Анодне травлення - Велика Енциклопедія Нафти та Газа
Анодне травлення
Анодне травлення супроводжується деяким розтравленням основного металу та бурхливим виділенням на його поверхні кисню. Як катода у разі може бути використаний будь-який технічний метал: залізо, мідь, свинець. [1]
Анодне травлення полягає в електрохімічному розчиненні металу та механічному відриві оксидів заліза бульбашками кисню. У цьому випадку може відбуватися сильне перетравлення поверхні та утворення виразок, шорсткості, а також зменшення розмірів деталі. Проте, що вище щільність струму, то менше виявляються ці дефекти. Таким чином, катодне травлення доцільно застосовувати в тих випадках, коли потрібно зберегти точні розміри деталей або коли після термообробки залишається товстий шар окалини, інші методи обробки (хімічне травлення, дробоструминна обробка) неефективні. [2]
Анодне травлення найбільш поширене при очищенні деталей перед покриттям іншими металами, оскільки забезпечує більш міцне зчеплення з основою за рахунок шорсткості поверхні, що виникає під час травлення на аноді. [3]
Анодне травлення засноване на розчиненні металу і механічному відриві оксидів киснем, що виділяється. [4]
Анодне травлення застосовується для вуглецевої та легованої сталі; але не рекомендується для деталей складної конфігурації та деталей із точними розмірами. Катодне травлення застосовується головним чином деталей з вуглецевої сталі. [5]
Анодне травлення полягає в електрохімічному розчиненні металу та механічному відщепленні оксидів заліза бульбашками кисню. У цьому випадку може відбуватися сильне перетравлення поверхні, утворення виразок, поява шорсткості, а також зменшенняРозміри деталі. [6]
Анодне травлення використовують із отримання рельєфного малюнка лежить на поверхні плоских сталевих деталей. Температура електроліту 290 – 300 К, щільність струму 20 – 25 А/дм2, витримка 1 хв і більше залежно від заданої глибини рисок. Ізоляцію поверхні роблять асфальтовим лаком. [7]
Анодне травлення застосовують як для вуглецевих, так і для легованих сталей, але не рекомендується для деталей, що мають точні розміри. Недоліком анодного травлення є складність контактування деталей, оскільки контакти або розчиняються, або пасивуються, що супроводжується сильним розігрівом. [8]
Анодне травлення застосовується для вуглецевої та легованої сталі, але не рекомендується для деталей складної конфігурації та деталей із точними розмірами. Катодне травлення застосовується головним чином деталей з вуглецевої сталі. [10]
Анодне травлення засноване на розчиненні металу і механічному відриві оксидів киснем, що виділяється. Щоб уникнути надмірного розчинення металу та появи водневої крихкості, при цьому процесі потрібно ретельне спостереження за процесом. Катодом при травленні служить зазвичай свинець чи залізо, анодом – виріб. При катодному травленні як аноди застосовують свинцеві листи, графіт, вугілля та олово. [11]
Анодне травлення засноване на розчиненні металу і механічному відриві оксидів киснем, що виділяється. [12]
Анодне травлення проводиться в хромовому електроліті того ж складу, що і для хромування. Однак цю операцію доцільно проводити в окремій ванні, оскільки електроліт швидко забруднюється залізом. При анодній щільності струму 50 а/дм2 та температурі 55 - 58 С тривалість травлення 5 - 10 хв. Площа пір (каналів) досягає при цьому 30 - 35%від усієї поверхні. Після травлення шліфують для згладжування поверхневої шорсткості. [14]
Анодне травлення супроводжується деяким розчиненням основного металу та бурхливим виділенням на його поверхні кисню. Як катод у цьому випадку може бути використаний будь-який метал: залізо, мідь, свинець. [15]