Затискний пристрій до токарного верстата
69) (11) 4055 А 1 (59 4
К А ВТОРСНОМУ СВІДЧЕННЯМ
ДЕРЖАВНИЙ КОМІТЕТ СРСР
ПО СПРАВАХ ВИНАХОДІВ І ВІДНРИТТІВ (21) 3780069/25-08 (22) 04.05.84 (46) 30.05.86. Бюл. Ф 20 (71) Ордена Трудового Червоного Прапора інститут надтвердих матеріалів АН УРСР (72) В.П. Жуковський (53) 621.941-229.3(088.8) (56) Авторське свідоцтво СРСР
У 277505, кл. У 23 У 31/16, 1969. (54)(57) 1. ЗАТИСНИЙ ПРИСТРІЙ ДО
ТОКАРНОМУ ВЕРСТАЦІ, що містить встановлений на шпинделі затискний патрон, кінематично пов'язаний з автономним приводом, що включає зчіпну муфту, і гальмо шпинделя, от т л і ч а ю щ е с тим, що, з метою спрощення конструкції і підвищення надійності забезпечено встановленим на його корпусі з можливістю обертання кільцем із зовнішнім і внутрішнім. вінцями, а зчіпна муфта виконана у вигляді ведучого диска та веденої втулки, пов'язаних за допомогою гідравлічного тангенціального механізму затиску.
2. Пристрій за п. 1, о т л і ч а ю че ся тим, що зчіпна муфта. виконана у вигляді пневматичної камери, розташованої між зазначеним кільцем і провідним диском, встановленим співвісно зі шпинделем верстата.
Винахід відноситься до верстатобудування, зокрема до еажимних пристроїв, що використовуються при обробці деталей на одношпиндельних верстатах токарної та шліфувальної груп.
Мета винаходу вЂ" спрощення конструкції еажимного пристрою та підвищення надійності затиску.
На фіг. 1 представлено пропонований затискний пристрій, вид з торця; на фіг. 2 та 3 - розріз А-А на фіг. 1, варіанти виконання; на фіг. 4 вЂ" переріз Б-Б на фіг. 2.
Затискний пристрій містить (фіг. 1 і 2) нерухомий корпус 1, в якому встановлений з можливістю обертання корпус патрона, що складається з передньої частини 2 і задньоїчастини 3, встановленої на фланцевому кінці шпинделя 4. Частини 2 і корпусу 3 патрона жорстко з'єднані між собою гвинтами 5 і 6. Шпиндель 4 кінематично пов'язаний з приводом 7 обертання.
У передній частині 2 корпусу патрона виконані радіальні пази 8, в яких розміщені кулачки 9, зубці 10 яких контактують з витками спіралі 11 циліндричного зубчастого колеса 12, встановленого на радіальній опорі 13, виконаної на внутрішньому кільцевому виступі 14 задньої частини 3 корпусу патрона. Спірально-рейкове зачеплення утворює самогальмуючий центруючий механізм патрона.
Зубчасте циліндричне колесо 12 за допомогою шестерень 15 ручної налагодження на розмір закріплюваної заготовки, нарізаних на валиках 16, розміщених у корпусі патрона, взаємодіє з кільцем 17, забезпеченим зовнішнім і внутрішнім зубчастими вінцями і встановленим на зовнішньому кільцевому корпусі 8 На кожному валику 16 виконано черв'ячне колесо 19, з яким має можливість взаємодії черв'як 20, нарізаний на торцевому ключі 21, який встановлюється в ше шести радіальних отворів
22, виконаних у передній частині 2 корпусу патройа і розміщених попарно щодо черв'ячних коліс 19.
До нерухомого корпусу 1 за допомогою натяжного кронштейна 23 жорстко прикріплений привід обмеженого 24 переміщення кулачків, виконаний у вигляді неповноповоротного гідроциліндра, на валу 25 якого жорстко закріплений провідний диск 26 зі маточкою
27. Вісь диска 26 розміщена паралельно осі шпинделя 4. У диску 26 виконана кільцева канавка 28, в якій встановлена на маточині 27 з можливостями обертання ведена втулка 29 із зовнішніми зубцями 30, взаємодіючими за допомогою зубчастого ременя
31 з кільцем 17 патронів. Між диском
26 і веденою втулкою29 розміщений механізм затиску, призначений для їхнього жорсткого зчеплення в момент затискання-розтиску. Гальмо 32 верстата призначене для гальмування шпинделя в процесі затиску-розтиску.
Механізм 33 затиску втулки 29 виповнений гідравлічним тангенціальним і утворює з диском 26 і втулкою
29 гідравлічну тангенціальну муфту. У диску 26 виконані тангенціально кільцевій канавці 28 отвори
34, в яких встановлені фіг. 2 і 4 співвісно і оппоеїтно один до одного гндравлічно порожнисті плунжери 35, що є затискними сухарями втулки 29 і одягнені на штоки поршнів 36
37, закритих крппками 38. У диску
26 виконані канали 39 штокової порожнини і канали 40 поршневої порожнини.
У затискному пристрої фіг. 3 диск 26 розміщений співвісно зі шпинделем
4, встановлений за допомогою роликів на склянці 41, жорстко прикріпленому до корпусу 1, і забезпечений зовнішнім зубчастим вінцем 42, за допомогою якого він пов'язаний з додатково введеним зубчастим колесом 43, закріпленим на валу 25 приводу 24 обмеженого переміщення кулачків.
До диска 26 прикріплений механізм 44 затиску кільця 17 патрона, який розміщений співвісно зі шпинделем, охоплює зубчасте кільце 17 патрона і виконаний у вигляді рееїнокордного балона 45, на внутрішній поверхні якого прикріплені фрикційні накладки 46. Внутрішня камера 4 4 в диску 26 та корпусі 1, з підводним штуцером 49.
50. Механізм 44 затиску зубчастого кільця 17 патрона утворює з диском
1234055 4 або масло під тиском) у відповідну порожнину приводу 24, в результаті чого поршень приводу 24 переміщається і впливає на приводний вал 25, який повертає диск 26, втулку 29, за допомогою зубчастого ременя 31 зубчасте кільце 17 патронуі за допомогою шестерень 15 ручного налагодження циліндричне колесо!
Про 12 зі спіраллю 11.
При певному напрямку повороту циліндричного колеса 12 спіраль 11, що знаходиться в безпосередньому зачепленні із зубами 10 кулачків
15 9, переміщає в той чи інший бік кулачки 9, які закріплюють або звільняють заготівлю.
Після затискання-розтискання заготовки при подачі тиску з гідросистеми стан20 ка каналами 40 механізмів затиску .
33 поршні 37 зі штоками 36 переміщуються назустріч один одному і при своєму русі кожен з них взаємодіє-діє з протилежно розполос-25 ним йому плунжером 35, відводячи його від втулки 29 і здійснюючи таким чином розклинювання і розжим втулки 29, при цьому поршні 37 упираються в кінці свого ходу в торці гідроциліндрів. Шпиндель 4 розгальмовується.
26 і зубчастим кільцем 17 патрона шинно-пневматичну муфту.
Пристрій працює наступним чином.
Встановлюють кулачки 9 на потрібні діаметр оброблюваної деталі. Для цього торцевий ключ 21 поміщають в один із шести радіальних отворів.
22 корпуси патрона. Черв'як 20 зачеплений з черв'ячним колесом
19 валика 16, жорстко пов'язаного з шестернею 15. Шестерня 15 знаходиться в зачепленні із зубами циліндричного колеса 12, спіраль 1.1 якого контактує із зубами 10 кулачків
9, розміщених у радіальних пазах 8 передньої частини 2 корпусу патрона.
При повороті ключа 21 у потрібному напрямку за допомогою черв'ячного та циліндричного зубчастих зачеплень обертається циліндричне колесо 12.
При обертанні циліндричного колеса
12 зі спіраллю 11 кулачки 9 за допомогою зубів 10 синхронно переміщаються в радіальних пазах 8 передньої частини 2 корпусу патрона на заданий розмір.
Після встановленнякулачків 9 на заданий розмір оброблюваної деталі виймають торцевий ключ 2! з радіального отвору 22. Попереднє захоплення заготовки кулачків 9 і її вивірка при необхідності виробляються вручну за допомогою ключа 21. Механізований затискач-розжим в затискному пристрої (фіг. 1-3) виконується при зупиненому і загальмованому шпинделі за допомогою гальма 3
При подачі тиску механізми 4р
33 затиску втулки 29 від гідросистеми верстата по каналах 39 поршні 37 зі штоками 36 переміщуються до упору в кріплення 38, а затискні плунжери 35 переміщаються до упору у втулку 29 45 і затискають її з заклинюванням. При цьому шпиндель 4 загальмований за допомогою гальма 32 верстата. Для повороту циліндричного колеса 12 зі спіраллю
ll за допомогою приводного валу 25 на затискач або розтиск оброблюваної деталі подають енергію (стиснене повітря
Шинно-пневматична муфта пристрою на фіг. 3 працює наступним чином.
При надходженні від пневмосистеми верстата стиснутого повітря через штуцер
49 каналами 48 у внутрішню камеру 47 балона 45 останній розширюється і фрикційні накладки 46 притискаються до зовнішньої циліндричної поверхні 50 зубчастого кільця
17 патрона, забезпечуючи передачу заданого крутного моменту від приводу 24 обмеженого переміщення кулачків до зубчастого циліндричного колеса 12 центруючого механізму патрона при загальмованому шпинделі
4. Повернення фрикційних накладок
46 у вихідне положення здійснюється за рахунок пружності балона 45.
Шпиндель 4 розгальмовується °
26 а38 з ЗЕ N 3435 F3 38 î
Упорядник А. Гаврюшин
Редактор А. Orap. Техред Л.Олійник Коректор С. Шекмар
Замовлення 2933/12 Тираж 1001 Передплатне
ВНИИПИ Державного комітету СРСР зсправам винаходів та відкриттів
113035, Москва, Ж-35, Рауська наб., д. 4/5
Виробничо-поліграфічне підприємство, r. Ужгород, вул. Проектна, 4