Іванівська область
—Текстильна промисловість Іванівської області — це 42 підприємства, які випускають 70% загальноукраїнського випуску бавовняних тканин. Тому є об'єктивні причини: вікові традиції, інфраструктура, що роками складалася, ім'я іванівських ткачів і марка, які і зараз цінуються досить високо.
Після девальвації рубля 1998 р. внутрішній ринок у основному було звільнено від імпорту, і текстильні підприємства стали прискореними темпами нарощувати обсяги випуску тканин. Сприятлива економічна кон'юнктура: зростання грошових доходів населення та відносно низькі ціни на бавовну дозволили значною мірою відновити виробництво після системної кризи 90-х років. Підприємства освоїли роботу в ринкових умовах, сформувалися фінансово-промислові групи та холдинги, зацікавлені у розвитку виробництва, розширилася мережа торгово-збутових представництв практично у всіх регіонах України.
Проте повністю реалізувати наявні можливості текстильники не змогли. Немає коштів на технічне переозброєння. Нині попит населення, що постійно зростає, покривається головним чином за рахунок збільшення імпорту. український ринок товарів легкої промисловості значною мірою вже захоплено китайською та турецькою продукцією. Лише у сегменті бавовняних тканин країна ще утримує свої позиції. Починаючи з 2003 р. обсяг виробництва готових тканин тримається на рівні 1 млрд. 600 млн. м. Незважаючи на дуже жорстку конкуренцію, за рахунок власних ресурсів підприємств почалася модернізація виробництва.
Іванівські підприємства сьогодні
—Легка промисловість, на відміну від багатьох інших обробних галузей, має цілу низку переваг, — вважає Валентин Виноградов. — Тут передусім відносно низькакапіталомісткість та висока оборотність коштів. За чітко сформульованої державної промислової політики бюджет країни може отримати реальну віддачу ще до завершення реалізації інвестиційних проектів. Так, регіональна держпідтримка щодо компенсації відсоткових ставок проекту компанії «Шуйські ситці» ще повністю не виплачена, але за півроку область вже отримала суму додаткових податкових платежів, що її перевищує. Капітал дуже рухливий. Завдання держави в тому, щоб вона почувала себе комфортно не тільки в торгівлі та сировинних, а й у пріоритетних галузях економіки країни. До них має бути віднесена легка промисловість. Стабілізація економічної ситуації у країні дозволяє планувати перспективу. Ринок легкої промисловості, який оцінюють різні фахівці в $30-35 млрд., а можливо, і близько $50 млрд., без бою віддавати просто соромно. Тим більше, що «Текстильний салон — 2005» переконливо показав наші потенційні можливості.
З усім цим не можна не погодитись. Але коли йшлося про льон, то з'ясувалося, що інтереси учасників українського лляного ринку погано стикуються. Проект лляної корпорації, представлений професором Інституту хімії розчинів РАН Андрієм Моригановим, викликав бурхливе обговорення. Він нагадав, що протягом багатьох століть Україна була найбільшим виробником льону-довгунця. На початку ХХ ст. країна експортувала 85% обсягу валового збору льону у вигляді волокна до країн Європи та Америки. Торгівля льоном приносила понад 10% національного доходу. Сьогодні ж вироблення льоноволокна в Україні скоротилося порівняно з 1910 р. (коли було отримано 570 тис. т) більш ніж у 20 разів.
Проект комплексу переробки льону
Плюсів у проекті багато. Запропоновані вченими продукти істотно перевершуютьсвоїм споживчим якостям існуючі аналоги, виготовлені з бавовни, лінту чи деревної целюлози. Наприклад, тканини та трикотажні полотна, в яких частина бавовняного волокна, сиблону або лавсану замінена на модилен (сірий або кольоровий), мають льоноподібний зовнішній вигляд, вищу пластичність, гігроскопічність, стабільність лінійних розмірів. Вата, тампони, неткані полотна за показниками швидкості змочування та водопоглинання на десятки відсотків, а то й у кілька разів перевершують існуючі нормативи і знову ж таки, на відміну від виготовлених із бавовни аналогів, характеризуються природними бактерицидними властивостями. Технічним матеріалам можна одну стадію надавати цілий комплекс захисних властивостей, істотно перевищують нормативні показники. Меблеві та будівельні плити з багаття взагалі не містять формальдегіду та є повністю екологічно безпечними як на стадії виробництва, так і в експлуатації. З лляної целюлози можна виробляти цілу серію продуктів для оборонної, хімічної, нафтогазової та текстильної галузей промисловості.
Вкрай важливо, що всі ці вироби виготовлені з побічних продуктів, що нині неефективно використовуються, льонопереробки — короткого льоноволокна, очесів, багаття. Собівартість їх за правильної організації виробництва має бути низькою. При цьому не зачіпаються працюючі технологічні ланцюжки виробництва виробів з довговолокнистого льону.
Запропоновані технології дозволяють виробляти широкий асортимент тканин, медичних матеріалів та продукції хімічної промисловості (у тому числі подвійного призначення), ґрунтуючись не на імпортній бавовні, а на вітчизняній сировині. Це є важливою складовою стратегічної та сировинної безпеки країни.
Усі необхідні для реалізації проектутехнології засновані на багатопланових та багаторічних наукових дослідженнях та принципово нових наукомістких рішеннях, захищених шістнадцятьма патентами РФ. Найпросунутішою у плані практичного виходу є технологія отримання льону. Робота виконана за договором із Головним військово-медичним управлінням Міноборони РФ. У Тюмені завершується будівництво заводу, монтується обладнання перших двох цехів для випуску 770 т льону на рік.
Для підвищення рентабельності роботу льонокорпорації планується організувати на основі вертикального виробничого ланцюжка «вирощування льону – переробка сировини – виробництво готової продукції». За необхідного обсягу інвестицій 800 млн. руб. після виходу на проектну потужність льонокорпорація вироблятиме медичну вату, біологічно активні перев'язувальні матеріали, льоноволокно, модилен та матеріали на його основі, чисельні та напівлляні тканини, меблеві, будівельні та теплоізоляційні плити на суму 3,8 млрд. руб. на рік. Вся ця продукція буде конкурентоспроможною за ціною та якістю, екологічно безпечною, затребуваною на вітчизняному та зарубіжному ринках і, що особливо важливо, отриманою на основі вітчизняної сировини, яка щороку відновлюється.
Загальна чисельність задіяних у проекті становитиме 4000 чоловік із середньою заробітною платою 10000 руб. Істотний вплив на економічну ефективність інвестиційного проекту має податкова система. Враховуючи, що податкова система Україна вже сформувалася, в інвестиційних розрахунках за проектом прийнято незмінні ставки податків, які нині чинні. Загальні податкові надходження за перші 5 років реалізації проекту становитимуть близько 2,2 млрд. руб. При реалізації проекту буде отримано мультиплікаційний економічний ефект, оскільки підвищитьсякупівельна спроможність населення, що дозволить успішно розвиватися існуючим інфраструктурам та створити сприятливі умови для нових. З урахуванням освоєння додаткового асортименту продукції (технічні тканини з комплексом захисних властивостей, лляної целюлози та матеріалів на її основі, пороху та ракетного палива, лляної олії та харчових біологічних добавок) обсяг товарної продукції льонокорпорації може бути додатково збільшений у 1,3–2 рази.
Селу потрібні субсидії
Начальник відділу рослинництва Іванівського обласного управління сільського господарства Віктор Абросімов спробував на прикладі регіону розібратися у причинах стагнації галузі. Село працює на легку та текстильну промисловість, а її частка у ВВП за останні 30 років знизилася у 30 разів — із 14 до 0,4%. Натомість експорт текстилю з Південно-Східної Азії в грошах можна порівняти лише з експортом енергоносіїв з України. Втрати держави лише від недоотриманих податків за незроблений текстиль щорічно становлять близько 20 млрд. руб. Посівні площі загалом в Україні скоротилися вп'ятеро, а в Іванівській області — втричі. Сьогодні в краї працюють 32 льоносіяючі господарства, дві насінницькі станції, два переробні заводи, два льонокомбінати та одна льонофабрика. 90% тутешніх льонів виробляється в Пучезькому, Верхньоландехівському та Лухському районах. З 2001 р. льонотреста подешевшала на 30%, а ціни на мінеральні добрива зросли майже вдвічі, на дизельне паливо — у 2,7 раза, на сільгосптехніку — більш ніж утричі, на електроенергію — у 5 разів.
Село потребує підвищення закупівельних цін на вирощений льон. Сумарний рівень федеральних та регіональних субсидій сьогодні становить 3,3 тис. руб. на тонну льоноволокна. За два роки з обласного бюджету було виділено 8 млн. руб. напрограму підтримки льонарства.
- Щоб льон ростити було вигідно, рівень субсидій повинен становити 5 тис. руб. на тонну, - зазначив Віктор Абросімов. — За нинішнього співвідношення цін селянам не під силу купувати нову техніку, а без цього втрачається якість.
Він зізнався, що багаторазові спроби об'єднати учасників процесу від поля до готової продукції ще жодного разу не вдавалися.
Льнянщики з Йошкар-Оли звернули увагу учасників «круглого столу» на падіння збуту льняної трести. 20% тріпаного льону поточного року врожаю зависло на залишках. Висока собівартість стримує реалізацію. Якщо у переробників не з'явиться сучасне обладнання, льонокомплекс країни загрожує знищення. Сьогодні всі вітчизняні льонозаводи працюють на збитки. Віскоза обходиться текстильникам дешевше. Хоча вітчизняний льон не такий уже й поганий, він не потрібен українським текстильникам.
Хоча узагальнювати не варто. У Ярославській області, де лляний комплекс збалансований «від поля до текстилю», все вирощене переробляється у своєму регіоні. А іванівцям місцевої сировини не вистачає. Вони змушені купувати його за кордоном.
Президент групи підприємств «Лайн» Володимир Рогозін зауважив, що їхня компанія єдина в області випускає механічний котонін. На його думку, проект лляної корпорації вражаючий, але не реалізований. По-перше, хімічний котонін, чи модилен, над назві справа, не випускається у промислових обсягах. По-друге, його підприємство, як багато хто, закуповує льон у Білоукраїнсії, бо там оптимальне поєднання ціни та якості.
Але запропонувати промисловцям нічого, крім проектів та прогнозів. Нехай і докладно прорахованих. Проблема в тому, що ніхто в Україні не знає, скільки льону потрібно вітчизняній промисловості. А в умовахкитайської експансії дуже важливо працювати з відкритими очима. Як зазначив виконавчий директор Національної асоціації льону та пеньки Дмитро Семенов, ситуація на ринку тріпаного льоноволокна ускладнюється неконтрольованим ввезенням імпортної сировини за толінговими схемами з подальшою переробкою на українських льонокомбінатах. В результаті льонозаводи не можуть вигідно продати свою продукцію і, відповідно, розплатитися із селом.
Продакт-директор з одягових тканин виробничо-торгівельної асоціації ТДЛ Антон Розживін запропонував: перш ніж лякати один одного китайською експансією, виробничникам слід було б добре порахувати, скільки реально коштуватимуть ввезені з того ж Китаю тканини і готовий одяг, зробивши поправку на терміни, доставку, якість, розмірний ряд. український споживач куди більший за китайський. Пан Розживін зауважив, що його компанія працює з українським льоном.
"Текстильний салон" показав, що виходить це зовсім непогано.(Валентина Охотнікова; 'ЛегПромБізнес' 12 (130))