Згущувач
Винахід відноситься до відстійних рееервуарів і вузлів вивантаження з них згущеного осаду і може бути використаний при поділах суспензій в різних галузях промисловості. Ціль - підвищення надійності вивантаження осаду. Згущувач включає резервуар з перерізом, що звужується до Ніза, і пристосування для введення суспензії і відведення освітленої рідини. Пристрій для вивантаження бсадка має корпус 7 у вигляді двох стружених-напівциліндрів. вбудовані в нього ексцентрично валки 9 з поздовжніми щілинами, встановлені. осі напівциліндрів вали 11с радіальними лопатями 12. пропущеними через поздовжні щілини валків. Ширина лопатей дорівнює L/4 - д, де L -^ поперечний розмір корпусу: б - зазор між лопатою і кбрпу^ сом. 2 ил.z1ГЖ_77•s^feО Оо ^
РЕСПУБЛІК (я)з 01 О 21/24
ЛО ВИНАХОДАМ І ВІДКРИТТЯМ
До СВІДОЦТВОМ
1. (21) 4797500/26 (22) 23.01.90 (46) 07.02.92. Бюл. N. 6 (71) Запорізький індустріальний інститут (72) В.В.Куклінський (53) 628.314.2(088,8) (56) Авторське свідоцтво. СРСР
М 1186234, кл. У 01021/24, 1984.
Авторське свідоцтво СРСР
hh 902787, кл. 01 0 21/24; 1980. (54) Згущувач. (57) Винахід відноситься до відстійних. зервуарам і вузлам вивантаження з них згущеного осаду і може бути використане при поділі суспенеій в різних галузях „„ЗЦ„„1710097 А1
2 лях промисловості. Мета вЂ" підвищення надійності вивантаження. осаду. Згущувач включає резервуар з перерізом, що звужується- донизу, і пристосування для введення суспенеії і відведення освітленої рідини. Пристрій для вивантаження осаду має корпус
7 у вигляді двох сполучених напівциліндрів, вбудовані в нього ексцентрично аалки 9 з поздовжніми щілинами, встановлені по осі напівциліндрів вали 11 з радіальними лопатями 12,пропущеними через поздовжні щілини валків. Ширина лопатей дорівнює /4 вЂ" д, де поперечний розмір корпусу; д вЂ" зазор між лопатою та корпусом. 2 іл.
Винахід відноситься до відстійних резервуарів, зокрема до розвантажувальних пристроїв для виведення з них згущеного осаду. Воно може бути використане в різних галузях промисловості при поділі суспензій гравітаційним методом.
Процесам поділу зазвичай.супроводжують наступні операції зневоднення твердого осаду. З огляду на це під час поділу прагнуть отримати осад мінімальної вологості, тобто. найбільш щільний. Однак при цьому. виникають такі труднощі: щільні опади мають підвищену в'язкість і способи утворювати склепіння у вивантажувальних перерізах відстійних резервуарів, тому вивантажувальний перетин має бути досить великим;.відомі розвантажувальні пристрої характерні тим, що мають малий вхідний переріз.
Через зазначену суперечність розвантажувальні пристрої стали доповнювати пристосуваннями для руйнування склепінь: аерліфтами, валами, що обертаються, з лопатками (горизонтальними або вертикальними), ежекторами і т.п, Прикладом такого технічного рішення є пристрій, що характеризується тим, що відстійник з патрубками введення вихідної пульпи, виведення освітленої рідини та вивантажувальним пристроєм для осаду шнекового типу забезпечений горизонтальним валом з лопатками над шнеком і аерліфтом в цій же зоні.
Недоліки цього технічного рішення: азрліфтне розпушування осаду підвищує його вологість; вузол вивантаження складний; пристрій неможливо використовувати на опадах великої щільності, схильних до налипання на органи, що подають. . Відомо також пристрій, що характеризується тим, що згущувач, що включає циліндричний корпус з конічним днищем,пристосування для введення суспензії, виведення освітленої рідини і вивантаження осаду, має в якості останнього два пружних горизонтальних обертових валка, що примикають до нижнього перерізу конуса. Недоліки цієї конструкції: відсутність герметичності та неможливість експлуатації при порушенні режиму згущення; недостатня продуктивність, так як осад .вивантажується тільки внаслідок тертя про валки, що обертаються.
Мета винаходу вЂ" підвищення надійності вивантаження осаду.
Поставлена мета досягається тим, що згущувач, що включає циліндричний корпус з конічним днищем, що має випускний отвір, вхідний патрубок і лоток для відведення освітленої рідини, пристрій для виведення згущеного осаду в
5 вигляді двох горизонтальних валків, забезпечений з'єднаними з випускним отвором днища двома сполученими напівциліндрами з розвантажувальним патрубком знизу, ексцентрично валки розташовані в порожнині
10 напівциліндрів і заповнені з поздовжніми щілинами, при цьому згущувач забезпечений ,розміщеними в порожнині валків по осі напівциліндрів варами з радіальними лопатями, пропущеними через поздовжні щілини
15 валків і мають ширину, рівну /4 вЂ" д, де L вЂ" поперечний розмір випускного отвору днища.; д вЂ" зазор. між лопатою та корпусом.
На фіг, 1 зображена схема пропо-.
20 мого пристрою, загальний вигляд; на фіг, 2 вЂ" вузол
Згущувач містить корпус у вигляді циліндра 1, з'єднаного знизу з конусом 2, вхідного патрубка 3 для пульпи, заспокійливої склянки 4 і лотка 5 для відведення освітленої рідини. Випускний отвір конуса 2 з'єднаний з пристроєм 6 для вивантаження згущеного осаду. Останнє складається з корпусу 7 у вигляді двох сполучених
30 напівциліндрів, вхідний переріз якого примикає до конуса 2.а знизу є вивантажувальний патрубок 8, У корпусі 7 ексцентрично напівциліндрів поміщені валки 9 з поздовжніми щілинами 10. У порожнині валків
35 9 по осі напівциліндрів встановлені вали
11 з радіальними лопатями 12, пропущеними через щілини 10. Патрубок 8 закінчується. ється запірним пристроєм 13.
Валки 9 і вали 11 закріплені в під40 шипниках, привід розвантажувального пристрою з'єднаний з валами 11. Останні обертаються зустрічно.
Ширина лопатей 12 відповідає L/4вЂ" вЂ" д, таким чином, при положенні фіг, 45 2 вони максимально висунуті з валків, а при повороті sana на 180 . вЂ" повністю всунуті у валок.
Згущувач працює наступним чином.
Вихідна пульпа по патрубку 3. надходить у заспокійливий стакан 4 і далі зливається в циліндричну частину 1 корпусу згущувача, У міру радіального растека55 ня суспензії відбувається гравітаційний поділ рідини і твердої субстанції. Освітлена рідина зливається в лоток 5 і виводиться зі згущувача, Тверді частинки опускаються в конус 2 і утворюють
1710097. дні його осад, що вивантажується пристроєм
Дія останнього полягає в тому, що при обертанні валів 11 лопаті 12 штовхають валки 9 і вони обертаються разом з лопатями-5 ми. Внаслідок ексцентриситету валків і напівциліндрів корпусу лопаті 12 висуваються з валків 9, то всуваються в них.
При висуванні лопатей 12 відбувається спонукання накопиченого на дні конуса 2 10 осаду і захоплення порцій останнього, протал.кивання осаду в канали, що звужуються, між корпусом і валком і видавлювання через патрубок 8. У міру втягування лопаті 12 у валок 9 відбувається очищення. .
При нормальній роботі згущувача за-: порний пристрій 13 відкрито; у момент заповнення згущувачаабо при порушенні режиму згущення пристосування - 20 ня 13 тимчасово закривається, Продуктивність пристрою 6 не залежить від вологості, в'язкості та липкості. . згущеного осаду і пропорційна швидкості. обертання валів 11. Таким чином, 25 вивантаження осаду може бути автоматизована по імпульсу "вологість осаду" або щільність Осаду
Пристрій 6 може мати будь-який великий вхідний переріз. Правильним вибором. 30 цього перерізу виключається необхідність застосування розпушувачів осаду.
Ширина лопаті L/4 вЂ" д прийнята іе наступних міркувань: при такій ширині лопаті вона максимально виступає з вал-35 ка, t.е. найбільш ефективно захоплює осад у нижньому перерізі резервуару; при зупиненому пристрої 6 воно виконує функції затвора (якщо лопаті знаходяться в зоні каналу, що звужується. між корпу- 40 сом і валками), це дозволяє в багатьох випадках не користуватися пристосуванням
13 а просто зупинити обертання валів 11 в потрібному положенні лопатей 12.
У порівнянні t відомим пропонований винахід підвищує надійність вивантаження осаду, так як конструкція розвантажувача простіше, він забезпечує ефективне захоплення осаду органом, що подає, і видавлювання його через патрубок, робота
його залежить від реологічних властивостей осаду.
Можливість гранично згущувати пульпу в відстійних резервуарах без небезпеки порушити режим вивантаження осаду - велика перевага конструкції. Саме через ненадійність вузлів вивантаження осаду з відстійників випускають високовологий матеріал. який потім доводиться! зневоднювати більш складними та дорогими методами.
Згущувач, що включає циліндричний корпус з конічним днищем, що має випускний отвір, вхідний патрубок та лоток для відведення освітленої рідини, пристрій для виведеннязгущеного осаду у вигляді двох горизонтальних вал.ков, який відрізняється тим, що, з метою підвищення надійності, вивантаження осаду, він забезпечений з'єднаними з випускним отвором днища двома сполученими напівциліндрами з розвантажувальним патрубком знизу, ексцентрично валки розташовані в порожнині напівциліндрів і виконані з поздовжніми щілинами при цьому згущувач забезпечений розміщеними в порожнині валків по осі напівциліндрів валами з радіальними лопатями, пропущеними через поздовжні щілини валків і мають ширину, що дорівнює /4 вЂ" д, де вЂ" поперечний розмір випускного отвору днища; д-зазор між лопатою та корпусом.