Як зробити копію зварного відведення
Для ремонту трубопроводів часто потрібна заміна відведення. Для виготовлення в умовах майстерні необхідно знати його характеристики:
- D - діаметр відведення (рівний зовнішньому діаметру труб, що з'єднуються).
- R – радіус відведення (визначається фахівцем-проектантом, виходячи з місцевих умов).
- Y - кут відведення (визначається спеціалістом-проектантом, виходячи з місцевих умов).
- N – кількість елементів відведення (крайні включно). Визначає плавність зміни напряму.
Якщо ці дані Вам нададуть, робимо відвід за кресленнями. Якщо даних немає - робимо копію відведення.
Шаблони можна надрукувати в натуральну величину
Як зробити копію зварного відведення?
Якщо невідомі діаметр, радіус і кут відведення надаємо наступним чином:
1. Якщо діаметр труби не ГОСТівський (що малоймовірно) і штангелем або скобою виміряти його не виходить, визначаємо довжину кола будь-яким доступним способом. Намотуємо мотузку, смужку і т.д., а потім рулеткою її заміряємо. Ділимо довжину кола на 3,14 - отримуємо діаметр.
2. Ретельно вимірюємо найменшу (2h) і найбільшу (2H) шийки у ланок відведення (якщо ланок багато, робимо усереднення вимірів).
3.Подсчитываем кількість ланок відведення (крайні включно). Крайніми ланками можуть бути магістральні труби. Це не вплине на точності виготовлення розгорток середніх ланок.
4. Монтажні розміри АВ і CD знадобляться для вирізки відводу, що демонтується (їх розраховує програма).
Отриманих даних достатньо виготовлення копії відведення і демонтажу старого.
Введіть їх у жовті осередки таблиці.



Якщо введені дані не коректні, програма зупинить роботу та видасть попередження пропомилки (див. рис. 3).
Якщо введені дані є коректними, програма розрахує всі характеристики відведення (див. рис. 4).
Якщо в результаті розрахунків центральний кут і радіус відведення будуть дрібними числами (навряд чи проектування велося з такою точністю), програма запропонує замінити їх на цілі (див. рис.5).

Для цього в синіх осередках вибираємо значення "Так" - погоджуємось на заміну; "Ні" - не погоджуємося. Після обраного рішення програма показує довжину лекала, кількість точок побудови на горизонтальній осі, відстань між точками та ординати цих точок.
Перенесіть ці точки на пароніт чи картон і плавно з'єднайте їх між собою. Лекало для розмітки крайньої напівланки відведення готове.

Дзеркально відображаємо розгортку крайньої напівланки щодо горизонтальної осі та отримуємо всім відому "рибку". З її допомогою помічають середні елементи відведення.

Шаблони можна надрукувати в натуральну величину
Ну ось, шаблони готові, метал є, можна швиденько все робити. Не поспішайте, всі операції ви повинні представляти в теорії. Шукайте "підводні камені", максимально грамотно та комфортно організуйте робоче місце, зробіть кондуктор для складання - тоді робота буде на радість, а її результати принесуть задоволення. Для початку ознайомтеся з правилами розмітки, різання та зварювання відводів.
Подивіться демонстраційний ролик
(Малюнки, описи, формули були взяті з книги І.Х. Бродянського "Розмітка зварних фасонних частин трубопроводів", 1963)
При успішній оплаті Ви відразу ж отримаєте посилання на завантаження робочої таблиці.