Зброя роздрукована на принтері - 29 Листопада 2014 - Студія DIY

Технологія 3D-друку розвивається стрімко, і вже через кілька років 3D-принтер стане такою ж звичайною річчю, як принтер лазерний, сканер і персональний комп'ютер. І багатьох схвилювала можливість безконтрольного роздрукування вогнепальної зброї.

листопада
Американське бюро алкоголю, тютюну, вогнепальної зброї та вибухових речовин (ATF) провело випробування першого «друкованого»пістолета The Liberator. З'ясувалося, що пістолет із пластику фірми VisiJet розлітався на шматки під час першого, максимум – другого пострілу. Більш дорогийматеріал для 3D-друку – ударостійкий акрилонітрил-бутадієн-стирол (ABS), з якого роблять деталі автомобілів, витримав вісім пострілів. На дев'ятому The Liberator розірвало на шматки.

Крім того, з'ясувалась залежність міцності пістолета від характеристик 3D-принтера. Автор The LiberatorКоді Уїлсон використовував промисловий принтерStratasys Dimension SST 3D, який був придбаний на торговому інтернет-порталі eBay за 8 тис. дол. Звичайно, принтер був б/в. Собівартість пістолета на ньому дорівнювала 37 дол. На дешевих побутових принтерах собівартість можна знизити до 25 дол., але вибухає такий пістолет при першому пострілі.

листопада
Перший у світі пістолет,надрукований на 3D-принтері, розроблений у компаніїDefense Distributed, що належить студенту юридичного коледжуКоді Вілсону. Майбутній юрист не порушив жодного американського закону. Він зареєстрував фірму та отримав ліцензію на виробництво зброї. На розробку знадобився рік. Модель отримала назву "Визволитель" на честь однозарядних пістолетів, які тисячами скидали з американських літаків на територію Франції під час Другої світової війни. «Однозарядна зброя самогубців» жодного разу не булавикористано проти німців, але набуло широкої популярності.

Пластиковий пістолет складається з 15 деталей, зроблених за допомогою3D-принтера Stratasys Dimension SST. У тому числі із пластику виготовлено і дві спіральні пружини. Заряджається пістолет патроном калібру 9 мм під час збирання. Щоб перезарядити пістолет необхідно майже повністю розібрати і зібрати знову. Стовбур завдовжки всього кілька сантиметрів – гладкий, без нарізів. У конструкції була єдина металева частина - бойок, виготовлений з цвяха.

Бойові якості цього непоказного, якщо не сказати потворного, пістолета виявилися близькими до нуля. Одна технологічна тонкість, яку чомусь рідко згадують. Пластикові деталі для надання міцності необхідно прокип'ятити в ацетоні. Під час випробування перший постріл пройшов успішно. Під час другого сталася осічка. А для третього – зарядили гвинтівковим патроном, і пістолет розірвало на шматки. Пістолет був показаний в Інтернеті у травні 2013 року. Одночасно на сайті Defense Distributed було викладено для вільного доступу креслення з 3D-файлами деталей. Їх скопіювали сотні тисяч користувачів. І хоча Вілсон на вимогу влади вилучив креслення із сайту, їх можна знайти в Інтернеті. Через деякий час з'явилася покращена модельLulz Liberator, виготовлена ​​з міцнішого пластику і з нарізним стволом. Цей зразок витримав вісім пострілів.

зброя
Також за допомогою 3D-принтера надрукували 30-зарядний магазин для 5,56 мм гвинтівки AR-16. Пластиковий прозорий магазин спочатку намалювали у програмі CAD, а потім вивели на принтер Objet Connex260. Єдина заводська деталь у надрукованому магазині – це пружина.

Як і інші частини зброї, магазин у певному сенсі став жертвою недосконалості технології тривимірного друку.зброї. Насамперед це пов'язано з недостатньою міцністю матеріалів – пластик не витримує навантаження, що виникають при тривалій стрільбі. У перспективі розробники сподіваються вирішити цю проблему надрукованої зброї, хоча все одно металеві деталі, такі як пружини, болти, ствол, затвор тощо, доведеться робити традиційними заводськими методами.

Надрукований пластиковий магазин на перших стрілянинах не зміг без проблем відстріляти всі 30 набоїв. Однак після додавання всередину порошку графіту та шліфування магазин без проблем відстріляв 50 набоїв без пошкоджень та утикань патрона. Розробники вважають, що магазин легко витримає до 100 пострілів, після чого з'являться сліди термічної деформації. Для дешевого "одноразового" варіанта зовсім непогано.

Пістолет складається з 33 деталей, одержаних за технологією DMLS, крім пружин. Їх у такий спосіб зробити не можна, тому що метал із 3D-принтера повністю позбавлений такої якості, як пружність. Під час випробування пістолет витримав 50 пострілів. Проблема у структурі металу. 3D-принтер DMLS використовує порошок дрібнодисперсний металів. Порошок, точніше, металевий пил рівно заповнює лоток. Зверху ним ходить промінь лазера, спекаючи метал шарами в 20 мікрон. Коли шар надрукований, спеціальний пристрій занурює його в лоток, а зверху знову утворюється тонкий шар порошку. В результаті отримана деталь має вертикально орієнтовану волокнисту структуру металу. Якщо звичайну деталь спробувати відігнути плоскогубцями, вона гнутиметься, якщо прикладена достатня сила. Роздрукована деталь легко фарбуватиметься окремими кубиками. Тому після кількох десятків пострілів пістолет починає розвалюватися.

Однактехнологіям 3D-друку пророкують велике майбутнє в промисловості.По-перше, це дозволить розвиватися дрібним компаніям, які відчувають нестачу майстрів високої кваліфікації. У Японії вже так виробляють деякі автомобільні деталі складних форм, які складно створити за допомогою звичних технологій обробки.