Чесальна машина - патент Україна 2058446 - Дмитрієв А
Використання: переробка різних видів волокон, наприклад, вовни, льону і т. д. на чесальній машині. Метою винаходу є підвищення якості та виходу продукту за рахунок поліпшення умов його прочісування та підвищення продуктивності. Сутність винаходу: чесальна машина містить послідовно встановлені механізм подачі, що включає транспортер і живильну пару валиків, голчасте поле, що складається з ряду робочих елементів, засіб занурення волокнистого матеріалу голчасте поле і випускний механізм з витяжною парою валиків. 4 іл.
Малюнки до патенту Україна 2058446
Винахід відноситься до текстильної промисловості, зокрема чесальних машин для переробки різних видів волокон, наприклад вовни, льону і т.д.
Відома машина для переробки льону, на якій здійснюються поділ на порції та їх розпрямлення за допомогою застосування ряду забезпечених виступами валиків, при цьому валики наводяться в обертання зі швидкістю, що поступово зростає у напрямку руху продукту, що переробляється.
Недоліком даного технічного рішення є неможливість досягнення повного розпрямлення продукту в одній стрічці (порції).
Відома чесальна машина (прийнята за прототип), що містить послідовно встановлені механізм подачі, що включає транспортер і пару валиків, що голить, голчасте поле, що складається з окремих елементів, що несуть по своїй поверхні голки, засіб поглинання волокнистого матеріалу в голчасте поле і випускний механізм, що включає витяжну пару валиків.
Недоліком відомої чесальної машини є те, що отримана на ній гребенна стрічка має досить велику нерівноту, низьку якість прочісу, що негативно позначається на якості випускного.продукту та має низький відсоток його виходу.
Метою винаходу є підвищення продуктивності та якості одержуваного волокнистого матеріалу.
На фіг. 1 представлена принципова схема запропонованої машини; на фіг. 2 те саме, вид зверху; на фіг. 3 схема розміщення голок на валику; на фіг. 4 розташування голок на двох сусідніх валиках.
Чесальна машина (фіг. 1) містить настилочний транспортер 1 з гнучкими ременями (більше 4), ряд живлячих лійок 2 і живильної пари 3 валиків, що обертаються у напрямку руху продукту, голчасте поле, утворене обертаються в напрямку переміщення продукту робочими валиками них голками 5, мають нахил у бік, протилежну руху продукту. Голки розташовані на поверхні валика таким чином, що крок між ними (фіг. 3, 4) t, крок рядів а, діаметр голки (під підставою) окремих валиків поступово зменшуються, а кут нахилу (фіг. 3) збільшується в міру переходу продукту від одного валика до іншого.
Обертові валики 4 розташовані таким чином, що відстань між вершинами голок 5 двох сусідніх валиків в горизонтальній площині таке, що волокна, захоплені і знаходяться на одних голках, приходять у зіткнення з голками сусіднього валика. Валики 4 обертаються з постійною швидкістю, причому лінійна швидкість кожного наступного валика перевищує швидкість попереднього і відповідно дорівнює: V1 (1,05-1,2), V2 (1,1-1,2), V3 і кожного наступного валика дорівнює ( 1,07-1,2) V2, де V лінійна швидкість обертання валиків живильної пари, а V1, V2, V3 і т.д. лінійні швидкості відповідних голкових валиків.
Дані співвідношення швидкостей отримані експериментальним шляхом, причому в межах зазначених меж досягнуто оптимального позитивного ефекту.
Між кожнимисусідніми голчастими валиками розташована гребінка 6 з гострою нижньою кромкою із зносостійкого матеріалу. Гребінки встановлені з можливістю регулювання за висотою.
Далі по ходу переміщення волокнистого продукту розташовані витяжна пара 7, що обертається в напрямку переміщення продукту, стрічковоєднальна дошка 8 і випускна пара 9.
Робота машини здійснюється в такий спосіб.
Заздалегідь сформовані паралельні волокнисті потоки переміщаються за допомогою транспортера 1 до воронок, що живлять, 2. Потім сформовані по ширині потоки потрапляють на перший голчастий валик 4. Для того, щоб кожен потік волокна був у натягнутому стані, і голки валика в достатній мірі його проколювали, швидкість і валиків перевищує швидкість обертання валиків живильної пари 3. Так як волокнисті потоки, наприклад жмені трепанного льону, є недостатньо орієнтовані і розпрямлені волокна, то голки 5 на першому робочому валику 4 виконані більш подовженими, більшого діаметра і розташовані з великим кроком. Для забезпечення проколу потоків волокна голками 5 робочих валиків 4 над потоками встановлюються гребінки 6, які торкаються своїми кромками потоку волокна, надаючи скоблячий ефект, не дозволяючи потокам підніматися над голками 5.
Голки 5 захоплюють потік волокна, проколюють його, натягують і переміщують його до наступного робочого валика 4. Так як на першому валику голки розташовані досить рідко і виконані досить масивними, то вони входять у потік волокна, ущільнюючи його, а також паралелізують і розпрямляють.
Захоплений голками потік волокна переміщається до наступного валика 4. У зоні зіткнення з голками наступного валика потік волокна, що знаходиться на голках першого робочого валика 5, передається на голки другого валика. Такяк за рівності сил зачеплення (фіг. 4) Р1 Р2 Р сила N2 Рсos2, яка знімає волокно з голки більше сили N1 Pcos1 (внаслідок більшого кута нахилу голки до дотичної), то волокно буде переходити з голок першого робочого валка на голки другого. Голки другого валика 5 захоплюють потік волокна, проколюють його, натягують і переміщають до наступного валку.
Так як цей валик має вже голки меншого діаметра і розташовані вони з меншим кроком, то крім подальшої паралелізації та розпрямлення волокон вони проколюють потік волокна і поділяють його на ще тонші комплекси, тобто "дроблять".
Потім процес передачі потоку волокна повторюється, при цьому волокно в потоці ділиться на все більш тонкі комплекси, здійснюючи чесання.
Крім паралелізації, розпрямлення та поділу волокнистого матеріалу голчасті валики за рахунок різниці лінійних швидкостей виробляють зсув волокон у потоці одне щодо іншого, завдяки чому відбувається поступове витончення та вирівнювання волокнистого потоку.
Гребінки 6, що знаходяться над волокнистим матеріалом, мають скоблячу дію на волокно при його переміщенні. Внаслідок цього волокна очищаються від залишків вогнища, пилу та інших включень, що обсипаються під машину.
Останній голчастий валик підводить волокно до витяжної пари 7. Завдяки різниці лінійних швидкостей витяжної і живильної пар відбувається витягування продукту і зміщення волокон один щодо одного по довжині стрічки, що утворюється, внаслідок чого волокнистий продукт утонюється.
Волокнисті стрічки з витяжної пари 7 потрапляють на лентосполучну дошку 8, накладаються один на одного і надходять на випускну пару 9, а потім направляються в таз.
При обертанні голкових валиків здійснюється процес чесання волокна. накожному наступному переході поступово збільшується щільність посадки голок і зменшується їх діаметр.
Кожен наступний цикл чесання здійснюється голчастими валиками з більшою насадкою голок, і таким чином забезпечується поступове наростання інтенсивності чесання.
ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
ЧЕСАЛЬНА МАШИНА, що містить послідовно встановлені механізм подачі, що включає транспортер і живильну пару валиків, голчасте поле, що складається з ряду робочих елементів, засіб занурення волокнистого матеріалу в голчасте поле і випускний механізм з витяжною парою валиків, що відрізняється тим, що, з метою підвищення якості одержуваного волокнистого матеріалу, робочі елементи голчастого поля виконані у вигляді голкових валиків з збільшується по ходу переміщення волокнистого продукту кількістю голок, при цьому кожен наступний голковий валик встановлений з можливістю обертання з лінійною швидкістю, що перевищує швидкість попереднього валика, , протилежному напрямку їх обертання, а засіб занурення волокнистого матеріалу виконано у вигляді гребінки, зуби якої розташовані між голчастими валиками для запобігання перемішування потоків, а западини між зубами для утримання волокнистого матеріалу в голчастому полі мають гострі кромки у вигляді скребкових співвідношеннями v1 (1,05 1,2)v; v2 (1,1 1,2)v1, v3,vn (1,07 1,3)v2, де v лінійна швидкість обертання валиків живильної пари, v1.vn лінійні швидкості обертання послідовно встановлених голчастих валиків.