Як змусити блищати золото, чи все, щоблищить – золото

Як змусити блищати золото, чи все, що блищить – золото Механізоване полірування ювелірних виробів

Bel Air Finishing Supply Inc, Варвік, США

Коли купується золотий ювелірний виріб, вибір покупця визначається не тільки естетичним аспектом, але, звичайно, і рівнем якості виробів, що має неабияке значення. Проте коли прикраси готуються до продажу, не можна забувати, що, незалежно від ринкової ніші, покупця приваблює блиск золота.

У цій статті даються поради, як виробники можуть досягти такого блиску, щоб сяйво відполірованої поверхні їхньої продукції змогло вразити погляд і гаманець покупця. Ми поговоримо про механізоване полірування, про те, як його можна використовувати і про різноманітні методи та обладнання, що допомагає економити час та гроші.

Багато років тому один іноземний виробник мав вирішити проблему, як зробити полірування ювелірного виробу із золотої трубки 14 карат, що має тонкі стінки. Виріб був виготовлений з прокатаної смуги і якість поверхні була недостатньою, оскільки геометрія виробу ускладнювала ручне полірування.

Процес механізованого полірування, вироблений у два етапи дозволив повністю замінити ручне полірування та отримати пристойну якість поверхні. У той самий час майже повністю зникли відходи.

У той час, коли цей іноземний виробник виготовляв цей виріб, одна з компаній у США робила таке саме. Різниця полягала в тому, що американська компанія сама робила смугу з набагато кращою якістю поверхні. Американській фірмі сухе полірування дозволило забезпечити чудову поверхневу обробку та значно зменшити кількість відходів лише за один прохід, витративши трохи більше часу. Ситуаціїможуть відрізнятися, як і поверхня штампованих виробів може відрізнятися від литих, однак у будь-якій ситуації механізована обробка дає масу можливостей виробнику, який стурбований проблемою витрат.

При виготовленні ювелірних виробів механізоване полірування стало одним із найкорисніших інструментів, навіть залишаючись малозрозумілим і, в деяких випадках, покритим нальотом таємниці.

Виробники ювелірних виробів, які витратили час на те, щоб зрозуміти принципи механізованого полірування та практично почали застосовувати їх у щоденній роботі, одержують такі результати:

значно знижують витрати на операції з чорнової обробки та/або полірування,
значно підвищують незмінність якості,
зменшують втрати дорогоцінних металів,
підвищують продуктивність.

У цій статті представлені основні принципи механізованого оздоблення та визначено стратегію для виявлення точних цілей, що допоможе уникнути глухих кутів і вкаже, як залишитися на правильній дорозі, заощаджуючи час та гроші.

Найпростіша система механізованого оздоблення може бути придбана приблизно за 2500 дол.США, включаючи витратні матеріали на рік. Вартість робіт з обробки може бути зменшена більш ніж наполовину і більшість виробників повернула гроші, вкладені в обладнання, менш ніж за рік. Навіть, якщо ви працюєте в маленькій майстерні з невеликою кількістю продукції, що виробляється і у вас тільки один співробітник, при використанні невеликого лабораторного обладнання вартістю 500 дол.США можна досягти значної економії. Виробники ювелірних виробів, які користуються прокатом або штампуванням дійсно гарної якості, можуть опинитися серед тієї рідкісної меншини, яка не потребуємеханічної обробки.

Намагайтеся виявити ваші цілі. Намагайтеся повніше зрозуміти механізоване оздоблення. Погляньте, якими стандартними прийомами користуються успішні виробники.

Мал. 1 - Лите кільце із золотого сплаву 18 карат: зліва кільце після видалення литника, праворуч - те ж кільце після триетапної обробки у вібраційному бураті

Ви можете запропонувати їх у великій кількості, а ваш конкурент продає їх дюжинами роздрібним торговцям. Ця різниця може стати важливим фактором, який необхідно враховувати в момент вибору більш придатного для вас методу механізованого оздоблення.

Насправді немає кращого методу механізованої обробки кожному за виду продукції. Око споглядача завжди шукає краси. Кінцевий споживач визначає тип поверхневої обробки, необхідний продажу виробу. Виробник повинен шукати та використовувати найкращий спосіб для забезпечення цього типу, обмежуючи витрати та збільшуючи продуктивність. Коли ви намагаєтеся пройти звивистий і тернистий шлях, який веде до виготовлення закінченої продукції, для того, щоб вирішити, як краще витратити ваші гроші на обробку та полірування, необхідно відповісти на такі важливі питання:

Скільки ви маєте часу для випуску продукції на ринок?

Наступного разу, коли ви почнете займатися питанням виготовлення готової продукції з сировини, постарайтеся вирішити, які ваші потреби в обробці. Тільки одне це рішення може призвести до більшого доходу і зменшення витрат. Наступна таблиця переваг, що має простий вигляд, дасть вам можливість сконцентруватися на областях із найбільшою важливістю.

БІЛЬШ ВАЖЛИВО МЕНШ ВАЖЛИВО

10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

Після того, як були визначені фундаментальні принципи, стає важливим зрозуміти, яку роль відіграють у всьому процесі три основні компоненти механізованого оздоблення: СКЛАДИ або ЗАСОБИ ОБРОБКИ, РІДКІ ДОБАВКИ ТА ОБЛАДНАННЯ

Склади та засоби для обробки

Навіть якщо певний склад, який використовується для обробки, може мати невеликий вплив на вартість та час обробки, його необхідно ретельно вибирати на підставі його ефективності. Використання найбільш придатного складу для обробки може бути порівняно з вибором правильної дороги після досягнення першого роздоріжжя на шляху до успіху. Якщо для ювелірного виробу максимальна перевага, порівняно з якістю поверхні, має її блиск, логічним буде вибір блискучого складу. Засоби обробки з порцеляни, вуглецевої або нержавіючої сталі є найбільш придатними для надання блиску. Коли на схемі переваг значення зміщуються до цифр, що мають більше значення, необхідно вибрати засоби з більш високими ріжучими здібностями. Засоби обробки зі сполучним матеріалом із пластику повинні розглядатися як початкові і можуть знадобитися ще кілька наступних операцій за участю абразивних складів. Коли необхідно забезпечити дійсно високу якість обробки поверхні (з більш високими витратами) для покращення кінцевого результату та зниження витрат, необхідно розглянути використання складів, що використовуються всуху.

Зазвичай СКЛАД ДЛЯ АБРАЗИВНОГО ОБРОБКИ утворений двома компонентами: АБРАЗИВНИМ МАТЕРІАЛОМ І МАТЕРІАЛОМ, що зв'язує. В абразивних складах абразивний матеріал може складатися з

Сполучні склади, див.рис., можуть бути

СКЛАДИ ДЛЯ ШЛІФОВКИ, що часто використовуються на фінальних етапах механізованого оздоблення, часто схожі на склади для чорнової обробки. Вони розроблені для щадного легкого абразивного впливу, ніж чернові склади.

СКЛАДИ ДЛЯ НАДАННЯ БЛИСКУ не містять абразивного порошку і згладжують або вибивають поверхні, роблячи їх більш блискучими і жорсткими. Як ви пам'ятаєте, склади для надання блиску складаються з порцеляни або сталі.

СКЛАДИ ДЛЯ ПОЛІРУВАННЯ зазвичай робляться на основі природних компонентів, таких як горіхова шкаралупа або серцевина кукурудзяного качана. Склади для полірування аналогічні брускам для ручного полірування, закріплені на натуральній основі за допомогою воску або засобів на основі масла.

Повертаючись до таблиці переваг, наведеної вище, ми можемо врахувати, наприклад, як рівень переваг, обраний виробником, може вплинути на вибір механізованого оздоблення. Припустимо, що виробник визначив свої переваги, ґрунтуючись на навченому персоналі, що займається обробкою та обслуговуванням, середньому рівні обробки поверхні продукції та на продажах, що дають скромний рівень доходу (див. таблицю).

За таких припущень цей виробник повинен намагатися не мати надто високих втрат дорогоцінного металу під час обробки, частково компенсуючи низький рівень доходу. У такій ситуації правильним напрямом, що веде до успіху, міг би стати двоетапний процес механізованого оздоблення, який значно знижує витрати на роботу. Початкова чорнова волога обробка, за якою слідує надання блиску в мокрому середовищі, повністю усуне ручне полірування, знижуючи витрати. В епоху, коли кожен етап роботи повинен бути уважно вивчений, технологія механізованого оздоблення можепризвести до непоганого доходу за порівнянної якості.

Устаткування для механізованого оздоблення

Засоби для обробки забезпечують абразивну дію та визначають рівень кінцевої обробки, а обладнання надає енергію необхідну для виконання роботи. Правильний вибір обладнання має виняткову важливість, нижче описані різні типи, даючи можливість виробнику вибрати найбільш придатне обладнання для його роботи.

ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ РОТАЦІЙНИЙ БУРАТ – найдавніший апарат для механізованого оздоблення, що використовується досі. Оброблювана маса (ювелірні вироби та оздоблювальні склади), що міститься в бураті, обертається у восьмигранному барабані і переміщається до верхньої частини похилої поверхні, потім скочується вниз, і цикл починається знову.

ВІБРАЦІЙНІ БУРАТИ з'явилися приблизно двадцять років тому і ще широко поширені, найбільш ефективними є ті, які значно знижують витрати. Їхньою характеристикою є низька вартість обслуговування та можливість використовувати рідини з добавками, вони забезпечують високу якість, що залежить від маси, що міститься в бураті. Будь-яка продукція, яка витримує механізоване оздоблення (крім плоскої та дуже легкої) може бути успішно оброблена у вібраційному бураті. Існує безліч причин, з яких цей метод досі залишається найбільш економічним: кількість оброблюваних деталей та загальне завантаження, робота, потрібна для розвантаження бурату і відносно низька вартість придбання та обслуговування. Крім цього, він має дуже хороші характеристики для обробки ланцюгів.

ЦЕНТРИФУЖНІ СИСТЕМИ З ПЛАНЕТАРНИМИ БУРАТАМИ працюють на тих же принципах, що й ротаційні бурати з додаванням сили центрифуги, що зменшує вартість роботи. Уапаратах такого типу бурати встановлюються на підставку, що обертається, яка крутиться, бурати теж обертаються. Центрифужні системи з планетарними буратами придатні для процесів чорнової обробки, не можуть використовуватися з рідиною та добавками і не можуть забезпечити нормальну обробку деталей з глибокими западинами. Апарати цього можуть до мінімуму зменшити час обробки, проте, з іншого боку, зазвичай дорого коштують; разом вони не розглядаються як добре збалансований вибір для полірування.

ЦЕНТРИФУЖНІ СИСТЕМИ З ОБЕРТУВАНИМ ДИСКОМ комбінують тривимірну дію вібраційних буратів і дають типове для центрифужних систем зменшення часу обробки. Цей пристрій дозволяє комбінувати потік рідини з високоенергійним впливом. Основна перевага – зменшення часу обробки. Один із негативних аспектів цих апаратів – утруднене обслуговування, пов'язане з конструктивними особливостями, і висока ціна призводять до збільшення витрат на кожен оброблений виріб.

Використання полірувальних машин, що обертаються (ROLL BURNISHING MACHINES) – відносно нове явище в механізованому оздобленні: ці апарати забезпечують більш швидку обробку і можуть бути адаптовані до систем, що використовують рідини.

Спосіб розвантаження цих апаратів дозволяє виконати цю операцію менш ніж за хвилину, а робітник не повинен торкатися абразивної суміші. За допомогою такого апарату не можна обробляти крихкі ювелірні вироби та ланцюги.

МАГНІТНІ БУРАТИ дозволяють полірувати канавки та поглиблення та важкодоступні ділянки прикрас. Для забезпечення такого результату використовується комбінація дуже тонких голок і спеціальних рідин. При використанні цих апаратів забезпечується чудове полірування та блиск. Однак, длязабезпечення дійсно високої якості поверхні виробу повинні бути піддані подальшій обробці апаратів іншого типу. Магнітні бурати не дають високої якості на гладких поверхнях і не можуть використовуватись у системах із потоком рідини.

Для правильного вибору обладнання для механізованого оздоблення виробники повинні враховувати їх вартість. Якщо хочете, уявіть собі свого друга, який їде в шикарному автомобілі, а ви прямуєте туди ж менш дорогою машиною. Він може приїхати раніше за вас з більшими зручностями, в той час як ви дістанетеся до місця, зазнавши набагато менших витрат. Для механізованого оздоблення можна використовувати велику кількість машин, але необхідно постійно враховувати витрати на покупку та обслуговування і намагатися витрачати грошей не надто багато, це буде відповідати вищим витратам на оздоблення.

На вибір обладнання для механізованого оздоблення впливають багато факторів. Не купуйте більше, ніж вам необхідно, і переконуйтеся, що ви купуєте саме те, що потрібно. У будь-якому випадку те, що ви повинні придбати, визначається потребами повсякденного механізованого оздоблення та готівковим капіталом. Якщо у вас немає готової команди навчених робітників для полірування, якщо вам не потрібна високоякісна обробка, якщо у вас немає навченого персоналу для обслуговування і якщо ви хочете повернути якнайбільше відходів, до покупки ви повинні розглянути всі ці фактори і ще раз ретельно знайти в цій статті, що можуть зробити для вас машини.

Необхідність високоякісного поверхневого оздоблення, готова команда навчених фахівців з полірування та певні межі доходу допоможуть збалансовано вибрати певний тип обладнання.