Як роблять молочні продукти, Статті, Новини Іркутськаекономіка, спорт, медицина, культура,
Як виготовляють пюре із сибірської ягоди
Як організовано виробництво компанії «Дика Сибір».
Журналіст і фотограф IRK.ru разом із головним інженером і технологом пройшли цехами молочного заводу і дізналися, як виробляють сметану, йогурти та зерняний сир.
Жителям міста добре знайома зупинка громадського транспорту «Міськмолзавод» у мікрорайоні Сонячному. Її назва не просто спадщина радянського часу, на щастя, виробництво, від якого походить ця назва — Іркутський молочний завод (з 2000 року входить до групи підприємств ТОВ «Іркутський масложиркомбінат») — вдалося зберегти, сьогодні вона працює і динамічно розвивається.
Свою історію підприємство веде із 1938 року. Тоді в передмісті Марата, що на вулиці Робочого Штабу, з'явився молокоприймальний пункт, куди на возах у флягах везли молоко з навколишніх колгоспів.
Міськмолзавод у Сонячному запустили 1978 року. На той час ця територія вважалася околицею Іркутська, житловий район лише починали забудовувати. Підприємство, побудоване за типовим проектом, було розраховане на переробку 150 тонн молока за зміну (300 тонн на добу).
Але повернемося до сьогодення. Іркутський міськмолзавод «сховався» за високою новобудовою, тож помітили ми його не одразу. Після прохідної вирушили на інструктаж із техніки безпеки, і лише прослухавши його — у виробничі цехи.
Прослухали, розписалися, прямуємо далі — до кабінету головного технолога підприємства. Тут надягаємо білі халати та марлеві шапочки, розписуємось у тому, що у нас немає кишкових захворювань. Тепер ми готові піти до цеху міськмолзаводу, щоб дізнатися, як переробляють молоко та виробляють молочні продукти.
Одне з важливих питань: звідки на завод надходить молоко? У регіоні у ТОВ «Іркутський масложиркомбінат» чотири свої господарства, два з них розташовані в Іркутському районі, ще два — у Боханському. Крім того, діють п'ять молокоприймальних пунктів — у Зимі, Баяндаї, Качузі, Бохані та Кутуліку. Фермери здають у них надлишки своєї продукції. Розрахунок із господарствами ведеться залежно від сорту молока.
Пункти нагадують невеликі цехи. У них працює лабораторія, де перевіряють якість молока, тут його охолоджують та зберігають до відправки на завод.
Ми прийшли на прийом молока. Наразі тут розвантажили дві великі машини з Канська, Красноярського краю. Кожна їх вміщує по 30 тонн молока. Працівники підприємства кажуть, що сировини вистачає, за добу завод переробляє близько 255 тонн. Молоко також везуть із господарств Іркутської області та республіки Бурятія.
Машини, які привозять молоко, не просто зливають його та їдуть. Їх обполіскують, промивають, пропарюють і беруть аналізи, тільки після цього молоковози пломбують і вони їдуть.
Після того, як молоко прийнято, перевірено його якість, трубопроводами його подають в апаратний цех для подальшої переробки. І ми слідом за молоком прямуємо туди ж.
По виробничим цехам Іркутського молочного заводу нас провели головний інженерВ'ячеслав Щапов та головний технологЛюдмила Наумова. В апаратному цеху відібране за якістю молоко нормалізують (доводять жирність молочної сировини до нормативних стандартів), сепарують, очищають та гомогенізують.
- Гомогенізація - процес роздроблення (диспергування) жирових кульок у молоці при впливі на молоко зовнішніх зусиль, викликаних перепадом тиску, що дозволяє виключити відстоювання жиру під час зберіганнямолока, – розповіла головний технолог міськмолзаводу. — Тому в нашому молоці та сметані не утворюється відстій жиру.
Гомогенізоване молоко пастеризують (знезаражують). Температура пастеризації становить від 72 до 95 градусів. Вона відрізняється різних видів продукції. Після пастеризації молоко у танках охолоджується. Для приготування кефіру його охолоджують до 22 градусів, для йогуртів – до 38 градусів.
При виробництві кисломолочних продуктів застосовують закваску – це чисті культури молочнокислих бактерій. Молоко охолоджують до температури заквашування. Його заквашують та сквашують у резервуарах.
До кожного молочного продукту застосовується своя закваска. Вона надає йому певного смаку та консистенції. Процес сквашування відрізняється за тривалістю: для кефіру він триває 8-12 годин, а ряжанки — чотири-п'ять.
Повторимо ще раз: сире молоко → охолодження → сепарування → нормалізація → гомогенізація → пастеризація → закваска → приготування продукту.
Сучасне автоматизоване обладнання може переробляти за годину до 20 тонн сировини. Його додаткова функція – видалення кисню та сторонніх запахів із молока при нагріванні під тиском.
Готова продукція також проходить через лабораторію. Фахівці беруть проби, перевіряють фізико-хімічні показники та визначають кислотність. Контроль якості на Іркутському міськмолзаводі здійснюється не тільки на стадії приймання сировини, але і по всьому ланцюжку технологічного процесу.
Після перевірки молочну продукцію охолоджують і трубопроводами подають у цех розливу. А ми тим часом продовжуємо пересуватися заводом.
Наступний у нашому маршруті – сирний цех. Тут роблять як класичний розсипчастий сир, так іпастоподібний. Саме в цьому цеху виготовляють та упаковують «Байкальські» сирні сирки з родзинками та ваніліном.
Для їх приготування сир, цукор та родзинки перемішують у спеціальних машинах, потім суміш подають у візок і відправляють у камеру охолодження. Родзинки попередньо вручну перебирають, промивають і просушують. Тільки після цього його змішують із іншими компонентами.
На одній із ліній роблять новинку — зернений сир із вершками. Його виготовляють на сирого виробника горизонтального типу, де процес створаживания, нарізки і постановки сирного зерна повністю механізований. Зерно виходить майже одного розміру. У нього додають вершки із сіллю та фасують.
У цьому приміщенні тимчасово знаходиться маслоцех. Наступного року на заводі планують відкрити новий цех для виробництва олії, а тут поставлять лінію з виготовлення глазурованих сирків.
Молочний завод виробляє олію трьох видів: «Селянське», «Качузьке» та «Шоколадне». У планах підприємства розпочати випуск олії «Традиційної», жирність якої становитиме 82,5 %.
Олію на гормолзаводі роблять із натуральних вершків. За його виробництва отримують пахту. За складом вона близька до молока, але її жирність набагато менше - всього 0,3%. Пахта дуже корисна, тому що багата на лецитин, її вживання в їжу допомагає регулювати рівень холестерину в організмі.
Подивившись, як упаковують вершкове масло, переходимо до цеху розливу молока та кисломолочної продукції. На цьому устаткуванні молоко та кисломолочні продукти розливають у м'які пакети. У автомата два рукави, що дозволяє одночасно розливати, наприклад, молоко та кефір.
Вся готова продукція трубопроводами надходить на автомати для розливу.Буквально за метр від нас на автоматі розливають і пакують сніжок. Готові картонні заготовки вставляють у машину і вона сама формує пакети.
Коробки зі сніжком пакують по десять штук — у два ряди по п'ять пакетів. Між рядами вкладають картон. Роблять це не просто так, а для того, щоб гребінці картонних упаковок не м'ялися під час складування та транспортування.
Молочне виробництво – це безперервний потік. Дивимося, як розливають сніжок, в цей час тут же йде розлив «Закваски» у пластикові пляшки, а поряд 10% сметаною наповнюють стаканчики.
— Запаковані продукти поміщають у холодильну камеру та охолоджують до температури 4±2°С, — пояснила Людмила Наумова.
У день нашої екскурсії заводом у цеху ультрапастеризації було зупинено лінію, де виготовляють та розливають молоко «Улюблена чашка». Нам одразу пояснили чому.
— Не працює, бо сьогодні немає завдання на розлив молока. Ми виготовляємо продукцію за завданням торгівлі. У нас щодня своя програма, що нам потрібно зробити і в якій кількості, — розповіли співробітники заводу.
Але незважаючи на те, що ми не побачили обладнання у роботі, нам розповіли, як виробляють молоко. Воно спочатку проходить деаерацію, потім йде на гомогенізацію та ультрапастеризацію.
Деаератор нагадує витягнуту пляшечку. "Деаерація молока перед його стерилізацією сприяє усуненню вад смаку, зниженню в ньому концентрації сірководневих речовин і кисню", - пояснила головний технолог виробництва.
Після обробки молоко розливають у стерильних умовах. Пакет формується без кришки, її приклеюють окремо, це робить спеціальний автомат. Технологія виробництва ультрапастеризованого молока та особливості його пакування дозволяютьзберегти його корисні властивості тривалий час.
Цех з'єднується із проміжним складом. У ньому зберігають коробки із ультрапастеризованим молоком. У магазині ми навряд чи побачили б так багато «Улюблених чашок»! Але цей склад «крихітки» порівняно зі складом готової продукції, який розташований за дверима.
— Ходімо, ми вас трохи поморозимо, — жартує Людмила Наумова.
Температура на складі готової продукції становить 3-4 градуси. Тут чекають відвантаження йогурти, ряжанки, пакети з молоком та склянки зі сметаною. Така «зала очікування» для молочної продукції, де вона не лише охолоджується, а й «дозріває».
Навантаження на машини починається о третій годині ночі. До восьмої ранку продукцію доставляють до магазинів.
Завершити екскурсію Іркутським молочним заводом хочеться, розповівши про традицію, яка склалася на підприємстві. Щоранку тут починається з дегустації молочної продукції. Вона проходить у певний час, і пропускати її не можна.
Продукцію дегустують люди, які відповідають за її випуск: директор молочного заводу, головний інженер та головний технолог, начальник лабораторії та начальники цехів, інженери-хіміки. «Насамперед пробуємо самі, а потім уже годуємо інших», — кажуть працівники підприємства, вкотре підтверджуючи, що до якості продукції тут ставляться дуже серйозно.
Аліна Вовчек, IRK.ru
Автор фото - Ілля Татарніков
Скільки платитимемо за ОСАЦВ у 2019 році
Про нові тарифи та способи розрахунку вартості «автоцивілки».
Величезна черга та квартири з пліснявою – реальність для дітей-сиріт в Іркутській області.
Щоб повідомити про помилку, виділіть текст і натисніть Ctrl+Enter