Електролітичне знежирення - Велика Енциклопедія Нафти та Газа

Електролітичне знежирення

Методом електролізу проводиться також електролітичне знежирення та травлення перед нанесенням металопокриттів. У металургії застосовується електролітичне лудіння жерсті; сталева стрічка рухається безперервно зі швидкістю до 10 м/с. [32]

Перед електролітичним поліруванням проводять електролітичне знежирення та промивання. [33]

Завішування деталей у ванну електролітичного знежирення проводиться у тих же пристроях (рамках, підвісках), в яких проводиться подальше покриття у гальванічних ваннах. [34]

Срібні або срібні вироби після електролітичного знежирення або обробки за допомогою віденського вапна занурюють після промивання на кілька секунд в 10 % - ний розчин ціаніду калію або натрію з метою видалення темних нальотів, миють і фарбують. [35]

Нагріваються ванни гарячого промивання та електролітичного знежирення парою за допомогою змійовиків, розташованих по дну ванн. [36]

Мила і змочують для електролітичного знежирення не застосовуються, оскільки вони створюють на поверхні розчину велику кількість піни. Піна затримує водень і кисень, що виділяються на аноді та катоді, внаслідок чого утворюється гримуча суміш, яка при попаданні іскри може вибухнути. [37]

Ванни з ціанідами використовуються для електролітичного знежирення, нанесення гальванічних покриттів та рідкого азотонавуглецю. Смертельна концентрація у повітрі становить від 300 до 500 частин на мільйон. Смертельно також всмоктування ціанідів через шкіру або проковтування їх. [38]

Залишки жиру та бруду видаляються електролітичним знежиренням. При цьому використовують катодний, анодний чи комбінованийкатодно-анодний режим роботи. В останньому випадку віддають перевагу роздільним розчинам, так як при анодному включенні деяка кількість металу розчиняється і цей метал при катодному включенні забруднював би поверхню, беручи в облогу на ній. Анодний режим не повинен бути тривалим, щоб більше обмежити роз'їдання поверхні. [39]

При декоративному хромуванні по підшару проводиться електролітичне знежирення за звичайною технологією. Деталі, що підлягають зносостійкому хромуванню, також можуть знежирюватись електролітично, крім деталей із високоміцних сталей, для яких допустиме лише хімічне знежирення. Якщо після попереднього знежирення або подальших операцій деталь має значні забруднення, то вона може знежирюватися повторно в гарячому лужному розчині або шляхом протирання хромованої поверхні кашкою з віденського вапна. [40]

Завдяки швидкості процесу та високій якості очищення електролітичне знежирення є найбільш доцільним видом знежирення всіх деталей, крім дрібниці та кріплення, знежирення яких здійснюється у кошиках. [41]

Всі ванни електрохімічної обробки, крім ванн електролітичного знежирення та ванн для покриття в лужних розчинах при температурі вище 60 С, футерують з метою електроізоляції та захисту від корозії. [42]

При багатошарових покриттях цикл операцій, починаючи з електролітичного знежирення, повторюється з тими чи іншими змінами. [43]

Наприклад, якщо після знежирення у лужному розчині слід електролітичне знежирення, достатній зовнішній огляд поверхні, яким встановлюється наявність на поверхні великого скупчення забруднень. Після електролітичного очищення ефективність знежирення перевіряється більшретельно методом змочування водою. [44]

Завдяки швидкості процесу та високій якості очищення електрознежирення (електролітичне знежирення) є найбільш доцільним видом знежирення для всіх деталей, крім дрібнички та кріплення, що знежирюються навалом, у кошиках. [45]