Машини для первинного очищення зерна - Зерноочисна машина характеристики та принцип роботи
Пересувний очисник вороху ОВС-25 застосовують для очищення на відкритих струмах зернового вороху після збирання комбайном. Очисник ОВС-25 відноситься до машин повітряно-решітного типу.
Очисник ОВС-25 призначений для попереднього та первинного очищення вороху зернових, зернобобових, круп'яних, олійних та технічних культур від легких, великих та дрібних домішок.
Малюнок 1.1. Пересувний очищувач вороху ОВС-25:
1-приймальна камера; 2-корпус повітряної частини; 3-скребковий транспортер; 4-вентилятор; 5-інерційний відпилювач пилу; 6-шнек; 7-скребкові живильники; 8-пневматичний транспортер; 9-механізм самопересування; 10-решітні стани; 11-зернослив; 12-відвантажувальний транспортер.
Очисник вороху ОВС-25 складається з завантажувального 3і відвантажувального транспортерів 12(малюнок 1.1) з двома живильниками, приймальної камери 1, повітряно-очисної частини, верхнього і нижнього решітних станів 2, і шнека 6, які змонтовані на рамі, встановленій на трьох. Механізм самопересування дозволяє машині переміщатися на струмі при роботі і переїжджати від вороху до вороху. Завдяки шарнірному зв'язку живильники копіюють поверхню струму. Підіймання їх здійснюють за допомогою лебідок, прикріплених до корпусу завантажувального транспортера.
На завантажувальному транспортері встановлено автоматичний пристрій, що регулює подачу вороху машину. Приймальна камера 1 являє собою простір між двома вертикальними повітряними каналами. У верхню частину камери вбудовано пристрій живлення, що складається з приймального лотка, розподільного шнека, клапана-живильника і дільника.Живлення і дільник розподіляють по ширині весь вихідний матеріал і ділять його на два рівні потоки. Один потік подається на верхній гратний стан, а інший потік - на нижній.
Повітряно-очисна частина машини складається з двох вертикальних пневмосепаруючих каналів, в яких відбувається очищення вихідного матеріалу до грат, повітровод з осадовою камерою гравітаційного типу, вентилятора 4, інерційного жалюзійного пиловловлювача 5 і пневмотранспортера 8. Повітряник з'єднує повітря у каналах. Одна сторона повітроводу з'єднана фланцем з корпусом приймальної камери, а інша сторона - патрубком з вентилятором. До корпусу повітроводу прикріплена осадова камера трапецеїдального перерізу. У ній осідають домішки (щупле зерно, пісок та ін.), які несе повітряний потік у вентилятор. Домішки видаляються з камери осаду через клапани, що знаходяться в нижній її частині.
Вентилятор 4 пиловий, середнього тиску. Він з'єднаний з інерційним пиловловлювачем 5.
Інерційний пиловловлювач призначений для видалення значної частини відпрацьованого повітря без помітної втрати напору. Через жалюзі пиловловлювача виходить частина повітря, звільненого від легких домішок, а повітря, що залишилося, транспортує відходи в бік машини.
Два решітних стани 10 (верхній та нижній) машини працюють паралельно. Пристрій верхнього та нижнього станів однаковий. У стані встановлено чотири грати: Б1 Б2, В і Г. Стани підвішують до рами на вертикальних підвісках. Кожен решітний стан наводиться в коливальний рух шатунами, що отримують рух від головного ексцентрикового валу. Стани коливаються в протилежні сторони, завдяки чому врівноважуються інерційні сили, що виникають під час роботистанів. Решета поділяють зерно на фракції, для виходу яких поставлені приймачі та лотки. Під ґратами встановлені щітки. Вони щільно прилягають до грат і при своєму зворотно-поступальному русі очищають їх, видавлюючи зерна, що застрягли в отворах. Щітки притискаються при повороті колінчастого валу.
Технологічний процес протікає в такий спосіб. При русі машини вздовж вороху завантажувальний транспортер 1 захоплює зерновий матеріал і подає в приймальну камеру 2 на шнек 15 пристрою, який розподіляє зерно по ширині камери. Розподільник, встановлений під приймальною камерою 2, ділить матеріал на дві рівні частини і направляє його в пневмосепаруючі канали 13 і 14. Повітряний потік від вентилятора через 5 пиловловлювач 7 виносить легкі домішки в атмосферу. Більші домішки з повітряного потоку вловлюються в камері відсадження 6 і виводяться з машини. Швидкість повітряного потоку в пневмосепаруючих каналах встановлюють такий, щоб із зернового вороху виділялися пил, частинки соломи, статі, легкі бур'яни тощо.
Рисунок 20 - Технологічна схема самопересувного очищувача вороху ОВС-25:
1 - завантажувальний транспортер; 2 – приймальна камера; 3 – повітропровід; 4 - регулювальна заслінка; 5 – вентилятор; 6 - осадова камера; 7 - пиловловлювач; 8 – пневмотранспортер; 9 – шнек; 10 – колесо; 11 – рама; 12 - решітні стани; 13, 14 - пневмосепаруючі канали; 15 - розподільний шнек пристрою живлення; 16 - відвантажувальний транспортер
Зерновий матеріал, що пройшов повітряне очищення, поділяється на дві рівні частини і подається на верхній та нижній решітні стани 12. Процес очищення на верхньому та нижньому станах однаковий. Решето Б1ділить зерно, що надійшло на нього, на дві приблизно рівні частини, різні за змістом.Отвори реше підібрані таким чином, що частина зерна з дрібними домішками проходить через решето Б1, а частина зерна з великими домішками йде сходом на решето Б2 де від зерна відокремлюються великі домішки.
На решітках Ві Г виділяється підсів, а також щупле та бите зерно. Розміри отворів цих решіт повинні бути меншими за мінімальний розмір зерна по ширині і товщині. Решета В і Г мають однакові формою отвори і працюють послідовно.
Зібрання великих домішок з решета Б2, виходи з осадової камери 6 і прохід через решета Ві Г виводяться з машини. Зібрання з решета Г (чисте зерно) потрапляє в задній приймач, звідки шнеком 9 подається в нижню частину відвантажувального транспортера 16, який виводить чисте зерно з машини і поворотним носком направляє його в кузов автомобіля, або утворює за ним насип чистого зерна.