Інструкція з вирішення проблем при виробництві попередньоізольованих труб, Хімтраст

Нам відомо 5 технологій виробництва попередньоізольованих труб:

В Україні найпоширеніший метод виробництва попередньоізольованих труб - це заливка зверху.

Цикли технології Заливки зверху

Складання труби. Береться сталева труба, попередньо підігріта до температури 30 про З, на неї одягаються напрямні (центруючі опори), в напрямні кріпиться провідник-індикатор системи оперативного дистанційного контролю, потім натягується оболонка, краї закриваються спеціальними фланцями з технологічними отворами для заливки та виходу повітря.
Заливання пінополіуретану. Зібрана труба кладеться на стіл заливки, що регулює кут нахилу труби. В отвір у фланці відбувається заливання пінополіуретану в трубу. Коли піна підніметься до верхньої точки, технологічний отвір через який вироблялося заливання піни, забивається спеціальною заглушкою. Потім протягом певного часу, залежно від діаметра труби та товщини ППУ, відбувається витримка труби. Після витримки знімаються фланці, і готова попередньо ізольована труба відправляється на склад тимчасового зберігання.
Зберігання. Після заливки, коли піна затвердіє, фахівці ВТК (відділ технічного контролю) вирізають зразок готової піни, потім вимірюють щільність та твердість. Готова попередньо ізольована труба повинна зберігатися при температурі не нижче 20 про С протягом 24 годин. Після закінчення 24 годин фахівці ВТК досліджують торці труби на усадку готової піни та відшарування піни від оболонки.

Розглянемо можливі проблеми при заливанні попередньо ізольованих труб.

Недозаповнення труби піною ППУ

Холодна труба чи оболонка.

Недостатня густина заливки.

Великий кут нахилу столу заливки.

А) Регулювання температури компонентів відповідно до ТУ виробника. Для компонентів марки Хімтраст СКТ-40 рекомендована температура компонента А і Б 20-25 про С.

Б) Необхідно підігріти сталеву трубу та оболонку до 25-30оС.

В) Збільшити обсяг заливання піни. Маленькі діаметри, як правило, заливають піною розрахунковою щільністю 75-85 кг/м 3 середні діаметри - 70-80 кг/м 3 , а великі - 60-70 кг/м 3 .

Г) Компонент А має різну в'язкість залежно від виробника. Якщо в'язкість компонент А висока, наприклад 800-1000 мПа*с, стіл заливки піднімають високо, щоб піна встигла рівномірно заповнити всю порожнину. Якщо в'язкість компонента А середня чи низька, наприклад, 300-600 мПа*с, тоді висоту столу заливки опускають нижче, щоб компоненти під час заливки не стікали до нижнього фланця, і піна заповнювала рівномірно.

Відбувається усадка піни, під час зберігання

Холодна труба чи оболонка.

Недостатня густина заливки.

Неправильне співвідношення компонентів.

Витримка готового виробу перші 24 години за температури нижче 15 про З.

Б) Необхідно підігріти сталеву трубу та оболонку до 25-30оС.

В) Збільшити обсяг заливання піни. Маленькі діаметри, як правило, заливають піною розрахунковою щільністю 75-85 кг/м 3 середні діаметри 70-80 кг/м 3 а великі 60-70 кг/м 3 .

Г) Перевірка співвідношення компонентів, що подаються. Рекомендоване співвідношення компонентів марки Хімтраст КАТ-40: 100 на 160 за масою.

Д) Формуванняпінополіуретану протікає протягом 24 годин після заливання. В даний період необхідно витримувати виріб при температурі не нижче 15 о С. При зниженні цього температурного порогу можливий прояв усадки.

Відбувається відшарування пінополіуретану від оболонки.

Холодна труба чи оболонка.

Невелика щільність заливки.

Неправильне співвідношення компонентів.

Витримка готового виробу перші 24 години за температури нижче 15 про З.

Транспортування труби, що не сформувала.

Б) Необхідно підігріти сталеву трубу та оболонку до 25-30оС.

Д) Формування пінополіуретану протікає протягом 24 годин після заливання. В даний період необхідно витримувати виріб при температурі не нижче 15 о С. При зниженні цього температурного порогу можливий прояв усадки.

Е) Формування піни протікає протягом 24 годин після заливання. У цей період необхідно виключити транспортування та кантування труби, оскільки піна ще не набрала необхідної міцності.

Після зняття фланців пінополіуретан виходить назовні.

Процес затвердіння піни не завершено.

У всіх виробників різні часові параметри компонентів, тому, якщо після зняття фланців готова піна висунулась назовні, необхідно принаступній заливці збільшити час витримки. Або попросити виробника компонентів прискорити час затвердіння піни. Наприклад, якщо ви використовуєте систему для маленьких діаметрів з тимчасовими параметрами старт 30-40 сек, гель 130-160 сек, час витримки становить 10-15 хвилин; для середніх діаметрів старт 40-50 сек., Гель 160-200 сек., Час витримки 15-25 хвилин; для великих діаметрів старт 50-70 сек., Час гелю 200-260 сек., Час витримки 30-50 хвилин.

Пінополіуретан не рівномірно заповнив місце.

Неправильно підібрані часові параметри компонента.

Як правило, за тимчасовими параметрами компоненти для передізольрованих труб ділять на три види: для маленьких діаметрів (старт 30-35 сек., гель 120-160 сек.), Для середніх діаметрів (старт 35-45 сек., гель 160-200 сек. .), для великих діаметрів (старт 50-70 сек., Гель 200-300 сек.). І якщо компонент зі швидкими часовими параметрами заливається в трубу великого розміру, можливо, піна не рівномірно заповнить простір, можуть утворитися нерівності і тріщини.

Пінополіуретан тендітний і розсипається в руках.

Холодна труба чи оболонка.

Невелика щільність заливки.

Неправильне співвідношення компонентів.

Витримка готового виробу перші 24 години за температури нижче 15 про З.

Б) Необхідно підігріти сталеву трубу та оболонку до 25-30оС.

Г) Перевірка співвідношення компонентів, що подаються.Рекомендоване співвідношення компонентів марки Хімтраст КАТ-40: 100 на 160 за масою.

Д) Перші 24 години йде формування пінополіуретану, і тільки після закінчення цього часу остаточно проходять всі процеси полімеризації. У перші 24 години після заливки, бажано, готовий виріб витримувати при температурі 20 про З і вище, але допускається температура 15 про З. Якщо температура буде нижче 15 про З, можливі процеси усадки.