Екструзійний пінополістирол переваги матеріалу

Як випливає із самої назви, виготовляють матеріал за допомогою методу екструзії. Такий метод полягає у лиття пластмас під тиском, що виконується на спеціальних машинах – екструдерах.

По пристрої екструдер для пластмасового виробництва нагадує м'ясорубку, тільки шнек його набагато довше, і труба, в яку він поміщений, обігрівається за допомогою тенів, чим забезпечується розплавлення пластмаси.

Гранул полістиролу надходять у шнек, у якому розплавляються. Розплавлений полістирол надходить у другий шнек, де проводиться спінювання матеріалу за допомогою агента, що спінює. Зазвичай таким є фреон. Далі спінена маса видавлюється через отвір, що забезпечує формування необхідного профілю. Технологія його виробництва була розроблена приблизно у 50-х роках минулого століття.

Екструзійний пінополістирол- це чудовий теплоізоляційний матеріал. Він морозостійкий і не піддається руйнівній дії мікроорганізмів, зокрема гнилі. Не впливають на матеріал та температурні перепади, завдяки чому зберігати цей матеріал можна прямо на вулиці.

Екструзійний пінополістирол: його властивості та особливості експлуатації

Екструзійний (багато хто пише екструдитований) пінополістирол - ЕППС (XPS, ЕПС) – один з найефективніших сучасних теплоізоляційних матеріалів. ЕПС сильно схожий на пінопласт, але має більш цілісну та щільну структуру, як наслідок дуже високу міцність на стиск та абсолютну гігроскопічність.

Екструзійний (багато хто пише екструдитований) пінополістирол - ЕППС (XPS, ЕПС) – один з найефективніших сучасних теплоізоляційних матеріалів. ЕПС сильно схожий на пінопласт, але має більш цілісну та щільну структуру, якнаслідок дуже високу міцність на стиск та абсолютну гігроскопічність.

Екструзійний пінополістирол

Екструзійний пінополістирол дуже широко використовують у таких конструкціях як: теплоізоляція фундаментів та цоколів, шаруватої кладки та штукатурного фасаду, покрівлі (традиційні інверсійні, експлуатовані та ін.). Матеріал допомагає вирішувати завдання теплоізоляції спортивних майданчиків, холодильних установок та льодових арен. Екструзійний пінополістирол має низьку теплопровідність (0,029-0,034), мінімальне водопоглинання (0,2-0,4%), малу питому вагу (25..45 кг/м?).

Хорошої якості екструзійний пінополістирол має рівномірну, закриту пористу структуру, з діаметром осередків 0,1-0,2 мм. Екструзійний пінополістирол отримують шляхом змішування гранул полістиролу при підвищеній температурі і тиску з введенням агента, що спінює, з подальшим видавлюванням з екструдера.

Залежно від сфери застосування та вимог до конструкції розрізняють (відповідно до СНиП 21-01-97 «Пожежна безпека будівель та споруд» та Федерального закону №123) екструзійні плити різної групи горючості: Г3-Г4. Так, за підвищених вимог до пожежної безпеки використовують екструзійний пінополістирол групи горючості Г3. Також слід зазначити, що згідно з новим Федеральним законодавством (ФЗ №123) для горючих теплоізоляційних матеріалів регламентується визначення показника токсичності продуктів горіння,якісних пінополістиролів вона становить не більше Т2- помірно небезпечні. Термін служби матеріалу можна порівняти з терміном служби всієї будівлі, у якісних виробників він становить понад 40 років.

Переваги екструзійного полістиролу

До основних властивостей екструзійного пінополістиролу відносять:

низька теплопровідність
низька морозостійкість (коефіцієнт набагато нижчий, ніж у більшості ізоляційних матеріалів, у вологих умовах теплопровідність трохи змінюється, що дозволяє обійтися без додаткової гідроізоляції);
низька паропроникність (найменший коефіцієнт серед матеріалів групи, опір 20 мм плити екструзійного пінополістиролу аналогічно одному шару руберойдного покриття);
відсутність водопоглинання (поглинання екструдованого полістиролу при повному зануренні у воду припиняється через 10 днів і становить менше 0,5% обсягу, заповнюється тільки зруйнований при виготовленні верхній шар, вода не проникає всередину);
висока механічна міцність ( екструзійний пінополістирол не розсипається на гранули при ударах, розтягуванні чи стисканні);
стійкість до цементу, аміаку, тварин (наприклад миші) і рослинних олій, неорганічних і органічних кислот, їдкої луги, спиртових барвників, біологічного розкладання;
простота застосування (монтаж епс екструдованого пінополістиролу не вимагає додаткових різальних інструментів);
тривале збереження первісних показників (теплоізоляційні властивості не змінюються після тисячі циклів заморожування та відтавання, зміна теплового опору знаходиться в межах 5%, в діапазоні від 50 нижче за нуль до +75 градусів всі фізичні характеристики матеріалу залишаються незмінними).

Області будівництва, в яких застосовується екструзійний пінополістирол:

промислове, цивільне, індивідуальне (утеплення покрівельних та статевих покриттів, фундаментів, стін, конструкцій, що огороджують, підземних споруд, комунальних систем, а також реконструкція будівель промислового призначення та житлового фонду).
дорожнє (теплоізоляція та ремонт шосейних дорожніх покриттів, залізниць та аеродромів).
сільське (тваринницьких ферм, овочесховищ, парників та теплиць)

Недоліки екструдованого пінополістиролу:

Вигоди від застосування екструдованого пінополістиролу як утеплювача очевидні, сфера його застосування широка, а термін служби та надійність на високому рівні. Але яким би позитивним у всіх відносинах не був екструдований пінополістирол, все ж таки кілька недоліків у нього є.

руйнівність при контакті зі складними вуглеводнями, наприклад, полівінілхлоридом (сайдинг)
горючість (компенсацією є здатність до самозагасання)
схильність до дії ультрафіолетового випромінювання (виключає застосування у відкритому вигляді)
обмеження при утепленні скатних покрівель, бань, саун (температура понад 75°С не повинна досягати плит)