Фабрика для збагачення магнетит-гематитових руд Оленьогірського родовища
1.2. Обґрунтування технологічної схеми збагачення
Основні тенденції розвитку сучасного збагачувального виробництва з переробки магнетитових руд полягає у розробці енерго- та ресурсозберігаючих технологій та обладнання, а також оптимальних шляхів отримання високоякісних концентратів.
Грунтуючись на досвіді роботи чинного підприємства, а також аналізі науково-технічної літератури для проектованої фабрики вибираю наступну технологічну схему збагачення:
- схема рудопідготовки включає трьох стадіальне дроблення з попереднім грохоченням перед другою стадією та повірковим змішаним грохоченням у третій стадії, та двох стадіальне подрібнення з перевірочною класифікацією;
- збагачення здійснюється магнітною сепарацією у четвертій стадії див. рис.1 та рис. 6
1.3. Вибір та розрахунок дробильного відділення
1.3.1. Вибір схеми дроблення
Одним з головних напрямів у розвитку технології глибокого збагачення магнетитових руд є дроблення руди до необхідних розмірів перед подальшою (подрібненням) підготовкою руди до процесів збагачення.
Виходячи із заданої продуктивності дробильно-збагачувальної фабрики 12 млн. тонн руди на рік та крупності, що надходить руди, Dmax = 1100 мм, кінцева крупність дроблення обрана мною 16 мм, тому вибираю схему дроблення, показану на рис.1.
Продуктивність визначається режимом роботи копальні, режимом подачі руди з копальні. Оленьогірське родовище розробляється відкритим способом. Подання руди на проектовану фабрикупередбачаємо цілодобову, безперервну (7 годин на зміну, 3 зміни на добу).
Годинна продуктивність цеху великого дроблення визначаємо за такою формулою: (1)
де kн - Коефіцієнт нерівномірності (kн = 1,0 - 1,1).
Відділення великого дроблення проектуємо, ближче до рудника для того, щоб на фабрику подавати крупнодроблену руду конвеєрами. На фабриці передбачаємо склад великодробленої руди, що дозволяє, для цеху середнього та дрібного дроблення, вибрати режим роботи, незалежно від графіка подачі руди.
Об'єм складу великого дроблення розраховуємо з урахуванням тридобового запасу (за нормативами Механобра).
, де 72 – кількість годин на три доби.
Годинна продуктивність цеху середнього та дрібного дроблення визначаємо за формулою:
, (2)
де = 0,83-коефіцієнт використання обладнання.