Діагностика несправностей духової шафи Samsung BF641FST
Особливості конструкції та опис електричної схеми
Електрична духова шафа "Samsung BF641FST" має електронне управління з контролем виконуваних функцій. Виняток становлять лише селектор функцій і захисні термостати, які є електромеханічними пристроями. Час і температура приготування їжі задаються за допомогою енкодера та змінного резистора відповідно. Сама шафа духовки має практично стандартне виконання.
Система нагрівання включає чотири нагрівальних елементи: нагрівач конвекції (ТЕН потужністю 1700 Вт), здвоєний гриль (1600 і 700 Вт) і нижній нагрівач (600 Вт). Комутація нагрівачів відбувається за допомогою селектора функцій та електромагнітного реле, розташованого на платі управління. Для додаткового охолодження зовнішніх поверхонь електродуховка має спеціальний вентилятор на верхній кришці шафи. Схема електричних з'єднань духової шафи наведено на рис. 1.
Мал. 1. Схема електричних з'єднань духової шафи "Samsung BF641FST", де: а) селектор функцій, плата управління; б) зовнішні компоненти плати управління – ТЕНи, вентилятор та ін.
Принципова схема плати керування показана на рис. 2.
Мал. 2. Принципова електрична схема плати керування духової шафи "Samsung BF641FST"
На платі управління можна виділити кілька функціональних вузлів (див. рис. 3).
Мал. 3. Зовнішній вигляд плати управління духової шафи
Вузол 1 на платі управління – це джерело живлення (ІП). Він виконаний за схемою AC/DC-перетворювача на основі контролера LNK304P сімейства LinkSwitch-TN виробництва компанії POWER Integrations (IC101 на рис. 2). Застосування даної мікросхеми дозволило виключити зконструкції ІП - імпульсний трансформатор (замість нього застосований дросель). Джерело формує напруги 12 і 5 В. Напруга 5 формується з 12 В за допомогою інтегрального стабілізатора 78L05 IC102 (рис. 2). Мікросхема LNK304P використовується у складі ІП у стандартному включенні. Її блок-схема показано на рис. 4. Через простоту схеми ІП його опис у цій статті не наводиться.
Мал. 4. Блок-схема мікросхеми LNK304
Необхідно відзначити, що у новій версії плати управління (Version 01) в ІП введено ланцюг чергового режиму з оптронною розв'язкою (елементи цього ланцюга на малюнках не показано). Цей ланцюг управляється з вив. 6 мікроконтролера (МК) IC103 через додатковий ключ на транзисторі TR107. Фототранзистор оптрона PC101 підключений до вив. 3 (колектор) та 4 (емітер) контролера ІП IC101.
Вузол 2 на рис. 3 - роз'єм живлення плати та контакт підключення сенсора гриля, вузол 3 - ключові транзистори управління дисплеєм, вузол 4 - роз'єм температурного датчика та вузол 5 - елементи схеми початкового скидання (RESET) МК.
Для спрощення діагностики виконавчих елементів духової шафи в таблиці наведено їхнє електричне опір.
Таблиця. Електричний опір виконавчих елементів духової шафи "Samsung BF641FST"
Мотор вентилятора конвекції
Мотор вентилятора охолодження
Зупинимося докладніше на принциповій електричній схемі плати управління духової шафи "Samsung BF641FST". У ньому можна назвати такі основні вузли (див. рис. 2):
1. МК (IC103) типу TMP89FH42UG сімейства TLCS870/C1 виробництва компанії TOSHIBA. Він виконаний на основі 8-бітного ядра і має ПЗУ об'ємом 16384 біт (Flash-пам'ять) та 2048 біт оперативної пам'яті. Крім того, у його складі є 40 ліній універсальнихпортів (вхід/вихід), кілька таймерів, АЦП, послідовні інтерфейси та ін.
2. ІП з урахуванням мікросхеми IC101 типу LNK304P.
3. Схема формування сигналу початкового скидання МК, виконана мікросхемі IC104 (7033P).
4. Світлодіодний індикатор DSP101.
5. Енкодер ECD401 TIME SELECT (задає час приготування) та потенціометр VR401 TEMP SELECT (регулятор температури).
6. Ланцюги контролю живлення (POWER SENS), датчика температури (GRILL SENS, TEMP CONTROL), управління реле RY201 та ін.
У новій версії плати управління (Version 01) крім ІП змінено ланцюг управління реле (ця схема не показана) RELAY CONTROL - додано кілька транзисторних ключів і два додаткових реле в ланцюгах управління вентиляторами конвекції та охолодження.
Системні повідомлення про помилки
У разі виникнення несправностей духової шафи електронна система фіксує дані дефекти та формує відповідні коди помилок. Перерахуємо ці помилки, а також розглянемо причини їх виникнення та способи усунення таких несправностей.
Ця помилка може виникнути через обрив температурного сенсора або з'єднувальних проводів, поганий контакт у роз'єм сенсора на платі, а також внаслідок збою/несправності МК. У цьому випадку слід послідовно перевірити ці елементи. Якщо несправний елемент не виявлено, необхідно замінити плату керування.
Ця помилка може виникнути через замикання температурного сенсора або його з'єднувальних проводів, замикання в роз'єм сенсора на платі, збою/несправності МК. У цьому випадку слідує послідовноздійснити перевірку названих елементів. Якщо несправний елемент не виявлено, необхідно замінити плату керування. Така помилка може виникнути, якщо температура навколишнього середовища становить -5°C і нижче.
Час роботи духовки за певної температури всередині шафи обмежено програмно. Ця функція має захисний характер, запобігаючи виникненню перегріву або займання. Так, наприклад, ця помилка з'явиться, якщо духовка працює при температурі 100°C понад 16 годин.
При температурі 225°C помилка з'явиться через 4 години безперервної роботи. У деяких випадках виробник не виключає виникнення цієї помилки з програмними збоями в роботі МК. Зазвичай помилка усувається відключення від мережі живлення духової шафи. Якщо температурно-часові параметри в нормі і скидання не має належного ефекту, слід замінити плату управління.
Ця помилка відображається, якщо протягом певного часу температура в духовці не досягла заданого значення. Причина цієї помилки може бути пов'язана з обривом ланцюга нагрівального елемента, дефектом ланцюга електромагнітного реле, поганим контактом ланцюга температурного датчика або програмним збоєм МК. Якщо несправний елемент не виявлено, необхідна заміна плати управління.
Ця помилка виникає, коли температура в духовці перевищує 320°C внаслідок відмови температурного сенсора або програмного збою МК, тобто відбувається некероване нагрівання. У цьому випадку необхідно перевірити ланцюги сенсора контролю температури або замінити плату керування.
Перевірка працездатності елементів плати управління
Як показує практика, найчастішими несправностями є дефекти термостатів та плати управління. Діагностика несправного термостата проводиться за допомогоюстандартного мультиметра. Дефекти, пов'язані з платою управління, зазвичай зводяться до несправності ІП або можливих збоїв у роботі МК. Для перевірки працездатності ІП контролюють його вихідні напруги 5 і 12 у точках 1 і 2, показані на рис. 5 або безпосередньо на висновках стабілізатора напруги IC102.
Мал. 5. Розташування контрольних точок для перевірки напруг живлення ІП
Якщо вихідна напруга ІП у нормі, необхідно ретельно оглянути якість паяних з'єднань висновків МК, перевірити за допомогою осцилографа працездатність кварцового резонатора XTL101. Було зафіксовано випадки, коли причиною відмов у роботі МК була мікросхема формування сигналу початкового скидання IC104. У разі, якщо несправність була виявлено, слід замінити плату управління.
Нагадуємо, що ланцюги живлення та управління на платі управління не мають гальванічної розв'язки від мережі живлення. Тому при проведенні робіт з ремонту та обслуговування духової шафи слід дотримуватись необхідних заходів редосторожності.
Автор: Михайло Свєтов (м. Ставрополь)