Лінія виробництва пелет - перспективи та розвиток

Найбільш перспективним видом вторинної сировини можна назвати відходи лісопромисловості – тирсу. З них створюють паливні деревні пелети або гранули, що використовуються як паливо. Виготовлення пелет – досить прибутковий бізнес. Однак для грамотної організації бізнесу необхідно розібратися у тому, яке обладнання потрібно використовувати для цієї роботи.
Пелети – це деревні паливні гранули. Їх створюють в умовах великого тиску триста атмосфер без використання клею або добавок. Отримані гранули мають довжину від 10 до 30 мм і 6-10 мм в діаметрі. Теплотворні можливості такого палива знаходяться в межах 5 кіловат на годину. Цей показник можна порівняти із вугіллям.
Це паливо можна використовувати для:
- опалення приватних будинків
- у камінах та котлах
- у котельнях ЖКГ
- у системах комбінованого виробництва тепла та електроенергії (КПТЕ).

Процес створення пелет включає такі етапи виробництва:
- велике дроблення. Сировину потрібно підготувати та зважити. Для цього використовують різні дробарки
- висушування напівфабрикатного матеріалу в сушарках барабанного або стрічкового типу до отримання рівня вологості на рівні 8-12%
- дрібне подрібнення отриманої продукції, найчастіше за допомогою молоткових млинів
- незначне зволоження проміжного продукту водою або парою з використанням шнекових змішувачів для того, щоб сировина краще склеїлася в процесі пресування
- пресування із застосуванням плоскої або циліндричної матриці з подальшим охолодженням пелет
- просіювання та упаковка кінцевого продукту.
Примітно, що виробництво пелет є безвідходним, тому що в ньому немає браку. Усю некондицію пускають на переробку.
Лінія виробництва пелет
Лінія для виробництва пелет включає такі агрегати:
- грануляційна установка
- матриця для сировини
- транспортер
- охолоджувач (затверджувач) для отриманих брикетів
- бункер для сушіння та пакування кінцевого продукту.
Вартість лінії з виробництва пелет сьогодні сягає від 550 000 рублів до 1 200 000 рублів. Все залежить від рівня автоматизації та продуктивності обладнання. На обладнання доведеться витратити невелику суму, тому бізнес із виготовлення пелет досить прибутковий.

- ділянку сушіння
- ділянка вторинного подрібнення
- ділянка гранулювання
- ділянку упаковки.
Роздроблена на дрібну фракцію сировина надходить у резервуар сушильного барабана, а паливо у бункер теплогенератора. У теплогенераторі пальне, під час згоряння, виділяє сушильний агент, який надходить у сушильний барабан. У сушарці напівпродукт сушиться до рівня вологості 8-10%, після чого видаляється із сушарки в циклон димососа.
У циклоні пневмотранспорту відбувається відділення висушеної сировини відвідпрацьованого сушильного агента Далі по шлюзовому живильнику сировина надходить до молоткових млинів.
Усередині молоткового млина сировина дробиться до розмірів 2 мм. Роздрібнена пневмотранспортом сировина надходить у бункер гранулятора, звідки крізь його дозатори та змішувач гранулятора напівфабрикат вирушає на гранулювання.
Отримана гранула Z-подібним транспортером надходить в охолоджувач, а з нього в сепаратор. Всередині охолоджувача гранула остигає і стає міцнішою, а в сепараторі відокремлюється несформована маса, що подається пневмотранспортом всередину бункера гранулятора. Після сепаратора гранула по вертикальному транспортеру надходить у бункер готової продукції. Під бункером є електронні ваги, на які ставиться піддон із «біг-бегом». У цей піддон відбувається дозування гранул. Завершальним етапом виробництва є пакування матеріалу.
Устаткування для виробництва пелет
Сьогодні існує різне обладнання для виробництва пелет з тирси. Для реалізації повного циклу виробництва пелет знадобиться:
- барабанна або дискова дробарка
- молотковий млин
- газовий котел або котел, що спалює тирсу
- барабан для сушіння
- пристрої для постачання матеріалу в сушіння
- димосос
- циклон
- транспортери
- вентилятори
- змішувач
- прес гранулятор
- охолоджувальна установка
- сито
- бункер готових пелет
- ваги для мішків
- верстат для пакування.
Орієнтовна вартість обладнання:
- міні-гранулятор – від 64 тис. рублів
- електричний прес-гранулятор – від 100 тис. рублів
- дизельний прес-гранулятор – від 89 тис. рублів
- лінія промислового типу – від 1.2 млн. рублів.

Велике значення рівня продуктивності має потужність електромотора. Найчастіше на такому обладнанні встановлені редуктори з параметрами моменту, що крутить, і передатним числом, що мають високий ККД. Ці параметри дозволяють налаштувати наявний електромотор на оптимальну потужність.
Варто застосовувати всі верстати однієї фірми виробника, інакше поломка однієї з ланок виробничого процесу може стати великою проблемою.