Як вибрати магнітний свердлильний верстат
Свердлильний магнітний верстат, також його називають верстат на магнітній підошві, подушці; на магнітному підставі; магнітний дриль - використовується в різних галузях промисловості - там, де незручно застосовувати стаціонарне обладнання, де потрібна мобільність і висока продуктивність - для свердління, зінку, розгортання, нарізування різьблення. Перевага магнітних верстатів полягає в тому, що завдяки своїм невеликим розмірам та мобільності вони значно перевершили громіздкі стаціонарні верстати.
Розглянемо основні параметри, на які слід звертати увагу при виборі магнітного верстата:
діаметр свердління корончастим свердлом.Для виконання невеликих отворів від 12-35 мм цілком підійдуть верстати невеликих розмірів потужністю до 1000 Вт. Якщо потрібно виконувати роботи з діаметрами до 60 мм, потрібно вибирати верстати середнього класу потужністю до 1600 Вт. Свердління великих діаметрів і товщин, необхідно проводити більш потужними та продуктивними верстатами, здатними просвердлити отвір діаметром до 130 мм та товщиною металу до 110 мм.
затискний пристрій оснастки.Поширеними хвостовиками на сьогоднішній день є швидкозатискні, універсальні (One-touch) і weldon (як правило за допомогою гвинтів)
маса та розміри верстата- дуже важливі при виконанні монтажних робіт, при роботах на висоті, для робіт на виробництві, де потрібно постійно переносити обладнання.
автоматична подача СОЖ.Верстати на магнітній основі, оснащені автоматичною подачею дуже зручні, коли потрібно виконувати свердління отворів у великій кількості. А також, у незручних положеннях, коли важко забезпечити рівномірну подачусвердла.
потужність верстата, витрата електроенергії та продуктивність. Невеликий розмір свердлильного верстата може споживати до 1000 Вт електроенергії, а потужний верстат, здатний виконувати найважчі та різноманітні завдання – близько 3 кВт.
Як правило в назві верстата прописуються цифри (30, 32, 35, 40, 50, 70, 100) які вказують на максимальний діаметр свердління свердлом корончастим, обмежений габаритами магнітної основи і потужністю мотора.
При роботах на висоті, а також у важкодоступних місцях важливим стає мобільність верстата і невелика вага, додатковою зручністю тут буде автоматична подача СОЖ.
У промисловому виробництві там, де свердління стає масовим і на верстат припадають великі навантаження, рекомендується застосовувати верстати середнього класу з автоматичною подачею СОЖ.
Якщо необхідно нарізати різьблення, просвердлити глухі отвори, рекомендується вибирати універсальні верстати на магнітній підошві, оснащені плавним регулюванням швидкості, реверсом, а також гніздом посадкового шпинделя Конус-Морзе. Такі опції дозволяють використовувати верстат у різних операціях.