Азбестовий наповнювач - Велика Енциклопедія Нафти та Газа, стаття, сторінка 1

Азбестовий наповнювач

Азбестові наповнювачі мають низький опір розриву. Механічні властивості азбестового паперу в основному зумовлені силами тертя, що виникають між волокнами при відливі. Тому міцність азбестового паперу залежить від якості розмелювання волокон: чим тонше помел і щільніше маса, що відливається, тим міцніше азбестовий папір. [1]

Азбестові наповнювачі не рекомендується застосовувати в тих випадках, коли дійсна температура самої прокладки перевищує 510 - 540 С, а фланцеве з'єднання піддається впливу температур і тисків, що циклічно змінюються. Однак існує чимало прикладів ефективної роботи ущільнення протягом тривалих періодів часу при температурах трубопроводу, що сягають 700 С. Азбестові наповнювачі можуть застосовуватися і при негативних температурах, але в цих умовах краще використовувати тефлон. Наповнювачі з твердого тефлону допускають робочі температури від - 196 до 230 С. Гранично допустима температура для тефлоно-азбестових наповнювачів не перевищує 316 С. [2]

Азбестові наповнювачі - волокнисті матеріали природного походження, що складаються в основному із силікатів магнію. [3]

Азбестові наповнювачі використовують у невеликих кількостях, починаючи з 1920 р. Але лише порівняно недавно з'явилися роботи, які показали значні переваги застосування невеликих кількостей коротких азбестових волокон як частини наповнювача. Азбест підвищує гнучкість та опір розтріскування, покращує опір вдавлюванню та зменшує крихкість дорожніх покриттів. Крім того, у присутності азбесту можна вводити більше сполучного; при цьому звичайного зниження механічної стабільності та утворення натіків бітумного сполучного не спостерігається. Всі ціфактори зі збільшенням інтенсивності руху транспорту, тиску на дорогу шин та осьових навантажень набувають все більшого значення. [4]

Зазвичай волокна азбестового наповнювача мають неоднакову величину та форму. В цьому випадку при змішуванні наповнювача зі смолою частинки великого розміру опиняються в оточенні безлічі маленьких частинок, які заповнюють проміжки між великими частинками. Смола пов'язує наповнювач компактну масу. Зміст наповнювача вище відомої межі може перешкодити утворенню однорідної суміші, так як в цьому випадку легко можуть утворитися ділянки, що складаються переважно з однієї тільки сполучної речовини, інші - з переважанням наповнювача. [5]

Фаоліт з азбестовим наповнювачем при звичайних або підвищених температурах (120 - 150) стійок майже до всіх кислот, за винятком концентрованої сірчаної (концентрації понад 60%) та окислювальних кислот (азотної, хромової); крім того, він не стійкий і до дії лугів. [6]

Препорошники з азбестовим наповнювачем обробляються тільки свердлом з напайкою твердого сплаву. [8]

Прокладка гладка з азбестовим наповнювачем та оболонкою з міді. [10]

Наявність у складі композицій азбестового наповнювача дещо підвищує їх лужність. [11]

Пасти зі шпаклівок з додаванням азбестових наповнювачів значно дешевші за пасти, приготовані з чистої епоксидної смоли ЕД-6. Крім того, вони мають більш високу теплостійкість, ніж пасти, складені на чистих епоксиднихсмолах. [12]

Пресувальний матеріал, виготовлений з азбестовим наповнювачем, дає можливість отримувати вироби з високою теплостійкістю, проте за механічними властивостями часто поступаються виробам з органічним волокнистим матеріалом. [13]

КФ-3 та асторпрок ВІАМ-12 з азбестовим наповнювачем, успішно витримують температури до 200 - 250 С протягом порівняно тривалого часу. [14]

Феноасболит-то з азбестовим наповнювачем. [15]