Класифікація газоочисного та пиловловлюючого обладнання - Способи очищення промислових викидів
Класифікація газоочисного та пиловловлюючого обладнання
Установки очищення газузгідно з ГОСТ 17.2. 1.04 – 77 – це комплекс споруд, обладнання та апаратури, призначений для відокремлення від тих, що надходять з промислового джерела газу, або перетворення на нешкідливий стан речовин, що забруднюють атмосферу. Залежно від агрегатного стану уловлюваної або знешкоджуваної речовини установки поділяються на газоочисні та пиловловлюючі.
Апарат очищення газу- елемент установки, в якому безпосередньо здійснює вибірковий процес уловлювання або знешкодження речовин, що забруднюють атмосферу. Залежно від методу очищення газоочисні апарати поділяють на 7 груп:
1 група (С) - сухі механічні пиловловлювачі (гравітаційні, сухі інерційні та ротаційні);
2 група (М) - мокрі пиловловлювачі (інерційні, конденсаційні), скрубери (механічні, ударно-інерційні, порожнисті, насадкові, відцентрові), скрубери Вентурі;
3 група (Ф) - промислові фільтри (рукавні, волокнисті, кишенькові, зернисті), з регенерацією (імпульсним зворотним промиванням ультразвуком), з механічним і вібровстряхуванням;
4 група (Е) - електричні пиловловлювачі (сухі та мокрі електрофільтри);
5 група (Х) – апарати сорбційні (хімічної) очищення газу від газоподібних домішок (адсорбери, абсорбери);
6 група (Т) - апарати термічного та термокаталітичного очищення газів від газоподібних домішок (печі спалювання, каталітичні реактори);
7 група (Д) – апарати інших методів очищення.
Робота газоочисних установок у промислових умовах характеризуютьсяступенем очищення, яка визначається за одним із наступних співвідношень: з = М2 / М1 = (М1 - М3) / М1 =М2 / (М2 + М3) = (СВХ Q1 - СВІХ Q2) / СВХ Q1, де М1, М2, М3 - маса домішок, що містяться в газі до надходження в апарат; уловлених в апараті і які містяться в очищеному потоці, відповідно, кг; Свх, Свих - середні концентрації домішок у газах, що відходять, до і після очищення, відповідно, г/м 3 ; Q1, Q2 - об'ємні витрати газів, що відходять до і після очищення, приведені до нормальних умов. Іноді ефективність роботи газоочисного обладнання обчислюють за спрощеною формулою з = 1 - (Свих/Свх), але тільки у разі однакових газових потоків до і після очищення. Крім того, газоочисне обладнання характеризується величиною аеродинамічного опору, технологічними умовами очищення (температура). Вологість газового потоку, дисперсність та щільність пилу. Здатність її до коагуляції та гідратації, заряд частинок пилу, фізико-хімічні властивості домішок, пожежо- та вибухонебезпечність. Об'ємна витрата газу, що очищається, метало- і енергоємністю, витратою зрошуючої рідини, собівартістю очищення 100 м 3 газу. Основні вимоги до експлуатації газоочисного обладнання полягають у наступному:
-Надійна та безперебійна робота на проектних показниках;
-усі установки очищення газу мають бути зареєстровані в органах Мінприроди РБ, мати паспорт, журнал обліку роботи та несправності;
-установки повинні перевірятися на ефективність періодично (не рідше одного разу на рік) з оформленням відповідного акта.
Установки, призначені для очищення викидів з токсичними домішками, перевіряють на ефективність не менше 2-х разів на рік. При переході установки на новий режим роботи (постійний), при роботі на зміненому режимі понад 3 місяці, після капремонту або реконструкції установки, після будівництва.
Крім того,газоочисне обладнання характеризується величиною аеродинамічного опору, технологічними умовами очищення (температура, вологість газового потоку, дисперсність і щільність пилу, здатність її до коагуляції та гідратації, заряд. частинок пилу, фізико-хімічні властивості домішок, пожежо- та вибухонебезпечність, об'ємна витрата т. д.), метало- та енергоємністю, витратою зрошуючої рідини, собівартістю очищення 100 м 3 газу та ін.
Відповідно до ГОСТ 12.2.043-80пиловловлююче обладнаннязалежно від способу відокремлення пилу від газоповітряного потоку ділиться насухе,коли частинки пилу осаджуються на суху поверхню, імокре,коли відділення частинок пилу провадиться з використанням рідин.
Пилоуловлювальне обладнання за принципом дії поділяється на групи, а за конструктивними особливостями на види, що представлені в таблиці 1.
Таблиця1?Класифікація пиловловлюючого обладнання