Друкуємо Neylon-ом - Прибуткова студія 3D-друку
На прохання вдячних читачів хочу сьогодні розповісти про те, як же все-таки я друкую Нейлоном. Навіщо взагалі потрібна печатка нейлоном? Це зносостійкий, досить термостійкий пластик. На цьому його переваги, напевно, закінчуються. Якщо вони виявляються пріоритетними у конкретному виробі, то є сенс використовувати. В інших випадках недоліки можуть переважувати ці плюси. Що разом із відносно високою (зазвичай), порівняно з іншими пластиками ціною, призводить до низького поширення даного філаменту.
Перший, толерантний - нейлон на скільки я знаю ні чим не клеїться. Тобто його не спаяєш ацетоном чи сольвентом. Не влаштуєш йому «лазню». Споріднений недолік - фарби на ньому теж не можуть триматися нормально. Другий – велика усадка. Більше, ніж у АБС. Але тут є плюс - спаювання шарів досить міцне і тріщини на ньому не з'являються. Але заходів щодо підвищення адгезії мають бути вжиті. В ідеалі підігрівається стіл. Якщо стіл без підігріву, то обов'язково 3D-лак, Brim на деталі та «п'ятаки» по кутах. Але навіть це може допомогти. Тому друк на холодному столі вимагає «танців із бубном». У мене виходило, але мук було багато. Окрім можливого відриву від столу, все це веде до деформації деталі.
Третій недолік. Величезна гігроскопічність. Воду нейлон набирає у собі, як погонич каравану, який побачив оазис після трьох днів без води. До чого це спричиняє? «Мокрий» пластик під час друку робить мікровибухи пари. Самі по собі вони теоретично не повинні пошкодити метал (хоча ефект подібний до кавітації)), але все це призводить до того, що поверхня виробу виходить пухкою. Ні про яку міцність (а це одна з причин, через яку і використовуєтьсянейлон) вже не йде. Пористу деталь можна після докладання деяких зусиль розірвати шарами.
Тому перед печаткою однозначно сушіння в духовці чи іншим способом. Проблема у тому, що це треба робити постійно. Тобто, полежавши пару тижнів у пакеті із зиплоком та силікогелем усередині, нейлон все одно набирає вологу. Четвертий недолік. Підвищена температура друку. Залежно від виробника 240-260С. Не всі принтери можуть стабільно видавати таку температуру. У мене на Гефестосі я наздоганяв до 250 (більше не виставляється) тільки з відключеним обдуванням.
П'ятий. Так як пластик м'який, то швидкість друку він не любить. У мене виходило друкувати їм, тільки на швидкості 20-30мм\сек. Ставиш вище – засмічення сопла, зігнутий пластик в екструдері. Проблема загалом.
Так як же друкувати цим пластиком?
1. Висушити пластик. 2. Рекомендується не використовувати автоматичне завантаження філаменту, якщо є можливість . Пластик м'який - може "зажувати". 3. Забезпечити хорошу адгезію - стіл, що підігрівається, 3d-Лак, Brim і тд 4. Вимикаємо ретракт! (пластик м'який) 5. Температура 240-260С (у мене працював на 250С) 6. Швидкість 20-30мм\сек. Не більше! 7. Вимкнути обдування – зменшує короблення.
Висновки? Причини малої поширеності вже описав вище. Рекомендується використовувати якщо дуже потрібно термостійкість і зносостійкість. В інших випадках набагато простіше обійтися стандартними PLA та ABS. Проблеми друку створюють значні проблеми, щоб друкувати їм все поспіль замість «класичних» ABS/PLA. Навіщо люди намагаються друкувати ліскою від тримера взагалі незрозуміло. Крім неілюзорних шансів засмічити сопло (у волосіні використовується не чистий нейлон, з різними добавками) ще й друкувати їм ДУЖЕнезручно. Спроба заощадити копійки, отримавши танці з бубном і повільний друк із не дуже технологічного матеріалу якось малозрозуміла. Сподіваюся, кожен зробить свої висновки з цього матеріалу.
Не всі бажаючі встигли минулого разу придбати Курс «Профі 3D-друку» та отримати в подарунок Книгу «3D-друк з нуля» і дуже засмутилися з цього приводу.