Зустрічне та попутне фрезерування
Хотів би розповісти, чому в СРСР спочатку було розвинене зустрічне фрезерування, а у буржуїв попутне. Я хотів би розповісти, як мені розповідали на лекціях далекі 11 років тому.
Попутне фрезерування прийшло нам із Європи. Основні плюси попутного фрезерування - це чистіша оброблена поверхня, що отримується. Шорсткість менше, ніж при зустрічному фрезеруванні, тобто додаткової чистової обробки часто не потрібно. Інший істотний плюс, що заготовка притискається до столу верстата, а пластина в гнізді корпусу. Стружка летить зазвичай убік, а не вгору, як у зустрічного фрезерування. Сили різання, які впливають на жорсткість та потужність верстата максимальні на вході та мінімальні на виході.
Негативні сторони теж є - це високі ударні навантаження, коли зуб фрези входить в деталь і починає знімати припуск від великого до малого. Вища жорсткість верстата, що було менше похибок. Це все впливає на вартість обладнання та інструменту, яке буде дорожчим, ніж при зустрічному фрезеруванні. Також високий рівень шуму при попутному фрезеруванні, що впливає на слух оператора. Поломки інструменту бувають тоді, коли під дією сил різання заготовка зміщується і збільшується припуск, що знімається, різко збільшується навантаження і дорого інструменту немає, якщо оператор рукожоп, то можна вилетіти в трубу на інструменті.
Зустрічне фрезерування спочатку використовувалося СРСР. В основному використовувалося для чорнової та напівчорнової обробки, і після цього переважно чистова обробка балу шліфування або хонінгування. Якщо радіус припуску менший за радіус зуба фрези, а це завжди при вході в різання, то відбувається заминання матеріалу і підвищення твердості на поверхні, тобто. зміцнення верхньогошару (іноді це вигідно). При цьому йде відрив деталі від столу верстата за рахунок сил різання інструменту, похибка виготовлення нижче. Пластина швидше нагрівається від тертя поверхню. При цьому зустрічне фрезерування краще за нерівномірному припуску при фрезеруванні, ніж попутне фрезерування. Так само може виникати наклеп (взагалі дуже цікава штука в різанні), який при певному моменті збільшує стійкість інструменту і збільшує шорсткість, зменшуючи якість обробки (у принципі нісенітниця, якщо потім чистова обробка шліфуванням). Але іноді такої якості й не треба, принаймні для більшості товарів народного вжитку. Якщо погано прикріпити заготовку на столі верстата, деталь від сил різання може вилетіти.
Верстат для зустрічного фрезерування менш жорсткий і більш дешевий. При такому фрезеруванні йде більш плавне навантаження на верстат. В основному ріжуча кромка фарбується. Потрібна нижча спеціалізація оператора.
Чому ж зараз переважно використовують попутне фрезерування?
Відповідь проста, та тому що жебраки. При попутному фрезеруванні можна зробити чернові та чистові роботи, та це трохи дорожче, зате економія на робочому місці, фахівцях, оренді і менше простоїв верстата.
При зустрічному фрезеруванні чистову обробку складно зробити і треба використовувати шліфування, що робить деталь у результаті якіснішим і стабільнішим (менше шлюбу, менше поломок при експлуатації та ремонті. але кого це хвилює?), але це більше верстатів, більше простоїв, більше фахівців, більше часу виготовлення деталі. Це треба вміти планувати та продавати свої послуги (багато хто не вміє)
Якщо рахувати економіку з урахуванням якості, то обидва методи мають право на життя і іноді вигідновикористовувати зустрічне, а іноді попутне фрезерування. Для цього потрібен хороший фахівець, який розуміється на інструментозабезпеченні, але як таких, у 99% наших компаній таких фахівців немає. У нас переважно купують, як консультант запропонує, а тому б тільки продати. А треба все-таки з урахуванням оборотів, подачі та матеріалу вибирати.
У СРСР більше гналися за якістю, а потім прийшов капіталізм та західні технології, де має все окупатися. При цьому, починаючи з 90-х років, було практично вбито верстатобудування, і місце радянських верстатів зайняли Європейські та японські, потім ще китайські. А там було переважно попутне фрезерування. І зараз верстати дорожчі, інструмент дорожчий, якість нижча.
Взагалі є доведена формула, що чим дорожчий верстат, тим дешевшим має бути інструмент, і навпаки. Знаходиться оптимальне значення та виходить оптимальна собівартість. У нас це практично не дотримується, зазвичай дорогий верстат та дорогий інструмент.