Зшивання розкроєних шкурок у деталі крою у кушнірському виробництві
3.2. Основні операції кушнірського виробництва
Зшивання розкроєних шкурок у деталі крою в кушнірському виробництві
Технологічні особливості ниткового з'єднання розкроєних шкурок пов'язані з властивостями ПМП головним чином товщиною, щільністю, пластичністю, пружністю та міцнісними характеристиками шкірної тканини шкурок. Рівень виконання як кушнірських, так і пошивальних робіт визначається якістю виконання машинних та ручних операцій, що формується на етапах підбору швейних голок, ниток та встановлення параметрів ниткового з'єднання шкірок та деталей крою.
У виробництві хутряних виробів використовують ручний та машинний способи ниткового з'єднання шкурок. Ручний спосіб дуже трудомісткий і застосовується в тих випадках, коли виконання операцій машинним способом неможливо. Так, ручні стібки використовуються при виготовленні скроїв з каракульчі, що має тонку шкіряну тканину, а також для операцій тимчасового (змітування, намітування та ін) та постійного (підшивання, спушування, вистібання та ін) кріплення деталей. Їх виконують за допомогою швейних голок, які підбирають, орієнтуючись на товщину та щільність шкірної тканини (табл. 3.1).
Таблиця 3.1 Характеристика ручних голок
Призначення голок
Номер
Довжина, мм
Для роботи з хутра з шкірою
тканиною тонкої та середньої товщини
Для роботи з хутра з товстою та
щільною шкіряною тканиною
Для з'єднання шкурок машинним способом застосовують кушнірські машини однониткового ланцюгового краєобмічного стібка. До них відносяться вітчизняна машина 10-Б класу, призначена для зшивання шкірок зі шкіряною тканиною тонкої та середньої товщини, машини фірми «Штробель» (Німеччина) 141-40 та 141-30 класу. Машину 141-40 класувикористовують при виготовленні виробів з дорогих хутр (норки, песця, лисиці та ін), 141-30 класу - для зшивання деталей з хутра з товстою шкіряною тканиною і штучного хутра. Аналогічні за конструкцією та технічними даними машини А-21 та А-18 випускає фірма «Боніс» (США), машини серії 053 — фірма «Рімольді» (Італія), машини «Саксес FI», «Саксес FFI» та «Саксес CCS» - Фірма «Пфафф» (Німеччина). Характеристика голок для кушнірних машин наведена в табл. 3.2.
Слід зазначити, що голки моделі 0124 застосовують у кушнірських машинах фірм «Штробель», «Боніс», а моделі 0277 — у вітчизняних машинах 10-Б класу. Відповідність позначень моделей голок за ГОСТ 22249-82 позначення (систем), прийнятим виробниками голок зарубіжних фірм, наведено нижче.
Модель
Система
0124-01
459 R; SY 6520; ЕВх15б7
0277-02
1738; SY2254; 16x231; DBxl
0277-04
1738 SES
0277-05
1738 SUK; 16x231 SUK
0277-06
16x231 SKF; 1738 SKF
Міцність та зовнішній вигляд шва залежать від правильно підібраних голки та відповідно до неї лінійної щільності (торгового номера) швейних ниток. Рекомендовані номери голок та швейних ниток для виконання машинних рядків на кушнірських машинах представлені в табл. 3.3.
Вимоги до сточувально-обметочних рядків кушнірських машин, а також висоті шва обумовлюються окремим пунктом у ГОСТах на хутряний напівфабрикат. Названі вимоги до різних видів хутра зведені в табл. 3.4.
Дані таблиці. 3.4 свідчать про те, що вимоги до виконання швів з'єднання шкірок (шкур) на кушнірських машинах для різних видів ПМП суттєво відрізняються. Так, для
шкурок дрібного та середнього видів, тонко- тасередньомездрих висота кушнірського шва, як правило, не повинна перевищувати 1 мм, а для шкур великого вигляду і товстомездрих — 2 мм. Число стібків на 10 мм рядки варіює від 6-7 для напівфабрикату з тонко шкіряною тканиною (шкурки білки, горноста, ласки) до 4-5 (окчина хутряна, шкіри морського котика та ін) і навіть 3-4 (шкурки річкового бобра) для ПМП з товстою шкіряною тканиною. Для зшивання шкур великого виду потрібне використання бавовняних ниток номерів 40 — 60, а для шкурок дрібного вигляду — тонших (номер 80).
Недотримання параметрів ниткового з'єднання, неправильний підбір голок і ниток призводять до поломки голки, обриву нитки, до утворення просічок, пропуску в швах, стягнутості рядків! ки, нерівномірності стібків за довжиною рядка, а також до прихованих дефектів, які виявляються в процесі носіння — розрив шкірної тканини по швах і порушення цілісності рядка п@ швів.
Таблиця 3 Характеристика голок для кушнірських машин