Кам’яновугільний кокс - Велика Енциклопедія Нафти та Газа
Кам'яновугільний кокс
Кам'яновугільні кокси застосовують головним чином як пересипальний матеріал при завантаженні заготовок в випалювальні та графітаційні печі. Їх використовують також у виробництві вугільних електродів, футерувальних блоків для доменних та інших печей, катодних блоків; крім того, їх використовують при виготовленні бітумно-вугільних сумішей для набивання пічних подів, що самоспікаються. [16]
Кам'яновугільний кокс виходить з коксівних сортів кам'яного вугілля в результаті прожарювання їх до 950 - 1000 (без доступу повітря) в спеціальних коксових печах; кокс має достатню міцність і опірність дробленню і стирання, що дозволяє застосовувати його в найбільших доменних печах. [17]
Кам'яновугільний кокс виходить при високотемпературній сухій перегонці кам'яного вугілля, що спекається, марок К, ПЗ, частково ПС і Г, що застосовуються в суміші у вигляді шихти. Крім коксу, одержуваного у кількості 75 - 82 % від ваги шихти, при коксуванні у вигляді побічних продуктів отримують коксовий газ, кам'яновугільну смолу, аміак, сирий бензол і підсмольную воду. [18]
Кам'яновугільний кокс виходить у шматках різних розмірів, сріблястого або матово-сіро-чорного кольору, при постукуванні видає металевий звук. [19]
Виробництво кам'яновугільного коксу виникло в період промислової революції, коли для переходу до машинної техніки і для будівництва залізниць багато чавуну і сталі. Упродовж тисяч років відновником заліза з руд служило деревне вугілля, але до середини XVIII ст. Західної Європи, були майже повністю винищені. [20]
Виробництво кам'яновугільного коксу на єдиному заводі в Лінці (що вступив у дію після Другої світової війни) базується на іноземному вугіллі.У 1946 р. тут було перероблено 0 12 млн. т, а 1952 р. - близько 1 54 млн. т кам'янистого вугілля. У 1954 р. отримано близько 135 млн. т металургійного коксу. [21]
Виробництво кам'яновугільного коксу зросло з 1925 по 1951 р. більш ніж у 2 рази. [22]
На кам'яновугільному коксі, як показав Дольх [1], реакція конверсії йде дуже мляво, отже, і це положення і метод розрахунку не застосовні для кам'яного вугілля, антрацитів і деяких малоактивних бурого вугілля. [23]
Паливом служить кам'яновугільний кокс. При виплавці високоякісних чавунів іноді застосовують деревне вугілля. [24]
Дослідженню теплоємності кам'яновугільних коксів протягом останніх десятиліть було присвячено чимало робіт, що мають, однак, у переважній більшості випадків прикладний характер. [26]
Коксова промисловість випускає кам'яновугільний кокс двох основних видів: доменний та ливарний. Пористість доменного коксу більше 50%, а ливарного менше 50%, оскільки його одержують при вищій температурі. [28]
Як відновник кам'яновугільний кокс може бути з успіхом застосований тільки для температур вище 800 С. Найбільш реакційно здатне деревне вугілля. [29]
Тверду сировину (буроуголий і кам'яновугільний кокс, сухе буре вугілля) піддають твердій газифікації водяною парою, киснем і повітрям у газогенераторах. Отриману суміш Nj, Hj і СО з домішкою СО очищають від сірки (десульфуризація, див. нижче), потім піддають конверсії, очищенню від СОа і тонкому очищенню. [30]