Атмосферна перегонка нафти - Інформація стор
Інформація - Хімія
Інші матеріали по предмету Хімія
Його продукті, внаслідок недостатньо точного поділу, можуть бути більш легкокиплячі фракції, тобто. відбувається накладення фракції. Це означає, наприклад, що в фракції, що відбирається, може знаходитися деяка кількість іншої фракції. Тому без додаткової ректифікації якість не відповідатиме заданим нормам.
На рис. 1 показана схема роботи складної колони ректифікації з отпарными секціями.
Зазвичай нагору атмосферної колони як гостре зрошення подають верхній дистилят, а різні точки по висоті колони - кілька проміжних циркуляційних зрошень. Для здійснення циркуляційного зрошення частина флегми забирається з тарілки, проходить через теплообмінник, віддає своє тепло, і охолодившись до заданої температури, надходить на тарілку вище за ту, з якої забиралася флегма на охолодження. При цьому підтримується певний температурний режим на тарілці відбору флегми, і створюються умови, необхідні для підтримки потоку флегми на тарілках, що знаходяться нижче. Циркуляційних зрошень може бути до трьох.
Проміжне зрошення найчастіше відводять з однією з тарілок, розташованих безпосередньо нижче точки виведення бічного дистиляту (погону) у виносну відпарну колону. За іншим варіантом як проміжне зрошення використовують сам бічний погон, який після охолодження повертають в колону вище або нижче точки введення в неї парів з випарної випарної колони.
Застосування проміжного циркуляційного зрошення дозволяє раціонально використовувати надлишкове тепло колони для підігріву нафти в теплообмінниках, при цьому вирівнюються навантаження по висоті колони, що забезпечує оптимальніумови її роботи. Верхнім бічним потоком відбирають гасову фракцію, потім легку дизельну фракцію і ще нижче важку дизельну.
Чіткість та ефективність ректифікації залежить від способу контактування пари та рідини. Контакт парів і рідини у вертикальних циліндричних апаратах - колонах, забезпечених спеціальними ректифікаційними тарілками або насадками, що забезпечують тісний контакт пари, що піднімаються вгору по колоні і стікають їм назустріч рідинам.
Збільшення відбору світлих та якості дистилятів.
Збільшення глибини відбору світлих із нафти є найважливішим завданням первинної перегонки нафти. Підвищення чіткості погоноподілу є також одним із важливих завдань перегонки, оскільки основні показники якості дистилятних фракцій істотно залежать від їхнього фракційного складу. В атмосферній колоні здійснюється основний поділ нафти на дистилятні фракції та мазут. У міру обтяження фракції чіткість поділу погіршується внаслідок зменшення відносної леткості фракцій, що розділяються, і флегмового числа. За результатами перегонки великий вплив чинить тиск. У разі збільшення тиску відбір дистилятів зменшується, у своїй значно погіршується якість продуктів, тобто. чіткість ректифікації. При підвищеному тиску не вдається повністю відібрати світлі дистиляти, їх вихід приблизно 70-80% від потенціалу; не досягається і очікуване збільшення продуктивності колони. У той же час використання зниженого тиску, близьке до атмосферного, і помірний вакуум дає можливість не тільки підвищити якість продуктів, а й поліпшити техніко-економічні показники процесу. Знижений тиск дозволяє відмовитися від застосування водяної пари і дає можливість заощадити тепла до5%.
В даний час розробляються перспективні схеми заміни водяної пари потоком нафтопродуктів. Досить ефективно також ступінчасте зниження тиску перегонки окремо в зонах живлення та відпарювання. Найбільше зниження тиск у отпарных секціях досягається за повної конденсації відгону. Охолоджений відгін рекомендується подавати в лінію гарячого струменя першої колони, як агент, що випаровує; у піч основної колони; як зрошення основної колони, нижче або вище відбору бічного погону. Оскільки відгін являє собою легкокиплячі фракції відповідного потоку, то використання їх як зрошення вище секцій колони, що лежить, є кращим.
Одноразове та дворазове випаровування нафти
За кількістю щаблів випаровування (кількістю ректифікаційних колон) розрізняють трубчасті установки:
a)одноразового випаровування - на одній колоні ректифікації отримує всі дистиляти - від бензину до в'язкого циліндрового. Залишком перегонки є гудрон.
b)дворазового випаровування - спочатку при атмосферному тиску нафта переганяється до мазуту, який потім переганяється у вакуумі до одержання залишку гудрону. Ці процеси йдуть у двох колонах.
c)триразового випаровування - використовуються дві атмосферні колони та одна вакуумна. У першій колоні з нафти відбирають лише бензин, у другій – відбензинена нафта переганяється до мазуту, у третій – мазут переганяється до гудрону.
d) чотириразового випаровування - установка з довипарювальною вакуумною колоною для гудрону в кінцевій частині.
Вибір технологічної схеми та режим перегонки залежить від якості нафти.