Клей мездряний (шубний)
У торговій практиці розрізняють клей кістковий, що виробляється з кісток, і клей мездряной (шубний), що отримується з інших видів сировини, що клейдає. Мезряний клей цінується вище кісткового, так як склеювальна здатність його приблизно в 1,5 рази вище, ніж у кісткового клею. Така велика різниця в якості кісткового та мездряного клею залежить не стільки від різних властивостей вихідної сировини, скільки від різкої різниці в методах варіння клею з кісткової сполучної тканини, з одного боку, і волокнистої та хрящової з іншого.
У виробничий процес при виробленні міздряного клею входять такі основні операції:
1. Добірка сировини у виробничі партії проводиться за видами сировини (мездра, хрящ тощо) і за способом консервування (але вмістом кухонної солі); відходи шкірзаводів, крім того, поділяються на зольні та незольові, сирцеві та сиром'ятні. Одночасно із сировини видаляють сміття. Іноді сировину промивають.
2. Подрібнення клейової мездри проводиться на мездрорізках.
3. Промивання сировини у промивних апаратах. Суха і солона мездра обводняється.
Спочатку у чан (зольник) наливають близько 1 куб. м молока, потім закладають мездру, безперервно заливаючи її молоком; рідинний коефіцієнт доводиться до 1 : 1. Тривалість золки 15-45 днів, а обрізків шкір до 20 днів (при температурі 12-18°). У процесі золки розчин змінюється 2-5 разів. Кінець золки визначається станом оброблюваних шматків мездри: у готовому вигляді на розрізі вони повинні мати склоподібну структуру. Сировина, консервована вапняним молоком, і обрізки шкір, що пройшли золку, при їх переробці в шкіру вдруге золку не піддаються.
5. Промивання проводиться для видалення вапняного молока. Проводять її в баркасах або мездромийках у проточній воді. Операціятриває доти, поки вода, що витікає, не буде зовсім прозорою, зазвичай це досягається після 2-3 годин промивання.
6. Обеззолювання (нейтралізація). Призначення її - нейтралізувати залишки вапна та соди в мездрі шляхом обробки останньої слабкими розчинами соляної або рідше сірчаної кислоти.
7. Промивання проводиться в чистій проточній воді протягом 2-3 годин до нейтральної реакції мездри по фенолфталеїну або метилоранжу.
8. Варіння. Мета її - перетворення колагену мездри на глютин і вилучення останнього на розчин (клейовий бульйон). Щоб уникнути помітного гідролізу, варіння мездри повинно проводитися при можливо нижчих температурах, можливо швидше і так, щоб одержуваний бульйон швидко видалявся з чана. Здійснюється варіння в круглих дерев'яних варильних котлах, що обігріваються глухою парою; пара проходить по змійовику, який знаходиться під другим хибним дірчастим дном котла. Для кращої циркуляції бульйону посередині чана встановлюється прорізана багатьма отворами труба; іноді з тією ж метою чани постачаються відцентровими насосами, які подають бульйон з дна чану в його верхні частини (рис.).
Мал. Котел для виварювання клею а Стінки та дно котла, б Центральна перфорована труба, Сітчасте ложне дно. г Змійовик для пропуску пари, д Насос для перекачування бульйону, е Слив бульйону
Щоб уникнути тривалого впливу на бульйон високих температур, варіння мездри здійснюється в кілька прийомів; після кожного прийому бульйон зливається із чана.
Кожна партія сировини піддається кільком варінням. Кожне наступне варіння проводиться при вищій температурі.
Такий режим варіння дозволяє найповніше витягти глютин; крім того, дози глютину, що вийшли в розчин, після кожного варіння зливаються, а отже, не довгознаходяться під впливом високої температури, що пептонізує їх. Мездра під час варіння періодично перемішується веслом. Спливаючий при варіннях на поверхню бульйону жир ретельно знімається. Бульйон, що зливається після перших варень, містить 4-5% товарного клею, а бульйон наступних варень лише 1-3%.
Сало, що знімається, йде на миловаріння, а залишок вивареної мездри (шквара, макуха) на добриво.
9. Консервування. Мета його – перешкодити розвитку гнильних бактерій, які знаходять у бульйоні виключно сприятливе середовище для розмноження. Консервування клейового бульйону полягає в тому, що до нього додається сірчанокислий цинк, фенол або інші антисептини.
10. Фільтрація служить для видалення з бульйону сторонніх домішок, які роблять його каламутним. Спочатку бульйон пропускають через мішковину, щоб очистити від великих домішок (вовни, клаптиків шквари тощо), потім його фільтрують у фільтрпресах через целюлозну масу, щоб видалити з нього найдрібніші зважені частинки.
11. Упарювання. Призначення його – підвищити концентрацію бульйону. На великих клеєварних підприємствах випарювання бульйонів проводиться для прискорення процесу у вакуум-апаратах. У малих клеєварочних підприємствах уварювання бульйону іноді проводиться у відкритих чанах; чани мають подвійні стінки, між якими пропускається пара чи гаряча вода.
Випарювання продовжується доти, поки бульйон не міститиме 25-30% клею. Концентрований бульйон зветься «галерти».
12. Відбілювання галерти виробляється зазвичай гідросульфітом цинку або натрію. Зважаючи на крайню нестійкість він готується безпосередньо перед використанням прямо дією розчину сірчистого газу на цинковий пил. Через здатність жадібно поглинати кисень, гідросульфіт цинкузабирає останній від фарбуючих речовин клею і цим знебарвлює його. Крім того, гідросульфіт цинку має консервуючу дію на галерту.
Для відбілювання клею можна використовувати також у такий спосіб: на 100 кг клею беруть 0,4 кг сульфіту, 200 куб. см соляної кислоти та 0,05 кг цинкового пилу.
13. Охолодження та формування. Вибілена галерта для остигання розливається в оцинковані або алюмінієві чотирикутні форми, встановлені на холодильних столах; тут вона і застигає в холодець. Температура охолодження +10-11 °. Ще зручніше охолоджувати клей на розливному столі. Кришка цього столу утворена залізною рамою із залізним (оцинкованим) коритом. Рама розділена планками на 10 квадратних відділень, дном яких є скляні плитки. Розмір відділень 64×32 см (рис.).
Мал. Столи охолодження галерти
У корито, під скло верхніх відділень, пускається проточна холодна вода. У відділення наливається клей, який, охолоджуючись водою, швидко застигає.
14. Різання. Блоки колодця ріжуть на пластинки товщиною 10 мм; різання роблять або вручну, або різальною машинкою.
15. Сушіння. Плитки клею сушать на мотузковій або дротяній (оцинкованій) сітці, натягнутій на рами. Останні встановлюють у вагонетки, які подають у канальні сушарки. Спочатку, протягом перших 20 годин, сушіння виробляють при температурі 20-25°, а потім протягом 3-5 діб при 30-35°. Сухий клей повинен мати близько 15% вологи.
Норми виходу клею з різного роду клейдає сировини приблизно такі:
Мездра шкір дорослих особин великої рогатої худоби. 9-10%
Мездра шкір телят та виростків. 1 0-1 2%
Мездра шкір овець і кіз. 4-6%
Обріз спилковий великої рогатої худоби. 10-12%
Найбільший вихід мездровогоклею, причому кращої якості, дає варіння частин шкур молодняку великої рогатої худоби.
Клей з кінської мездри виходить темніший і менш в'яжучий, ніж клей зі шкур великої рогатої худоби.