Контроль параметрів бурових розчинів
У процесі буріння та промивання свердловини властивості бурового розчину повинні контролюватись з періодичністю, встановленою буровим підприємством на даній площі (родовищі). Показники властивостей бурового розчину не рідше одного разу на тиждень повинні контролюватись лабораторією бурового підприємства з видачею начальнику бурового (бурового майстра) результатів та рекомендацій щодо приведення параметрів розчину до зазначених у проекті.
Перед і після розкриття пластів з АВПД, при відновленні промивання свердловини після СПО, геофізичних досліджень, ремонтних робіт і простоїв починати контроль щільності та в'язкості, газоутримання бурового розчину слід відразу після відновлення циркуляції. Не допускається відхилення щільності бурового розчину (звільненого від газу), що знаходиться в циркуляції, більш ніж на 20 кг/м 3 від встановленої проектом величини (крім випадків ліквідації газонафтоводопрояв) [ПБ].
При розтині газоносних горизонтів та подальшому поглибленні свердловини (до спуску чергової обсадної колони) повинен проводитися контроль БР на газонасиченість.
При застосуванні емульсійних, інгібованих та недиспергуючих полімерних бурових розчинів, розчинів на нафтовій основі та ін. контроль показників властивостей, характерних для кожного спеціального розчину, та їх регулювання проводяться згідно з інструкціями щодо застосування.
У разі встановлення періодичності контролю параметрів можна керуватися таблицею 26.
Таблиця 26 - Періодичність контролю параметрів БР
| Параметр | Частота виміру | ||
| неускладнене буріння | буріння в ускладнених умовах | при ускладненнях, що почалися, або при вирівнюванні розчину | |
| Щільність, УВ | Через 60 хв | Через 30 хв | Через 5-10 хв |
| Показник фільтрації | 1-2 рази на зміну | 2 рази на зміну | Через 60 хв |
| СНР | 1-2 рази на зміну | 2 рази на зміну | Через 60 хв |
| Температура | - | 2 рази на зміну | Через 120 хв |
| Зміст піску | 2 рази на зміну | 2 рази на зміну | - |
Технологія та засоби очищення бурових розчинів
Ефективне очищення бурових розчинів від вибуреної породи є найважливішим чинником зниження витрат матеріалів регулювання параметрів бурових розчинів, підвищення техніко-економічних показників буріння свердловин, поліпшення якості розкриття продуктивних пластів.
Очищення бурового розчину від вибуреної породи і газу має здійснюватися комплексом засобів, передбачених проектом на будівництво свердловини, в послідовності: свердловина-блок глибокого очищення (вібросито) - дегазатор - блок тонкого очищення (піско та ілловідділювач) - блок регулювання твердої фази (гідроциклонні глиновідділки) центрифуги).
При виборі обладнання для очищення розчину враховуються конкретні умови буріння та такі вимоги:
1 Кожен апарат (ступінь) повинен мати пропускну здатність, що перевищує максимальну витрату бурового розчину;
2 У циркуляційній системі апарати для очищення повинні працювати суворо у зазначеній послідовності. Якщо в ступені тонкого очищення чомусь перестав працювати пісковідділювач, то илоотделитель починає працювати в режимі пісковідділювача., і тонкодисперсні частинки (мул) залишаються в розчині;
3 Кожен пристрій повинен виконувати певну функцію і використовуватися лише за потреби. Навантаження по очищенню на коженапарат слід планувати виходячи з граничних розмірів частинок шламу, що видаляються: для віброситу > 75 мкм, для пісковідділювача & 40 мкм, для илоотделителя & gt; 25 мкм для центрифуги > 5 мкм;
4 Для очищення неутрудненого розчину треба застосовувати триступінчасту систему: вібросіту (ВС-1 або ВС-2), пісковідділювач (ПГ-50), илоотделитель (ІГ-45);
5 Для обтяженого розчину необхідна двоступінчаста система: вібросита, гідроциклонний сепаратор. Якщо розчин збагачений глиною, як неповний третій щабель очищення використовують глиноотделители.
При виборі та застосуванні обладнання для очищення необхідно враховувати комплектність циркуляційних систем бурових установок (таблиця 28), а також наступні норми на технологічні параметри за ступенями очищення.
На першому ступені (сито ВС-1):
Подача розчину, л/с не більше………………………………………………………….90,0
На другому ступені (ПГ-50):
Подача розчину в один гідроциклон, л/с не більше………….……………………….12,0
Тиск на виході гідроциклону, МПа, не менее……………………………………0,25
На третьому ступені (ІГ-45):
Подача розчину в один гідроциклон, л/с не більше………….………………………. 3,0
Тиск на виході гідроциклону, МПа, не менее……………………………………0,28
У курсовому проекті у схемі циркуляційної системи вказується тип та кількість очисних пристроїв, а також викладаються технологічні особливості виконання робіт з очищення розчину на обраному устаткуванні. Дані з очисного обладнання, що використовується, подаються у вигляді таблиці 27.
Таблиця 27 - Кількість засобів очищення для бурових розчинів
| Назва | Типорозмір або шифр | Кількість, шт | ГОСТ, ОСТ, ТУ тощо. на виготовлення | Використання очисних пристроїв |
| ступінчастість очищення: 1 - вібросито, 2 - 1+ піскоотделитель, 3-2 + илоотделитель | інтервал, м | |||
| від | до |
Управління функціональними властивостями бурових розчинів
У цьому підрозділі викладаються заходи щодо запобігання дестабілізації бурових розчинів, а також можливих ускладнень процесу буріння, погіршення якості розтину продуктивних пластів керуванням відповідних властивостей розчинів. Причому розроблені заходи повинні передбачати можливість оперативного та випереджувального впливу на функціональні властивості розчинів використовуваних засобів управління.
У курсовій роботі повинні бути розроблені заходи з наступних питань управління якістю БР.
1 Прискорення процесу руйнування гірських порід, зростання показників відпрацювання доліт (рекомендації щодо засобів обмеження вмісту твердої фази, поліпшення триботехнічних властивостей та ін.).
2 попередження втрати стійкості стінок свердловини (рекомендації щодо засобів управління щільністю, показником фільтрації, складом фільтрату та ін.).
3 Поліпшення якості розкриття продуктивних пластів (рекомендації щодо засобів обмеження репресії, показника фільтрації, складу фільтрату та ін.).
Якщо при бурінні свердловини очікуються ускладнення у вигляді проявів, поглинань, прихватів або можлива температурна дестабілізація розчину, в роботі також повинні бути розроблені відповідні заходи.
Рекомендується усі розроблені заходи подати у вигляді таблиці 28.
Таблиця 28 – Заходи з управління властивостями розчинів