Барботажна труба - Велика Енциклопедія Нафти та Газа
Барботажна труба
Барботажна труба діаметром 100 мм мала в нижній (частини вирізи у вигляді гребінки для зменшення розміру пу-х - зірків газу. [1]
Барботажні труби в першій камері можуть бути виготовлені також із термосиліду. [2]
Барботажні труби відливають із тер-мосиліду і встановлюють на опорних кільцях, закріплених у штуцерах концентратора. Вузол установки барботажних труб у камерах концентратора з приєднанням газоходу, що йде від виносної топки, представлений на фіг. Простір між опорним термосилідовим кільцем і кладкою концентратора закладається кислототривкою цеглою на силікатній замазці. Асбестове набивання між фланцем барботажної труби та опорним кільцем виконане у вигляді двох кілець по всьому периметру. Завдяки такому конструктивному виконанню досягається повна герметизація, що надзвичайно важливо для створення сприятливих умов роботи обслуговуючого персоналу. [3]
Барботажні труби відливають із тер-мосиліду і встановлюють на опорних кільцях, закріплених у штуцерах концентратора. Вузол установки барботажних труб у камерах концентратора з приєднанням газоходу, що йде від виносної топки, представлений на фіг. Простір між опорним термосилі-вуш кільцем і кладкою концентратора закладається кислототривкою цеглою на силікатній - замазці. Асбестове набивання між фланцем барботажної труби та опорним кільцем виконане у вигляді двох кілець по всьому периметру. Завдяки такому конструктивному виконанню досягається повна герметизація, що надзвичайно важливо для створення сприятливих умов роботи обслуговуючого персоналу. [4]
Барботажні труби, по яких надходять у розчин гази, виготовляються з термосиліду, графіту та інших корозійностійких матеріалів.[6]
Барботажні труби встановлені нижніми кінцями на напрямні 8 так, щоб забезпечувався зазор між нижнім зрізом труби і верхнім днищем камери 3 для проходу циркулюючої рідини міжтрубного простору. Верх-н-де кінці барботажних труб скріплені скобами 9, що не перешкоджає перетіканню рідини з барботажних труб у циркуляційну зону. [8]
Барботажна труба або носик пальника повинні занурюватися в рідину залежно від опору стовпа рідини та тиску газу та повітря, що підводяться до пальника. Приміром, при тиску 600 мм вод. ст. глибина занурення пальника має бути приблизно 300 – 350 мм. На рис. 107 показано один з поширених інжекційних пальників - пальник Шака. [9]
Барботажна труба зі сталі ОХ23Н28МЗДЗТ (ЕІ943), футерована у верхній частині шамотною цеглою, а в нижній частині кислототривкою цеглою, працює без ремонту більше 2 років, за винятком наконечника. Наконечник труби часто доводиться змінювати через корозію, особливо інтенсивну в зоні зварних швів. [10]
Нова барботажна труба (рис. 62) встановлена по центру сатуратора, а її гирло, що розширюється, розташоване під кутом 11 до горизонту. [11]
Барботажні труби концентраторів можуть виготовлятися із сталі ЕІ533, футерованої щекінською цеглою. Корпуси концентраторів, що обігріваються парою, виконують з литого хартблею, а трубки, що гріють, - з графіту або сплаву свинцю з телуром. [12]
Барботажна труба пальника виробляється з матеріалів, стійких проти агресивності рідини, що нагрівається, температурних коливань і вібрації, що викликається вибуховим характером горіння газу. [13]
Барботажну трубу виготовляють із кислотостійкої сталі або з висококремнистого чавуну (феросилід), що витримує перепад температур у межах 200 - 300 С. [15]