Долгоруківський завод житла, що швидко зводиться
«Швидкі» технології будівництва індивідуальних будинків затребувані в кризу. Будівельні компанії пристосовуються до моменту та пропонують відповідні запити економічні технології. Матеріал не важливий - виявилося, що швидко і дешево можна робити навіть з цегли і бруса. Однак такі технології більш затребувані у покупців економ-класу, оскільки вони передбачають типові забудови та майже не передбачають індивідуальних проектів, затребуваних покупцями будинків бізнес-класу та вище.
За оцінкою фахівців групи «Земер», при забудові ділянок без підряду (УБП) дерево (натуральне, висушене, клеєне) обирає 30% замовників, каркасні технології, у тому числі сендвіч-панелі, – 20%, піно- та газосилікатні блоки з облицюванням. і без неї – 35%, керамічна цегла – 5% та 10% попиту припадає на «інші матеріали».
Пафос змінила функціональність, наголошує Олексій Авер'янов, гендиректор Vesco Group. Якщо не будувати палац, відмовитися від частини приміщень, від басейнів та погребів, то можна і з каменю звести недорогий будинок. За його словами, поменшало замовлень на непомірно просторі будинки: «У бізнес-класі зараз найпопулярніші площі – 200–300 кв. м, і жодних цокольних поверхів, більярдних чи спортзалів у будинку. Це одноповерхові будинки без сходів, хоч і не за типовим проектом. Ще один тренд, відзначений співробітниками Vesco Group: вже на етапі вибору ділянки клієнти почали звертатися за розрахунком бюджету не лише зведення «коробки», а й усього будинку під ключ, включаючи впорядкування ділянки. Якщо раніше процес міг тривати роками, то сьогодні 1,5–2 роки – граничний термін для будівництва під ключ, включаючимеблювання.
Швидке дерево
Технологія виробництва та будівництва будинку з клеєного бруса – одна з найбільш опрацьованих та зрозумілих, переконаний Костянтин Блінов, директор Московського представництва (СДОК) НЛК «Домобудування». Все, що стосується конструктиву будинку, готується на виробництві практично в автоматичному режимі, що значно знижує вплив людського фактора на кінцевий результат. Для зручності замовників компанія зібрала каталог типових проектів, але більш ніж у 70% випадків замовник вносить до них зміни, кажуть у НЛК «Домобудування». Якщо це не призводить до потреби змінювати весь обсяг проектної документації, проекти коригуються. У компанії стверджують, що тепловий контур будинку площею до 200 кв. м на готовому фундаменті та за готовим проектом може бути побудований за місяць.
Панельно-брусові будинки будує Good Wood. Як повідомив її представник Ренат Баширов, для виробництва таких будинків компанія побудувала власний виробничий блок з випуску швидкомонтованих панельно-брусових конструкцій площею 1000 кв. м, а тепер будує цех продуктивністю до 3000 кв. м – кількість замовлень зростає. Суть технології: брусовий каркас наповнюється базальтовим утеплювачем. Зовнішній бік панелей – вітрозахисна теплозвукоізоляційна деревно-волокниста плита Steico, на яку наноситься мінеральна штукатурка та органічне декоративне фінішне покриття. Внутрішня обшивка будинків виконується гіпсостружковими плитами. Першими індустріальними проектами компанії стали ПБ-164 – двоповерховий, з терасою, трьома спальнями та двома санвузлами, та будинок на дві родини flathouse, який був перероблений під панельно-брусову технологію.
За даними Good Wood, через два роки після виходу ринку нового продукту часткашвидкомонтованих будинків становить приблизно 15% від загального портфеля замовлень компанії. Решта 85% – це клеєний брус, комбінована технологія (перший поверх – керамічний блок, другий – клеєний брус), фахверк, кам'яні будинки (разом із партнерами австрійською компанією Rotenstein). За словами Рената Баширова, термін виробництва ПБ-164 – три дні, це приблизно 60 погонних метрів на день при максимальній висоті панелі 2,8 м. Монтаж будинку на готовий фундамент також триває три дні.
Канадський бутерброд
Будинки з канадського сендвіча були популярні років 20 тому, коли технологія тільки-но прийшла в Україну. Оскільки панелі возити з Канади було невигідно, українські бізнесмени купили технологію та побудували під неї свої заводи. Гендиректор одного з таких виробників компанії «Рупан» Дмитро Лахмитко розповів, що основою даної технології є сендвіч-панелі, що складаються з двох плит – OSB3 (Oriented Strand Board, плита з орієнтованою плоскою стружкою) та утеплювача – пінополістиролу. Пінополістирол у цій конструкції є ще конструктивним елементом, який утримує зовнішні обшивки – плити паралельно один одному, чим досягається ефект великої несучої здатності «сендвіча».
У компанії «Рупан» запевнили, що при тій же товщині вони в 8 разів тепліші від цегляних і бетонних стін і в 4 рази міцніші за звичайні дерев'яно-каркасні конструкції (на стиск і злам). За рахунок меншої товщини зовнішніх стін вдається заощадити до 10% площі. Основний матеріал для OSB-плит – сосна, головним чином тонкомір від санітарних прорубок (плити містять до 95% деревини). Завод виробляє різні плити, але для малоповерхового будівництва найвідповідніші OSB-3 (матеріал, що витримує більш важкі режими експлуатації при виготовленні несучих конструкцій в умовах підвищеноївологості). Можуть привезти на ділянку комплект, а можуть готовий будинок (за допомогою крана). Повний термін здавання готового будинку під ключ – три місяці.
Панельний конструктор
Панельні будинки у замовників асоціюються швидше з багатоповерхівками, ніж з приватними котеджами. Але на ринок вийшли технології, що дозволяють будувати їх на невеликих ділянках землі. Наприклад, концерн "Юіт" пропонує власну технологію для будівництва приватних котеджів. Під пропоновану технологію компанія розробила типові проекти для котеджів, які здаються замовникам у чорновому оздобленні (shell and core). Але компанія не працює із приватними замовниками.
Власникам УБП доступна інша панель – за технологією «Бенпан». Залізобетонні конструкції виготовляються на заводі і потім збираються на ділянці замовника. Будівельний матеріал – ребристі залізобетонні панелі та плити перекриттів з фібробетону, в які на етапі виливки закладається утеплювач та встановлюються закладні деталі під інженерні комунікації, а також віконні склопакети. При складанні комплектуючі елементи з'єднуються між собою спеціальними елементами кріплення як деталі конструктора. Перевага технології – конструктор збирається швидко. Наприклад, на монтаж будинку загальною площею 150 кв. м від фундаменту до покрівлі піде від 10 до 15 днів. Для українського клімату важливим є і те, що за технологією монтаж будинку, включаючи фасадні роботи, можливий у будь-яку пору року. Архітектори можуть розробити будинок за індивідуальним проектом, комплектуючі для будинку також будуть виготовлені на заводі.
Унікальний модуль
Сама собою концепція будівництва модульних будинків не є унікальною. Будинки, зведені за модульною технологією, можна зустріти у США, Франції, Німеччині, у скандинавських країнах. Пропонуютьцей продукт та українські виробники. За словами Олександра Златкіна, головного архітектора «Будпроекту», їх модулі – це можливість індивідуального дизайну будівлі та повне оздоблення. Проекти за модульною технологією розробляють під конкретного замовника з урахуванням його побажань, параметрів ділянки забудови та фінансових можливостей. Після затвердження проекту клієнтом будинок запускається у виробництво, процес виготовлення триватиме близько місяця. Кожен модульний будинок складається з металевого просторового каркаса, з мінераловатним утеплювачем і обшитий гіпсоволоконними плитами. Модулі повністю виготовляються на заводі, а на ділянці здійснюється тільки монтаж, який триває три дні. Тяжкий фундамент для модульного будинку не потрібен. Стандартні фасадні блоки можна розміщувати в різних комбінаціях, створюючи цим унікальний вигляд будинку.
Для багатьох власників ділянок без підряду проблема – це відсутність підведених мереж. Для таких клієнтів розроблені модулі, які дозволяють обійтись без підключення до мереж. Залежно від конфігурації може включати сонячні батареї і колектори, геотермальні теплові насоси, вітрогенератори і т.д.
Вважаємо витрати
Вибір технології визначають фінанси. Будівництво цегляних будинків таки затратне. Наприклад, якщо орієнтуватися на портфель замовлень Vesco Group, «коробка» будинку (сегмент бізнес-класу) загальною площею від 300 кв. м обійдеться у суму від 15 млн руб. (50 000 руб. за 1 кв. м), а вартість такого будинку під ключ, включаючи меблювання, потягне на 50 млн руб. (166600 руб. за 1 кв. м).
Будівництво «швидкого» будинку за технологією НЛК «Домобудування» з клеєного бруса без обробки коштуватиме 36 000–40 000 за 1 кв. м. За словами Баширова, пропозиція панельно-брусовихбудинків від Good Wood включає фундамент, стінові панелі, покрівельні панелі з вже вставленими у них вікнами, мансардними вікнами, дверима, тобто тепловий контур. За будинок площею 164 кв. м під чистову обробку потрібно заплатити 4590000 руб., або близько 28 000 руб. за 1 кв. м. Компанія «Рупан» пропонує різні варіанти на виготовлення та збирання будинків за канадською технологією. Тільки комплект (на виробництві) коштуватиме 5500 руб. за 1 кв. м загальної площі будинку, але якщо клієнт замовляє доставку комплекту в радіусі 100 км, фундамент та збирання, то ціна збільшується до 9500 руб. за 1 кв. м. Комплектація під ключ з обробкою та інженерією - від 18 500 руб. за 1 кв. м загальної площі будинку в залежності від вартості матеріалів, що використовуються.
Ціна 1 кв. м за технологією «Бенпан», що включає фундамент, «коробку» з вікнами, дверима та утепленою покрівлею, але без зовнішньої та внутрішньої обробки, складе від 17 000 руб., А із зовнішньою обробкою – від 25 000 руб. Модульні будинки від компанії "Будпроект" коштують близько 40 000 руб. за 1 кв. м. «Ця сума включає обробку під ключ, у тому числі встановлення вбудованих меблів, прокладання інженерних комунікацій усередині будинку», – уточнив Златкін. Ціна автономного модуля в залежності від вихідних умов на ділянці та комплектації стартує від 800 000 руб.
У чому ризик
Експерти наголошують, що можливості вибору у покупців швидкомонтованих будинків вкрай обмежені. «Компанії-виробники мають у своєму активі обмежену кількість проектів будинків адаптованих під технологію. Це веде до спрощення та типізації архітектурних проектів, доводиться жертвувати архітектурними вишукуваннями, які так потрібні покупці української ментальності. Типове житло підходить для покупців економ-класу, але не затребуване замовниками з бюджетомпонад 7-10 млн руб. », - Каже Олексій Авер'янов з Vesco Group. Крім того, за його словами, основний бізнес виробників будинків, що швидко зводяться, - це продаж домокомплектів. А інші загальнобудівельні (фундамент у тому числі) та оздоблювальні роботи – це вторинні послуги, які можуть надаватися на субпідряд. Для клієнта це означає руйнування будівельного ланцюжка та відсутність комплексного підходу, а отже – розмиття відповідальності. У той час як при будівництві таких будинків на майданчику потрібні більш кваліфіковані робітники, ніж при будівництві будинку з каменю, наприклад. І рівень контролю має бути багаторазово вищим.