Діаграма - рекристалізація - Велика Енциклопедія Нафти та Газа, стаття 4
Діаграма - рекристалізація
На рис. 67 наведена діаграма рекристалізації при осьовому розтягуванні та спільному крученні та розтягуванні. По - вертикальній осі відкладено параметр d - середній умовний діа-адетр зерна. По горизонтальній осі відкладено інтенсивність логарифмічної деформації. [46]
У роботі [5] наведено діаграми рекристалізації сталей напівферитного та феритного типів, що ілюструють схильність до укрупнення зерна у сталей феритного класу порівняно з аустенітними. Крупнозернистість сталей, кування або прокатка яких закінчувалася при високій температурі, не може бути виправлена наступною термічною обробкою. У зв'язку з цим слід особливо ретельно дотримуватися встановлених для кожної групи сталей температури закінчення деформації. [47]
У роботі [49] наведено діаграми рекристалізації сталей напівферитного та феритного класів, що показують, що з підвищенням температури у сталей аустенітного класу спостерігається менша схильність до укрупнення зерна, ніж у сталей феритного. [48]
На рис. 71 представлена діаграма рекристалізації другого роду при гарячій прокатці м'якої сталі. [49]
На рис. 7 [84, 73, 69] наведена діаграма рекристалізації литого берилію. [51]
Для оцінки критичної деформації будують діаграму рекристалізації розтягнутого (або стиснутого) металу. У процесах обробки металів тиском напружений стан і навантаження можуть бути складними. [52]
Для характеристики різнозернистих структур на діаграмах рекристалізації I роду може бути використаний і такий спосіб, коли різнозернисту структуру характеризують двома величинами: середнім розміром зерна дрібнозернистої матриці та середнім розміром великих зерен. [53]
Існують три роди (типу) діаграм рекристалізації. Діаграми рекристалізації I роду будують у координатах F-бф - отж - їх використовують для вивчення процесу рекристалізації та мікроструктури після відпалу наклепанного металу, головним чином, при листовому штампуванні. [54]
Ці діаграми є як би проекцію діаграм рекристалізації I роду на площину ступінь деформації - температура відпалу, яку нанесені області з характерними типами структури і текстури. [55]
Ступінь деформації за останній удар встановлюється на підставі діаграм рекристалізації при гарячому деформуванні та для отримання рівномірної величини зерна має знаходитись поза критичним інтервалом ступенів деформації. [56]
При деформаціях, що перевищують 85%, на діаграмах рекристалізації цих сплавів спостерігається другий максимум. Утворення текстури за таких високих деформацій робить кристалографічну орієнтування кристаллітів дуже близьким. Відповідно до закону зрощення кристалів кристаліти з орієнтуванням, що мало відрізняється, при високих температурах зростаються. Другий максимум утворюється внаслідок розвитку процесу збиральної рекристалізації, коли метал піддається високим деформаціям. [57]