Димарі емальовані новинка або пафос - Зроби камін

Гарна емальована піч має на увазі красивий емальований димар. Хіба можна поставити нержавіючу сталь?

Новий продукт

Ці емальовані димарі покриті особливим складом високої термостійкості та кислотостійкості. Емаль витримує дуже високу температуру димових газів.

Наприклад, модульні димарі«LOKKI» виробництва новосибірського заводу «СибУніверсал» мають такі дані:

Робоча температура димаря 450°С, допускається короткочасне підвищення до 900°С.
Здатний витримати температуру «пічної пожежі» 1160 ° С протягом 31 хвилини. Хоча норматив складає 15 хвилин.

Температура димових газів

У таблиці ми зібрали показники температури відпрацьованих газів різних опалювальних приладів.

Після зіставлення нам стає зрозуміло, що робоча температура емальованих димоходів 450°С не підходить для українських печей і камінів на дровах, банних печей на дровах і вугільних котлів, а для всіх інших видів опалювальних приладів цей димар цілком підходить.

В описах димоходів системи «Локки» так прямо і сказано, що вони призначені для підключення до будь-яких типів опалювальних приладів з робочою температурою відхідних газів від 80°С до 450°С.

Зверніть увагу. Ми любимо розкочегарити банну піч до червоної на всю котушку. Та ще протягом тривалого часу. Саме тому така висока температура димових газів, і саме тому так часто у лазнях відбуваються пожежі. У зазначених випадках, особливо в банних печах, можна використовувати товстостінну сталеву або чавунну трубу як перший елемент після печі. Справа в тому, що основна частина гарячих газівохолоджується до прийнятної температури (менше 450°С) на першому елементі труби.

Що таке термостійка емаль?

Сталь – матеріал міцний, але має суттєвий недолік – схильність до корозії. Щоб труби з металу витримували несприятливі умови, покривають їх захисними складами. Одним із варіантів захисного складу є емаль, а оскільки йдеться про димарі, то емаль має бути термостійкою.

Зверніть увагу: емальовані димарі мають двошарове покриття, металеву трубу покривають спочатку ґрунтовою, а потім покривною емаллю.

Щоб надати емалі необхідні властивості, у процесі її приготування розплавлену шихту вводять спеціальні добавки. Основа ґрунтової та покривної емалі однакова, для виготовлення шихти використовується розплав із:

Кварцового піску;
Каоліна;
Поташа та ще ряд мінеральних речовин.

А ось добавки для покривної та ґрунтової емалі використовуються різні. У ґрунтовий склад вводяться оксиди металів (нікелю, кобальту та ін.). Завдяки цим речовинам забезпечується надійне зчеплення металу з шаром емалі.

До складу покривної емалі додають оксиди титану, цирконію та фториди деяких лужних металів. Ці речовини забезпечують як підвищену термостійкість, а й міцність покриття. А для надання покриття декоративних властивостей у процесі приготування покривної емалі в розплавлений склад вводяться кольорові пігменти.

Матеріал труб

Труби для димоходу виготовляються із вуглецевої сталі товщиною 0,5 міліметра. Цей сорт стали спеціально призначений для емальування.

Шар емалі завтовшки 0,3 мм наноситься з двох сторін шляхом занурення у ванну з рідким складом.
Емаль затверджуєтьсяу печах при температурі 900°С, у процесі випалу на поверхні сталевих труб утворюється склоподібне покриття.
Внаслідок високотемпературного спікання на металевій поверхні створюється особливо міцний шар. Цей шар хімічно з'єднаний із металом на молекулярному рівні.
Спечена високотемпературна емаль має корозійну стійкість лише на рівні скла. Вона хімічно інертна до більшості агресивних середовищ.
Зазвичай проблемним місцем димарів з нержавіючої сталі є зварний шов. У місці шва відбувається перегрів металу, і він втрачає частину своїх корисних властивостей.
Емальовані труби позбавлені цього недоліку, оскільки жароміцна емаль наноситься на труби вже після зварювальних робіт. Таким чином, зварювальний шов покритий з усіх боків склоподібним складом і не є слабким місцем димоходу.
Коефіцієнт температурного розширення емалі близький до коефіцієнта температурного розширення сталі, тому при періодичному нагріванні та охолодженні не відбувається відриву та руйнування захисного складу.
Емаль має практично два шари: глянсовий зовнішній і «підшерсток». При незначних сколах на зовнішньому шарі «підшерсток» все одно забезпечує надійний захист від гарячих газів та агресивного конденсату.

Властивості димохідних систем

Димар емальований має абсолютно гладке покриття:

підтримує природну тягу;
мінімізує процес накопичення сажі на внутрішній поверхні труби;
чищення димарів стає набагато легшим;
наявність шару емалі забезпечує надійний захист труб від впливу агресивних речовин, що утворюються в процесі горіння та від вологи. Проведені випробування підтверджують, що емальовані димарі здатні витримувати.дія сірчаної кислоти (концентрація кислоти 55%) протягом двох годин;
набуває підвищеної стійкості до різких перепадів температур.

Емальована труба не псує інтер'єр

Німецькі постачальники пропонують фарбування димарів кольоровими емалями

Фарбовані труби мають естетичний вигляд і добре вписуються у внутрішній інтер'єр.

Труби «Локки» новосибірського виробництва мають лише чорний колір.
Іспанська фірма «Боффіл» поставляє труби трьох основних кольорів: чорний, сірий, коричневий.
Деякі німецькі постачальники пропонують фарбування убудь-які кольори за таблицею RAL.
На пофарбованих трубах немає «квітів втечі», на відміну від труб із нержавіючої сталі.

Димарі є модульною системою повної заводської готовності. Висока точність виготовлення розмірів, що сполучаються, і наявність різноманітних комплектуючих забезпечують швидке складання труб і швидкий монтаж димохідної системи.

Увага. Мала вага тонкостінного металу та мінеральної вати дозволяє обходитися без улаштування спеціального фундаменту димохідної системи. Труби монтуються на кронштейнах будь-якої стіни.

Комплектація

У двостінному виконанні простір між трубами заповнюється мінеральною (базальтовою) ватою, яка є негорючим матеріалом із температурою плавлення понад 1000 градусів.

Виробники та постачальники емальованих димохідних систем пропонують широкий асортимент комплектуючих:

Труби двоконтурні та одноконтурні.
Відводи двоконтурні та одноконтурні.
Трійники.
Шибери для димоходу (засувки) поворотні із фіксацією.
Даховіобробки - вузли для проходу покрівлі.
Стельові розбирання – вузли для проходу стелі.
Парасолі.
Оголовки.
Заглушки.
Фланці, зокрема декоративні.
Захисні екрани.
Кріплення: хомути, кронштейни, вікна прочистки.