Застосування інгібіторів
Солянокислотна обробка свердловин - це дія соляної кислоти на матеріал пласта. В основному продуктивні пласти складаються: або з кремнеземистого пласта, або з піщаного (SiO2) або представлені вапняками або долонітами (CaCO3 - основний компонент). Так як з кремнеземом соляна кислота не реагує – у піщаних пластах вона марна. Можливе використання HF. Соляна кислота добре реагує з вапняками
Була тверда речовина (CaCO3) з неї одержали розчинну у воді сіль (CaCl2), що утворився вуглекислий газ і вода. В результаті збільшується пористість та проникність привибійної зони.
При солянокислотної обробки свердловину очищають від піску, бруду, парафіну і т.п. Для очищення її стінок від цементної та глинистої кірки та продуктів корозії на забій у свердловину закачують кислоту, витримують її без промивання, вимивають (“кислотна ванна”) відреаговану кислоту разом із продуктами реакції.
Якщо в свердловині можна встановити циркуляцію, то спочатку її заповнюють нафтою, потім у труби нагнітають розчин соляної кислоти. Витіснювану нафту заміряють у мірнику (кількість кислоти, що нагнітається в свердловину, має дорівнювати обсягу насосно-компресорних труб і затрубного простору в інтервалі розташування горизонту, що обробляється). Після закачування розрахункової кількості кислоти закривають засувку на викиді із затрубного простору та під тиском у свердловину нагнітають невелику кількість кислоти. Після цього кислоту із труб продавлюють у пласт нафтою або водою. У такому стані залишають свердловину та пускають в експлуатацію.
При кислотних обробках використовують спеціальні агрегати (наприклад агрегат типу Азинмаш-30) або звичайні пересувні насосні агрегати, змонтовані на автомобілі або тракторі.
3.Резервуар для нафти
Найкращий сорт кислоти – соляна синтетична з добавками реагентів-інгібіторів: унікола ПБ-5 катапінів виду A та K для запобігання корозії металу; стабілізатора (оцтової кислоти) для попередження випадання опадів заліза із розчину; інтенсифікаторів для полегшення видалення продуктів взаємодії кислоти з породою при освоєнні свердловини
Солянокислотну обробку у будь-якому варіанті застосовують для обробки карбонатних порід. Якщо продуктивні горизонти складені пісковиками з глинистим цементом, застосовують грязьову ванну (суміш плавикової кислоти з соляною). Спочатку метою видалення цементної та глинистої кірки роблять соляно кислотну ванну. Потім для розчинення в привибійній зоні карбонатів в свердловину закачують 10-15% розчин соляної кислоти. Після видалення продуктів реакції пласт закачують грязьову кислоту, витримують її певний час, очищають забій від продуктів реакції і пускають свердловину в роботу.
При соляно-кислотній обробці свердловин використовуються наступні агрегати:
Агрегат для кислотної обробки зібрано на базі Урал-55571-1121-40.
Агрегат призначений для транспортування соляної кислоти і нагнітання в свердловини рідких середовищ при солянокислотній обробці при соляно-кислотній обробці. Насосна установка монтується на шасі автомобілів КрАЗ 65101-100 і Урал 4320-1912-30, і включає насос високого тиску, трансмісію, цистерну, маніфольд, допоміжний трубопровід та інше обладнання.
В даний час технології обробки свердловин соляною кислотою продовжуютьудосконалюватись. Наприклад, використовуються солянокислотні обробки з використанням Нефтенолу До.
Соляна кислота з додаванням Нефтенолу До дозволяє більш глибоко впливати на пласт, що підвищує ефективність обробок. Особливістю НЕФТЕНОЛу К є його інертність до інгібіторів корозії, що містяться у соляній кислоті. Внаслідок цього, з одного боку, ПАР-солянокислий склад за своїми корозійними властивостями не відрізняється в гірший бік від соляної кислоти, що зазвичай має місце при використанні більшості відомих ПАР.
З іншого боку, робочий розчин має дуже сильну проникаючу здатність та пролонгований період активної дії за рахунок низького поверхневого натягу. Досвідчені солянокислотні обробки із застосуванням Нефтенолу К на родовищах ЗАТ «СП «Нафта-Ульяновськ» показали високу ефективність: приріст видобутку нафти становить близько близько 5 м3/сут.
В даний час солянокислотні обробки з використанням НАФТОНОЛу прийняті до широкомасштабного промислового впровадження на родовищах даного підприємства.
Однак в даний час все більше використовуються нові, більш прогресивні методи впливу на пласт - використання сірчаної кислоти, використання композицією, що містить алюмо, з додаванням соляної кислоти (радіуси зони обробки зростають в порівнянні з солянокислотними обробками в 4 - 10 разів).
2.Захист обладнання від корозії
Застосування інгібіторів
Інгібіторами корозії називають речовини, введення яких у агресивне середовище гальмує процес корозійного руйнування та зміни механічних властивостей металів та сплавів.
До інгібіторів корозії в нафтовій та газовій промисловості висуваються такі вимоги:
Високаефективність захисту;
Розрізняютьодноразовутарегулярну обробкупромислових об'єктів інгібіторами. При регулярній обробці інгібітори вводяться у корозійно-активне середовище за допомогою дозуючих пристроїв: у газі – розпорошуються форсунками, рідина – вводяться у вигляді розчинів. При цьому інгібітори буваютьводорозчинніівуглеводневорозчинні– діючі тільки відповідно у воді та рідкому вуглеводні.
Застосування інгібіторів – один із універсальних, технологічно та економічно доцільних методів захисту металів від корозії. За невеликих капітальних витрат сповільнюється корозійне руйнування конструкцій, навіть якщо вони тривалий час перебували в експлуатації. Позитивною відмінністю застосування інгібіторів є також те, що їх введення в будь-якій точці технологічного процесу надає захисну дію і на обладнання технологічних етапів.
1.Еліяшевський - "Технологія видобутку нафти та газу"
2.Коршак - "Основа нафтової справи"
3.Коротаєв, Гіматудінов - "Розробка нафтових та газових родовищ"