З чого роблять цемент
Без використання цементу неможливо збудувати жодну будівлю або споруду. Цей матеріал застосовують для заливання фундаментів, виготовлення розчину кладки, оштукатурювання стін. Виготовлятися з виробництва може кілька способами.
З чого роблять цемент
Виготовляється цей будівельний матеріал шляхом змішування кварцу з окислами заліза, алюмінію та кальцію. Основною сировиною при виготовленні цементу є особливий жовто-зелений вапняк, глина, виробничий шлак і нефеліновий шлам. Часто до первинної суміші додається мергель (природний цемент). Цей компонент дозволяє отримувати матеріал найвищої якості.
Спочатку всі гірські породи та виробничі відходи подрібнюються та ретельно перемішуються. Потім отриманий порошок відправляється в піч, де за дуже високої температури спікається в клінкер. Останній також подрібнюється та змішується зі спеціальними добавками та гіпсом.
Основні засоби виробництва
Отже, із чого роблять цемент, ми з вами з'ясували. Тепер давайте подивимося, як саме виготовляється цей будівельний матеріал. Для виробництва цементу може використовуватися лише два основних способи: мокрий або сухий. Іноді застосовується комбінований метод. Кожна з цих технологій має свої переваги, так і недоліки.
Приготування шламу
Суміш для клінкеру роблять наступним чином:
Тверді породи, що надійшли на підприємство, дроблять до розмірів зерна в 8-10 мм. М'які – до шматків у 100 мм.
Глину та крейду розводять у бовтанки у спеціальних ємностях для видалення твердих частинок. Після висихання їх знову подрібнюють.
Далі перемелений шлам надходить у спеціальний басейн. Тутперевіряється його хімічний склад. Шлам з іншого млина подається до іншого басейну. Тут також проводиться хімічний аналіз.
Суміші з обох басейнів подаються до третього в такій кількості, щоб вийшов шлам із заданими хімічними характеристиками. У процесі надходження до басейнів клінкерна суміш ретельно аерується та перемішується.
На наступному етапі шлам піддають термічній обробці. Для цього його завантажують у спеціальні печі, що обертаються. Знизу в них вдується паливо у вигляді кам'яновугільного пилу або газу.
Отриманий у печах при високих температурах клінкер подрібнюється на пил у спеціальних млинах. Тонкість помелу визначається залишком на ситі і може становити 8-12%.
Зберігають отриманий таким чином будівельний матеріал у спеціальних залізобетонних ємностях. Описана вище методика це мокрий спосіб виробництва цементу. Однак для його виготовлення, як згадувалося, можуть застосовуватися й інші методики. Тому далі давайте розберемося з тим, у чому полягає різниця.
Відмінність у мокрій, сухій та комбінованій технології
На етапі виготовлення клінкеру та його помелу ці три технології абсолютно ідентичні. Відмінність сухої та мокрої методики виробництва цементу полягає насамперед у способі замішування шламу. У першому випадку подрібнення сировинних матеріалів та їх перемішування здійснюється у присутності деякої кількості води (вологість – близько 40 %).
При сухій методиці сировина з гірничодобувних підприємств спочатку поставляється в спеціальні сушильні барабани і тільки потім - до млина (при вологості 15%). Не проводиться в цьому випадку процедура відмучування.
При комбінованому способі шлам готують за мокрою технологією. Тобто зневисушеної сировини. Однак після проходження млина суміш надходить не на випал, а в спеціальні барабани, що фільтрують, де проходить процес зневоднення.
Таким чином, лінія з виробництва цементу крім млина та печі може включати в себе й інші конструкції. Наприклад, сушильні та фільтруючі барабани, ємності для відмучування, басейни для перемішування та ін. Вибір конкретного обладнання залежить насамперед від використовуваної технології виробництва.
Доцільність застосування того чи іншого способу
До недоліків мокрої методики виготовлення в першу чергу відносять великі витрати на паливо. Тому вибір конкретного способу виробництва залежить насамперед від цього, із чого роблять цемент. Мокру технологію використовують тільки тоді, коли в глині або інших компонентах є велика кількість сторонніх домішок або ця сировина має дуже неоднорідний склад.
Для «чистих» гірських порід, що не вимагають видалення твердих частинок (відмучування), набагато доцільніше застосовувати сухий спосіб виробництва цементу. Не надто великий зиск у плані економії палива при використанні цієї технології виходить тільки у разі використання дуже вологої сировини. Адже сушити його доводиться дуже довго. Тому для таких гірських порід навіть відносно чистих також зазвичай застосовується мокрий спосіб переробки.
Таким чином, вибір методики виготовлення обумовлений насамперед рентабельністю підприємства та необхідністю зниження собівартості кінцевого продукту. Або, іншими словами, те, з чого роблять цемент і визначає технологію його виробництва.