Деякі види дефектів профілів способи усунення
У загальному випадку дефекти профілів можна розділити на «загальні», тобто ті, які характерні для будь-якого виду профілю та «локальні» притаманні лише якомусь конкретному профілю (екструзійному інструменту). У цій роботі, повторюся, описані лише деякі із "загальних" дефектів.
При виникненні ситуації, коли стандартні методи не працюють, в першу чергу слід покладатися на власний досвід екструдування. Іноді домогтися позитивного результату допомагають прямо протилежні зазначеним вище дії. Наприклад, замість «витягування» профілю його «наповнення» або охолодження профілю з іншого боку (протилежної зазначеної).
«хвиля» по кромці.Зустрічається на кромках куточків (як на малюнку), кромках стартових профілів, кутах коробчастих профілів і т.д. Причини виникнення та способи усунення:
1. Недостатнє "наповнення" профілю. На торцях профілю недостатньо матеріалу. Якщо полиця куточка з «хвильою» стає тоншою до кромки, якщо на вході в калібратор між цією кромкою і калібратором залишається зазор, можна припустити, що причиною «хвилі» є недолік маси на кромці профілю. Рекомендовані дії для такої ситуації:
• Відсунути калібратор від фільєри, змістити калібратор у бік «хвилі», тим самим збільшуючи зазор між кромкою профілю та калібратором див малюнок. Іноді, до хорошого результату призводить одночасне незначне витягування профілю.
• Наблизити калібратор до фільєри та перемістити його в протилежний від «хвилі» бік, зменшуючи зазор між кромкою профілю та калібратором. Метод зворотний наведеному вище.
• Спробувати наповнити профіль за допомогою зменшення швидкості екструдування або збільшення продуктивності верстата. Краще виконувати цідії спільно з одним із двох перших методів.
2. Недостатнє охолодження першого калібратора (чи його частини). У цьому випадку можна бачити (не завжди) зворотно-поступальні рухи кромки або іншої частини профілю на вході в перший калібратор. При цьому інші кромки та частини профілю виглядають "не наповненими". В цьому випадку необхідно:
• Перевірити правильність підключення контурів подачі води. У разі потреби змінити схему підключення.
• Перевірити прохідність води через контури за допомогою візуального контролю «зливів» води або наявності гарячих ділянок калібратора (порівняно з іншими його частинами). При необхідності прочистити забиті контури стисненим повітрям через «зливи» води.
• Перевірити температуру води у системі калібраційного столу. Оптимальним значенням температури води є діапазон 14-16 С. У разі перевищення величини температури води значення 20 С, для усунення можливих спотворень геометрії профілю, у тому числі і «хвилі», рекомендується знижувати швидкість екструдування.
3. На кромці дуже багато матеріалу. І тут «хвиля» виглядає дещо інакше (див. малюнок). Край кромки наповнений, потоншення кромки (як п.1) немає. У цьому випадку ситуацію можна виправити за допомогою «витягування» профілю або зменшення температури відповідних зон фільєри (не завжди ефективно) з метою зменшення виходу матеріалу по даній кромці профілю.
4. Калібратор перебуває у невдалому щодо фільєри положенні. Іноді для усунення хвилі достатньо лише змінити положення калібратора щодо фільєри. Напрямок переміщення може бути довільним. Даний метод застосовується у випадку, якщо калібратор (з різних причин) знаходиться в «неприродному», незвичайному дляданого інструмента положення. У цій ситуації повернення калібратора в більш відповідне, «звичне» для нього становище може вирішити проблему з хвилею.
«утяжки», «смуга», подряпини, вм'ятини. малюнок). У разі, якщо цей дефект починається у фільєрі (потрібно відсунути калібратор та оглянути джгут матеріалу, що виходить з фільєри) і не «розгладжується» при проходженні калібраторів, подібний дефект поверхні назвемо «утяжкою». Дуже часто, утяжка утворюється над внутрішніми перегородками профілю.
Якщо на джгуті матеріалу перед калібратором дефекту немає, значить смугу на поверхні (вм'ятину) залишає стороння сторона, що потрапила калібратори. При цьому можна сказати наступне: • Смуга на поверхні має гладкі краї без гострих кромок. Швидше за все стороння частка потрапила в перший калібратор (передкалібратор якщо він є). У цьому випадку частка проминає ще м'який, не застиглий матеріал. Зазвичай це виявляється шматок ПВХ або гуми. Для усунення дефекту достатньо видалити сторонні частки калібраторів. • Смуга на поверхні має краї з гострими кромками. Стороння частка (тверда, можливо металева) може бути в будь-якому місці калібратора або кондуктора ванни. «Дряпає» гострими кромками поверхню профілю. У таких випадках йдеться про «подряпини» профілю. Для усунення дефекту достатньо видалити сторонні частки калібраторів.
Перш ніж розкривати калібратори для усунення подряпин і вм'ятин можна виконати ряд процедур, які в деяких випадках (не завжди) дозволяють усунути подібні дефекти з мінімізацієютрудовитрат та отриманого шлюбу. Порядок дій має такий вигляд: • Визначити, в якому калібраторі утворюється подряпина (вм'ятина). • Обережно зняти вакуумний шланг з боку калібратора, що відповідає подряпаній поверхні профілю і подати у вакуумний отвір стиснене повітря або воду під тиском (воду не рекомендується для предкалібратора і дуже обережно першого калібратора). • Якщо подряпина залишилася, можна обережно завести на вхід необхідного калібратора, за місцем подряпини маленький шматок дрібної «шкурки». Шкірку розташовувати тільки абразивною стороною до профілю! В цьому випадку шанс проходження шкірки через весь калібратор зростає. • Якщо перелічені заходи не дають необхідного ефекту, необхідно розпочинати розтин калібраторів.
«утяжки».Часто, «утяжки» з'являються на профілі після зміни сировини на екструдері, на деяких профілях вони присутні завжди і відрізняються лише своєю величиною. Загальний алгоритм дій для виправлення ситуації має такий вигляд:
1. Якщо «утяжка» пов'язана із внутрішньою перегородкою профілю, розташовується безпосередньо над цією перегородкою. У цьому випадку йдеться про недостатнє охолодження профілю в калібраторах. • По можливості, збільшити протоку води через калібратори. • Вжити заходів до заповнення ванни (якщо вона є) холодною водою. • Ввести додаткове охолодження профілю водою на ділянках між калібраторами, якщо такі ділянки є. • Зменшити швидкість екструдування. Особливо ефективно при підвищеній температурі води, що охолоджує, в системі.
2. Якщо «утяжка» не пов'язана з перегородками, швидше за все вона утворюється у фільєрі за місцем сходження двох або кількох потоків розплаву. У цьому випадку дії спрямовані на покращення«зварюваності» розплаву у фільєрі і «розгладжуванні» дефекту, що утворюється, в першому калібраторі. Приблизний порядок дій: • Піднімаємо температуру фільєри та циліндра до розумних меж. • Підвищуємо навантаження на головний привід, збільшуючи ступінь наповнення шнеків або загальну продуктивність верстата. • Частково прикриваємо подачу води в першому калібраторі по стороні, що торкається «дефектної» поверхні профілю. • Переміщуємо калібратор до фільєри на мінімально можливу відстань. • Переміщуємо калібратор у бік від фільєри з метою створення «тиску» калібратора на «дефектну» поверхню.
викривлення відрізків профілю по довжині або «шабля».Профіль, що досить часто випускається, має кривизну по довжині відрізка. Такий дефект за умов нашого виробництва іноді називається «шабля». Причиною його появи можна вважати нерівномірне охолодження профілю в калібраторах і ванні, що виникає через різні причини. Виникнення такого дефекту через неправильну (несоосну) установку інструменту описано в одному з попередніх розділів. Наведені нижче методи усунення такого дефекту ефективні в більшості випадків. • Якщо інструмент містить у своєму складі ванну, то зрушуючи («заламуючи») її хвостову частину убік, протилежну загину профілю можна отримати хороший результат. Примітка: для деяких інструментів з цією метою повертається перший калібратор. • У деяких інструментів хороший результат забезпечує зменшення ступеня охолодження профілю після калібраторів (злив води з ванн, вимикання обдування повітрям). • У випадках викривлення підвіконь, за відсутності ванн, допомагає зміщення («заламування») задньої частини блоку калібраторів. • Для коробчатих профілів та панелей хороший результат даєдодатковий нагрівання (за допомогою побутового ел.нагрівача) сторони, протилежної загину профілю, що здійснюється до пристрою, що тягне. • Іноді профіль можна випрямити за допомогою коригування інтенсивності його охолодження в калібраторах і ванні (одну сторону посилено охолоджуємо, іншу «підігріваємо»). З використанням цього немає чіткої залежності, яку боку гріти, яку охолоджувати. Насправді траплялися випадки, коли той самий профіль у різний час випрямлявся з допомогою нагрівання-охолодження протилежних сторін.