, сировиною, кадрами.
Проектування підприємств, будівель та споруд здійснюється:
в одну стадію - робочий проект зі зведеним кошторисним розрахунком вартості (для підприємств, будівель та споруд, будівництво яких здійснюватиметься за типовими та повторно застосовуваними проектами, а також для технічно нескладних об'єктів);
у дві стадії - проект зі зведеним кошторисним розрахунком вартості та робоча документація із кошторисними (для інших об'єктів будівництва, у тому числі великих та складних).
Стадійність розробки проектно-кошторисної документації встановлюються замовником у завданні на проектування підприємства, будівлі, споруди, що складається замовником проекту з урахуванням генерального проектувальника.
Мені видано завдання розрахувати ефективність капітальних вкладень у будівництво заводу залізобетонних конструкцій для промислового будівництва та для водогосподарського будівництва.
I. Теоретичні засади аналізу матеріальних ресурсів підприємства
Необхідною умовою організації виробництва є забезпечення його матеріальними ресурсами: сировиною, матеріалами, паливом, енергією, напівфабрикатами тощо.
Вартість матеріальних ресурсів входить у собівартість продукції за елементом «Матеріальні витрати» і включає ціну їх придбання (без урахування ПДВ та акцизів), націнки, комісійні винагороди, що сплачуються постачальницьким і зовнішньоекономічним організаціям, вартість послуг бірж, мит, плату за транспортування, зберігання та доставку, здійсненісторонніми організаціями.
Задоволення потреби підприємства у матеріальних ресурсах може забезпечуватися двома шляхами: екстенсивним та інтенсивним (рис.1). Екстенсивний шлях передбачає збільшення видобутку та виробництва матеріальних ресурсів та пов'язаний з додатковими витратами. Крім того, зростання обсягу виробництва за існуючих технологічних систем призвело до того, що темпи виснаження природних ресурсів і рівень забруднення навколишнього середовища вийшли за допустимі межі. Тому зростання потреби підприємства у матеріальних ресурсах має здійснюватися за рахунок більш економного їх використання у процесі виробництва продукції чи інтенсивним шляхом.
Рис.1. Основні шляхи покращення забезпеченості матеріальними ресурсами
1. Оцінка якості планів матеріально-технічного постачання та аналіз їх виконання;
2. Оцінка потреби підприємства у матеріальних ресурсах;
3. Оцінка ефективності використання матеріальних ресурсів;
4. Факторний аналіз загальної матеріаломісткості продукції;
5. Оцінка впливу вартості матеріальних ресурсів обсяг виробництва продукції.
Джерела інформації для аналізу матеріальних ресурсів: план матеріально-технічного постачання, заявки, специфікації, договори на поставку сировини та матеріалів, форми статистичної звітності про наявність та використання матеріальних ресурсів та його витрати на виробництво та реалізацію продукції, планові та звітні калькуляції собівартості виробів, що випускаються, дані про нормативи та норми витрат матеріальних ресурсів.
1.1 Оцінка якості планів матеріально-технічного постачання
Важливою умовою нормальної роботи підприємства є повна забезпеченість потреби в матеріальних ресурсах (MPi) джерелами покриття.(Ui):
Розрізняють внутрішні (власні) джерела та зовнішні.
До внутрішніх джерел відносять скорочення відходів сировини, використання вторинної сировини, власне виготовлення матеріалів та напівфабрикатів, економію матеріалів внаслідок впровадження досягнень науково-технічного прогресу.
До зовнішніх джерел відносять надходження матеріальних ресурсів від постачальників відповідно до укладених договорів.
Потреба у завезенні матеріальних ресурсів із боку визначається різницею між загальною потребою в i-му вигляді матеріальних ресурсів та сумою внутрішніх джерел її покриття. Ступінь забезпеченості потреби у матеріальних ресурсах договорами з їхньої постачання оцінюється з допомогою наступних показників:
коефіцієнт забезпеченості за планом
коефіцієнт забезпеченості фактичний
Аналіз даних коефіцієнтів проводиться у кожному виду матеріалів.
Таблиця 11. Дані про виконання плану МТС за обсягом, якістю, комплектністю, тонн
За даними табл.11 план забезпечення підприємства матеріальними ресурсами перевиконано на 3,2%
Проте з урахуванням договірних зобов'язань відсоток становив 98,4% Коб.ф=0,984.
Це може бути пов'язане з постачанням ресурсів понад план (збільшення обсягу виробництва) та недопоставками внаслідок порушення договірних зобов'язань.
Визначимо ступінь впливу причин недопостачання:
- загальний відсоток недопоставки 100-98,4 = 1,6%, у т.ч. у зв'язку з порушенням строків постачання
- недопостачання за обсягом
- Недоліки по номенклатурі
Перевіряється також якість отриманих від постачальників матеріалів, відповідність їх стандартам ТУ, умовам договору та у випадках їх порушення висуваються претензії постачальникам.
Особлива увага при аналізіприділяється виконанню плану МТС щодо термінів постачання матеріальних ресурсів або ритмічності постачання.
Для оцінки ритмічності постачання використовуються показники:
- Коефіцієнт нерівномірності поставок матеріалів:
де x-відсоток виконання плану поставки за періодами (днями, декадами, місяцями); f – план поставки за ті ж періоди;
де Д f - відхилення обсягу поставки за періодами від плану; k - кількість аналізованих періодів; - Середній обсяг постачання матеріалів за період.
Неритмічне постачання матеріальних ресурсів веде до простоїв обладнання, втрат робочого часу, необхідності понаднормових робіт. Оплата простоїв не з вини робочих і понаднормових робіт веде до збільшення собівартості продукції, що випускається, і відповідно до зниження прибутку підприємства.
1.2 Оцінка потреби у матеріальних ресурсах
Умовою безперебійної роботи підприємства є повна забезпеченість матеріальними ресурсами. Потреба у матеріальних ресурсах визначається розрізі їх видів потреби основний і основний діяльності підприємства міста і запаси, необхідні нормального функціонування наприкінці періоду.
Потреба у матеріальних ресурсах освіту запасів визначається трьох оцінках:
- у натуральних одиницях виміру, що необхідне встановлення потреби у складських приміщеннях;
- у грошової (вартісної) оцінці виявлення потреби в оборотних коштах і пов'язання з фінансовим планом;
- у днях забезпеченості - з метою планування та контролю над виконанням графіка поставки.
Забезпеченість підприємства запасами днями обчислюється за такою формулою:
де Здн - запаси сировини та матеріалів, у днях; Зmi - запаси i-ого виду матеріальних ресурсів у натуральних чи вартіснихпоказниках, Pдi - середня денна витрата i-ого виду матеріальних ресурсів у тих самих одиницях виміру.
Середня денна витрата кожного виду матеріалів розраховується розподілом сумарної витрати i-ого виду матеріальних ресурсів за аналізований період (MРi) на кількість календарних періодів (Д):
У процесі аналізу фактичні запаси найважливіших видів сировини та матеріалів зіставляють з нормативними та виявляють відхилення.
Перевіряють також стан запасів сировини та матеріалів щодо виявлення зайвих і непотрібних. Їх можна встановити за даними складського обліку шляхом порівняння приходу та витрати. До неходових відносять матеріали, за якими не було видатків більше одного року.
1.3 Оцінка ефективності використання матеріальних ресурсів
У процесі споживання матеріальних ресурсів у виробництві відбувається їх трансформація у матеріальні витрати, тому рівень їх витрачання визначається через показники, обчислені виходячи із суми матеріальних витрат.
Для оцінки ефективності матеріальних ресурсів використовується система узагальнюючих та приватних показників (табл.12).
Застосування узагальнюючих показників в аналізі дозволяє отримати загальне уявлення про рівень ефективності використання матеріальних ресурсів та резерви його підвищення.
Приватні показники використовуються для характеристики ефективності споживання окремих елементів матеріальних ресурсів (основних, допоміжних матеріалів, палива, енергії та ін.), а також встановлення зниження матеріаломісткості окремих виробів (питомої матеріаломісткості).
Таблиця 12. Показники ефективності матеріальних ресурсів
Економічна інтерпретація показника
1. Узагальнюючі показники
Матеріаломісткість продукції (ME)
Відбиває величинуматеріальних витрат, що припадає на 1 руб. випущеної продукції
Матеріаловіддача продукції (МО)
Характеризує вихід продукції з кожного рубля спожитих матеріальних ресурсів
Питома вага матеріальних витрат у собівартості продукції
Відбиває рівень використання матеріальних ресурсів, і навіть структуру (матеріаломісткість продукції)
Коефіцієнт використання матеріалів (KM)
Показує рівень ефективності використання матеріалів, дотримання норм їх витрачання.
2. Приватні показники
Сировиноємність продукції (СМЕ)
Металоємність продукції (ММЕ)
Паливоємність продукції (ТМЕ)
Енергоємність продукції (ЕМЕ)
Показники відбивають ефективність споживання окремих елементів матеріальних ресурсів на 1 крб. випущеною продукцією
Питома матеріаломісткість виробу (УМЕ)
Характеризує величину матеріальних витрат, витрачених однією виріб
Залежно від специфіки виробництва приватними показниками можуть бути: сировина - в переробній галузі; металомісткість - у машинобудуванні та металообробній промисловості; паливоємність та енергоємність - на підприємствах ТЕЦ; напівфабрикатоємність - у складальних виробництвах і т.д.
Питома матеріаломісткість окремих виробів може бути обчислена як у вартісному, так і в умовно-натуральному та натуральному вираженні.
У процесі аналізу фактичний рівень показників ефективності використання матеріалів порівнюють із плановим, вивчають їх динаміку та причини зміни.
1.4 Факторний аналіз загальної матеріаломісткості продукції
Матеріаломісткість, як і і матеріаловіддача, залежить від обсягу товарної (валової) продукції та суми матеріальних витрат за її виробництво. Усвою чергу обсяг товарної (валової) продукції у вартісному вираженні (ТП) може змінитися за рахунок кількості виробленої продукції (VВП), її структури (УД) та рівня відпускних цін (ЦП). Сума матеріальних витрат (МОЗ) також залежить від обсягу виробленої продукції, її структури, витрат матеріалу на одиницю продукції (УР) та вартості матеріалів (ЦМ). У результаті загальна матеріаломісткість залежить від структури виробленої продукції, норми витрат матеріалів на одиницю продукції, ціни матеріальні ресурси та відпускних ціни продукцию. (рис.5). Вплив чинників першого порядку на матеріаловіддачу чи матеріаломісткість можна визначити способом ланцюгової підстановки.
Мал. 5. Схема факторної системи матеріаломісткості
Для розрахунку необхідно мати такі дані:
I. Витрати матеріалів виробництва продукції:а) за планом:
МЗпл = (VВПплі. УРплі. Мплі);
б) за планом, перерахованим на фактичний обсяг виробництва:
МЗусл1 = (VВПплі .УРплі . ЦМплі) . Кпп;
в) за плановими нормами та плановими цінами на фактичний випуск продукції:
МЗусл2 = (VВПфi . УРплi . ЦМплi);
г) фактично за плановими цінами:
МЗусл3 = (VВПфi. УРфi. ЦМплi);
МЗф = (VВПфi. УРфi. ЦМфi).
ІІ. Вартість товарної продукції: а) за планом:
ТПпл = (VВПплі. ЦПплі);
б) за планом, перерахованим на фактичний обсяг виробництва, за планової структури:
ТПусл1 = (VВПфi . ЦПплi)±DТПудi;
в) фактично за плановими цінами:
ТПусл2 = (VВПфi. ЦПплi);
ТПф = (VВПфi. ЦПфi).
На підставі наведених даних про матеріальні витрати та вартість товарної продукції розраховуються показники матеріаломісткості продукції. Розрахунки зручно звести до табл. 13.
Таблиця 13 Факторний аналізматеріаломісткості продукції