Воблеробудування або як зробити воблер своїми руками
Виготовлення форми.
Що нам для цього знадобиться:
1. Епоксидна смола.
2. Шматок пластиліну.
3. Пластикові картки (чи щось подібне).
4. Дві керамічні плитки.
5. Одноразові шприци (старайтеся купувати з голками діаметром 0.6 і вище. Голки нам ще знадобляться).
7. Ватні палички.
8. Солідол (або подібне мастило).
9. Якась подоба шпателя (добре підходить стомалотогічний).
10.Невеликі поліетиленові пакети із замочком.
11.Ну і звісно ж "жертва"-прототип.
Це я перерахував те, чим користуюся сам і без чого, на мою думку, не можна обійтися. Можливо, у Вас вийде інший набір. Тут не треба скрупульозно копіювати всі мої дії. Головне зрозуміти суть техпроцесу і виходити з того, що у Вас є або Ви легко можете знайти. Застосовуємо рибальську кмітливість!
Процес пішов!
1. Цей етап найскладніший! У всіх сенсах!
Вибираємо воблер, який ми відтворюватимемо. І влаштовуємо йому "трепанацію". Знаю! Це дуже важко! Морально. У мене у самого довго рука не піднімалася на улюбленого "годувальника". Але це потрібно! Так що – сумніви геть, і вперед. По завершенню наших праць ми наклепаємо стільки цих "годувальників", скільки наша душа забажає.
Невелика порада. Для першого разу виберіть воблер розміром 7-10 см і "щільного" статури (не Мінноу). З таким воблером Вам буде легше працювати спочатку. І ще. Нехай краще буде Yo-Zuri. Вони легше знаються, ніж ті ж Rapala, Rebel, Cordel. BassPro – штука взагалі нероз'ємна!
Для полегшення процесу спочатку наждачной шкіркою з дрібним зерном (можна і звичайнимножем), зніміть лакофарбовий шар по шву на спинці та черевці нашого "пацієнта". Тепер Вашому погляду з'явився шов, який нам і треба розняти, з якомога меншими ушкодженнями!
Як Ви це робитимете я не знаю. Це найважливіша, найскладніша і найвідпрацьованіша мною частина техпроцесу.
Я це роблю за допомогою ножа. Його лезо має бути тонким та жорстким. Я користуюсь "Victorinox"-ом. Іноді шов не піддається ось так, з наскоку. Тоді я затискаю воблер у лещата і злегка стискаю його. Це трохи "напружує" шов і, якщо все зроблено вдало, під легким вдавлюванням ножа, шов розходиться!
Загалом, як бачите, дещо туманно і сумбурно. Можливо, Вам вдасться зробити це як-небудь інакше. Тоді не забудьте поділитися зі мною своїм секретом! :))
У мене був задум використовувати для цього властивість льоду розширюватися. Тобто залити через просвердлений отвір шприцом воду в корпус і - в морозилку! За ідеєю, замерзлий лід повинен буде розірвати корпус (це як вода в скляній банці, забутої на морозі). Але до випробувань руки так і не дійшли.
Ну. Вважатимемо, що цю частину Ви вдало подолали! І на руках у нас є дві "шкаралупки" корпусу колишнього улюбленця.
Не забудьте замалювати (або сфотографувати) розташування кульок навантаження в тілі воблера. Не сподівайтесь на згадку! Це поки що у Вас одна жертва, Ви не забудете її пристрій. Коли їх буде з десяток. І після "зламування" першою пройде великий термін. Ось тоді буде вже складно згадати, що і де знаходилося!
2. Попередньо розм'якшивши пластилін у ємності з теплою водою (для полегшення маніпуляцій з ним), робимо, за допомогою керамічних плиток, плоский "млинець". Це буде підставою майбутньої форми.
Укладаємо на наш млинець першу "шкаралупку".Щільно притискаємо (з легким утопленням у пластилін), щоб між млинцем та торцями шкаралупи не було зазорів.
Встановлюємо так звані "заставні". Вони будуть служити повітряними випорами, отвором упорскування та направляючими для точної змички двох половинок форм.
Тепер, за допомогою ватної палички, наносимо найтонший шар мастила (солідолу) на тіло воблера і все, до чого не повинна прилипнути епоксидка. Не лінуємося ретельно розмазувати! У нас повинен вийти не шар мастила, а найтонша плівка! Будь-які "мазки", що залишилися після цієї процедури, залишаться на формі і точно будуть скопійовані на готовому виробі. Їх, звичайно, можна буде потім прибрати наждачкою. Але чи не легше одразу все робити так, як треба! Тобто. акуратно.
3. Тепер споруджуємо довкола нашої конструкції опалубку. Всі шви за допомогою шпателя замазуємо пластиліном. Пам'ятайте! Епоксидка має властивість проливатись через найменші отвори. Воно нам треба?
Якщо Ви використовуєте, як і я, пластикові картки, то змащувати солідолом їх не треба. Епоксидка відмінно відривається від їхньої глянсової поверхні. Якщо ж у Вас стіни з іншого матеріалу, то – мажемо.
4. Ось ми і отримали конструкцію, готову до заливання.
Тепер розпочинаємо роботу з епоксидкою. Невелика порада. В інструкції до епоксидки є рекомендація до відсоткового співвідношення смоли до затверджувача. Це лише рекомендація! Не полінуйтеся провести невелике випробування та з'ясуйте пропорції, які найбільш підходять до нашого випадку. Справа в тому, що від цих пропорцій дуже залежать властивості кінцевого продукту. Якщо коротко, то тенденції такі: більше затверджувача - швидше полімеризація, тендітніший готовий виріб, менше затверджувача - довше полімеризація, "еластичніший" готовий продукт (аж до неостаточного)застигання).
Залийте в кілька маленьких ємностей (я використовую кришечки від Кока-Коли) епоксидку в різних співвідношеннях з затверджувачем. Для точного дозування використовуємо одноразові шприци.
Наприклад, 5 варіантів: 8:100, 9:100, 10:100, 11:100, 12:100. Після закінчення полімеризації, виберіть варіант, який найбільше влаштовує Вас.
Дещо по роботі з епоксидкою можна почитати тут http://www.vlasenko.ru/New-man/0940-txt.htm
Отже, пропорції ми знаємо. Заливаємо смолу та затверджувач, у потрібному нам співвідношенні, у пластиковий кульок, ретельно перемішуємо.
. і тонким струменем заливаємо в опалубку.
Швидше за все, після заливання, у нас буде багато повітряних бульбашок у смолі. Акуратно позбавляємося їх за допомогою зубочисток.
Всі! Накриваємо цю справу паперовим листом, щоб не осідала пилюка. І залишаємо приблизно на добу. До повного затвердіння. Через добу відокремлюємо модель від форми. Для полегшення цієї процедури, є сенс зробити це до повного затвердіння форми. На цьому етапі епоксидка ще досить пластична та легко деформується. Це дозволяє її гнути так, як нам треба. Не хвилюйтесь. Видавши модель, просто залиште форму на рівній поверхні. Після остаточного затвердіння, вона стане такою, як ми задумували! Усі деформації, які ми зробили, зникнуть!