Водопостачання та санітарна техніка Журнал - Досвід модернізації відстійників та освітлювачів на
Необхідність модернізації камер пластівництва, відстійників та освітлювачів, що експлуатуються на більшості комунальних, промислових та енергетичних підприємств країни, викликана тим, що їхня продуктивність та якість освітленої води не задовольняють сучасним вимогам водопідготовки. Це з конструктивними і технологічними недоліками цих споруд, які у час технічно і морально застаріли.
Нестійкий турбулентний режим осадження, низькі коефіцієнти об'ємного використання, відсутність ефективно працюючої камери пластівців є основними причинами незадовільної роботи всіх відстійних споруд, побудованих за типовими проектами. Зазначені недоліки і, як наслідок, низька якість освітленої води створюють серйозні труднощі в роботі фільтрів, збільшуючи витрати води на їх промивання, а також перешкоджають впровадженню прогресивних технологій пом'якшення, знесолення та глибокої доочищення води – методу іонообмінної обробки «Апкор», ультрафільтрації та зворотного .
Пропоновані методи модернізації камер пластівництва, відстійників і освітлювачів засновані на використанні тонкошарових елементів і включають наступні технічні рішення.
1.У зоні осадження встановлюються тонкошарові відстійні модулі, що забезпечують стійкий, близький до ламінарного режим осадження в шарах невеликої висоти (5-10 см).
Застосовувані нині на ряді об'єктів тонкошарові модулі виготовляються у вигляді осередків або полиць із жорстких полімерних матеріалів, мають значну масу, створюють труднощі при транспортуванні та зберіганні та найголовніше – при монтажі. Жорсткість конструкції та недостатнячистота обробки поверхні матеріалів, з яких виготовляються модулі, підвищують адгезію осаду, що утворюється, до поверхні матеріалу, що у свою чергу ускладнює його сповзання в похилих осередках тонкошарової системи.
Істотною перевагою блоків з поліетиленової плівки, порівняно з самонесучими вітчизняними блоками з жорстких матеріалів, є нижчий коефіцієнт тертя, а також наявність мікроколивань поверхні тонкошарових елементів, що забезпечують постійне сповзання осаду, що раніше випав (включаючи важкі вапняні опади) і відсутність його накопичення в об'ємі комірки.
Розроблена послідовність з'єднання плівки в стільникову конструкцію забезпечує її просторову стійкість та міцність. Сотоблок можна розтягувати на рами з куточків тільки по периметру, оскільки екструдована присадка створює внутрішній жорсткий каркас.
Маса 1 м 2 (за площею дзеркала води) сотоблока, розтягнутого на рами з куточків 25×25×4 см або 32×32×3 см, не перевищує 20–25 кг, що є важливою умовою для оснащення освітлювачів тонкошаровими блоками, враховуючи їх значну матеріалом.
2.Тонкошарові пластівцеві сотоблоки встановлюються в камерах пластівців, вбудованих у вертикальні або горизонтальні відстійники, а також в зонах зваженого осаду освітлювачів. Реалізація процесів коагуляції та пластівництва у замкнутому просторі комірчастої конструкції значно підвищує їх ефективність. Скоагулированная завись, що надходить у тонкошарові елементи, осаджується в шарах невеликої висоти і накопичується на поверхні. Досягнувши певної критичної маси, вона сповзає різко похилою (під кутом 60) поверхні елемента і в концентрованому станізустрічається з знову утворюються пластівцями, будучи для них адгезійно-активним контактним середовищем.
4.Длязбільшеннякоефіцієнта об'ємного використання відстійних споруд та відповідно збільшення часу перебування в них води, наближаючи його до розрахункового, а також для забезпечення рівномірного розподілу води по всій площі тонкошарових елементів організується нова розосереджена система збирання освітленої води.
Для круглих відстійників і освітлювачів використовується система радіальних перфорованих труб, пов'язаних з кільцевим жолобом, що транспортує, від якого по лотку відводиться освітлена вода. Для горизонтальних відстійників використовується система поперечних збірних перфорованих труб і поздовжнього лотка, що транспортує.
Пропонованітехнічнірішенняєоригінальнимисучаснимирозробленняками,захищеніпатентамиРФ (№ 38634і 40297)іуспішнопройшливиробничіізпитаннянастанціяхводопідготовки,працюючихнарізнихпоскладуприроднихводахзвикористаннямрізнихметоді >їхобробки.
У2004–2005роках в цеху хімічного водоочищення Балтійської електростанції (м. Нарва, Естонія) були послідовно пущені в експлуатацію два освітлювачі ВТІ-400, які працюють у режимі коагуляції з використанням сірчанокислого алюмінію та флокулянти. Виконано повну модернізацію освітлювачів, включаючи встановлення двох ярусів модулів, рециркуляторів та розосередженої системи збирання освітленої води (рис. 2).
Реконструкція освітлювачів № 1 та 2 дозволила отримативоду, яка повністю відповідає вимогам нормативно-технічної документації, сучасних технологій (мембранна технологія), виробників іонообмінних матеріалів, а також збільшить продуктивність майже в 2 рази (таблиця).
З 2005 по 2010 р. на ВАТ «Дорогобуж» послідовно виконується модернізація чотирьох освітлювачів ВТІ-250, на яких здійснюється освітлення та реагентне пом'якшення (за допомогою сірчанокислого заліза та вапна) води верхів'я Дніпра. За даними експлуатації, модернізація освітлювачів забезпечує їхню стабільну роботу при підвищених (на 30–50%) навантаженнях, зниження в освітленій воді концентрації органічних речовин та заліза, а також зменшення витрат води на власні потреби за рахунок збільшення у 2–2,5 рази часу між продувками освітлювачів.
У 2005 р. у ВАТ «Новгородська генеруюча компанія» було виконано модернізацію освітлювача ЦНДІ-400, яка забезпечила можливість підвищення його продуктивності з 200–250 до 350–400 м 3 /год при одночасному зниженні вмісту алюмінію та органічних забруднень на 30–40 (встановлені верхній та нижній яруси модулів та розосереджена збірна система). Освітлювач працює в режимі коагуляції з використанням сірчанокислого алюмінію та флокуляції з використанням вітчизняного поліакриламіду.
У 2006 р. було введено в експлуатацію модернізовані освітлювачі ВТІ-100 на Іванівській ГРЕС та два освітлювачі ВТІ-250 на ТЕЦ № 2 у м. Саранську. Проведена пусконалагодження підтвердила ефективність їхньої роботи та доцільність модернізації.
У 2007 р. було модернізовано одного освітлювача ЦНДІ-250 на ТЕЦ м. Новомосковська. У порівнянні з паралельно працюючими освітлювачами, при однакових показниках якості освітленої води його продуктивність може бути стабільною.збільшено у 1,5–1,7 разу. Крім того, значно знизилися витрати води на власні потреби за рахунок зменшення у 2 рази часу щоденного продування освітлювача, а також збільшення інтервалів між його зупинками (з 1,5–2 до 6–7 місяців) для повного промивання та видалення осаду.
