Мідний пруток – геометричні розміри та вимоги до виробів Відео

Мідний пруток активно застосовується у сфері машино- та приладобудування, енергетики, з нього виготовляють різноманітні вали, втулки, санітарно-технічні та електричні елементи, що мають особливі властивості, зумовлені показником теплопровідності міді.

1 Який ГОСТ регламентує виробництво прутків із міді?

До 2008 року технічні вимоги, сортамент, способи приймання, проведення випробувань та контролю, а також зберігання, маркування, пакування та перевезення шестигранних, квадратних та круглих прутків регламентувалися Державним стандартом 1535, який було затверджено у 1981 році.

У 2006 році цей ГОСТ був оновлений, і зараз виробники та споживачі користуються стандартом 1535-2006, який має деякі відмінності від старого нормативного документа.

Вихідну сировину для виробництва мідних виробів одержують трьома методами: переплавленням мідного брухту та катодів з подальшим додаванням фосфору з метою розкислення розплаву – марки М3р, М1ф, М1р та М2р; переплавленням тільки катодів – М1; переплавкою та рафінуванням (вогневим) брухту та відходів міді – М2 та М3.

2 Сортамент виробів із міді за ГОСТ 1535

Мідний пруток проводиться пресуванням або методом холодної деформації і може мати три точності виготовлення (підвищену, звичайну та високу), три види перерізу (квадрат, коло, шестигранник), а також напівтвердий, м'який або твердий стан. Готові вироби зазвичай поділяють різні типи залежно від спеціальних умов їх застосування. У зв'язку з цим мідний пруток може виготовлятися:

підвищеної за кривизною точності;
підвищеної пластичності в м'якому, твердому чи напівтвердому стані;
у бухтах (намотка – упорядкована пошарова чи вільна);
з обрізаними кінцями;
із допусками симетричного типу;
відповідним обов'язковим показником за шкалою Віккерса чи Брінелля;
для обробки на автоматичному устаткуванні;
із регламентованими показниками на розтяг.

Холоднодеформований мідний пруток за ГОСТ 1535-2006 може мати максимальний переріз 50 мм. Відхилення по діаметру допускаються від -0,12 (вироби перерізом менше 3 мм) до -0,25 (від 30 до 50) для нормальних за точністю прутків з шестигранним і квадратним перетином, від -0,10 до -0,25 для круглих виробів нормальної точності. Продукція підвищеної точності має менші допустимі відхилення – від -0,08 до -0,16 та від -0,06 до -0,16 мм відповідно.

Маса (визначається за теоретичною методикою) 1 метра круглих виробів дорівнює 0,063–17,48 кг, шестигранних – 0,19–19,5 кг, квадратних – 0,23–22,23 кг. Розмір їх поперечного перерізу – 7,07–1963,5; 21,7–2190 та 25–2500 квадратних міліметрів.

Пресований мідний пруток за стандартом 1535-2006 виготовляється перерізом 20-180 мм. Такі вироби бувають лише звичайної та підвищеної точності. Дозволені відхилення за діаметром для них – від -0,8 до 4 мм (звичайні прутки), від -1,7 до 3 мм (підвищеної точності). Теоретична маса пресованих виробів – 2,8 кг (20-міліметровий переріз) – 226,36 кг (180 мм), площа перерізу – 314,2–25434 мм 2 .

3 Вимоги Держстандарту до геометричних та інших характеристик прутків з міді

Мідний пруток по довжині буває мірної довжини та немірної. Якщо виріб має перетин понад 100 мм, його немірна довжина становить 0,5-2 метри; перетин 80-100 мм - 1-3 метри; 40-80 мм - 1-4 метри; до 40 мм - 2-5метрів. Можливі відхилення за мірною довжиною становлять:

+20-25 мм для пресованих виробів;
+15 мм для холоднодеформованих.

Випускаються прутки та кратної мірної довжини. У цьому випадку на кожен різ вони характеризуються припуском п'ять міліметрів.

Найбільше скручування твердих та напівтвердих виробів із шестигранним та квадратним перетином варіюється в межах 2–4 мм. Пресовані вироби за показником скручування ГОСТ 1535 не регламентує.

Механічні параметри пресованих прутків такі: твердість – 35 НV, 40 НВ; подовження – 30–35 відсотків; тимчасове опір - 190МПа. Тягнуті прутки характеризуються іншими механічними властивостями:

тверді: твердість - 90-115 НV, подовження - 5-8%, опір - 270МПа;
напівтверде: 70-95 HV, 10-15%, 240 МПа;
м'які: 40-65 HV, 35-40%, 200 МПа.

У ряді випадків витягнуті вироби випускаються з високим показником пластичності. У цьому конкретні механічні характеристики продукції визначаються угодою між виробником і споживачем.

Об'ємний питомий електроопір за Держстандартом 2006 року регламентується лише м'якою за станом продукції з міді. Пруток мідний М1 повинен мати показник опору до 0,01748 Ом*мм2/м. Інші види прутків на величину електроопору не перевіряються.

4 Яким вимогам якості повинен відповідати пруток мідний М1 та інші види прутків?

У ГОСТ чітко зазначено, що готові вироби не повинні мати внутрішніх вад – будь-яких включень компонентів-неметалів, раковин, прес-утяжин. Останні при виявленні слід обрізати. Аналогічним чином видаляють інші дефекти, наприклад, тріщини.

наповерхні мідних виробів не допускається наявності сильних забруднень, які не дозволяють провести якісний та ретельний огляд прутків при їх прийманні. А ось незначні сліди правки, ризики та вм'ятини, а також невеликі полони можуть бути присутніми на мідному прокаті.

У тих випадках, коли замовник не вимагає обрізання торців прутків перетином не більше 40 мм, можна обрубувати кінці у готової продукції. Стандарт, зауважимо, не регламентує величину косини різу, що виходить.

При контролі якості та розмірів виробів однієї партії (вона не може мати маси вище шести тонн) мідний пруток для перевірки вибирається "наосліп" (за вимогами Держстандарту 18321). Число контрольованих виробів залежить від обсягу партії. Чим більше у ній прутків, тим більше виробів має пройти перевірку. Наприклад, якщо у партії міститься понад 1200 виробів, слід відбирати 125 прутків для обстеження, якщо менше 25 – достатньо та трьох.

Випробовується мідний пруток за такими ГОСТ:

26877 – перевірка на овальність, кривизну, радіус закруглення, косину різу, скручування;
1497 – аналіз на розтяг (зразки відбираються за стандартом 24047);
9012 та 2999 – замір твердості за Брінеллем та Віккерсом;
7229 – вимір електроопору (об'ємного);
9717, 13938 та 25086 – перевірка хімічного складу;
2060 - обстеження виробів на наявність внутрішніх вад.

Геометричні параметри продукції встановлюють за допомогою перевірочної лінійки, косинця, рулетки та мікрометра (цей прилад повинен пройти перевірку за Держстандартом 6507).

5 Як слід упаковувати, перевозити та зберігати мідний пруток?

Тягнуті вироби перетином не більше 18 мм зазвичай компонують у бухтивагою до 140 кг, які обов'язково перев'язують спеціальним дротом по колу (у 3–4 місцях). Якщо прутки мають перетин 18–35 мм, їх з'єднують у пучки по три вироби (максимальна вага – 80 кг) та перев'язують.

Дозволено компонувати будь-які по діаметру прутки в 500-кілограмові пучки. І тут їх обв'язують у два обороти спеціальної пакувальної стрічкою чи дротом.

Якщо споживач не заперечує, вироби підвищеної та високої точності малого перерізу (до 10 мм) можуть постачатися йому у нетканих або синтетичних матеріалах, у яких вони упаковуються в один або кілька шарів. Пакет, що вийшов, перев'язують у двох і більше місцях. Для пакетування прутків, бухт та пучків використовують піддони.

У тих випадках, коли продукція транспортується маршрутами, що не передбачають необхідності здійснення її перевантаження в ході перевезення, дозволено не ув'язувати прутки в пучки. Вони перевозяться в пакетах вагою трохи більше 1,5 тонн.

Доставка прутків менше трьох метрів за довжиною здійснюється у критих залізничних вагонах або на критому автотранспорті. Перевезення продукції більшої довжини повинне проводитися з урахуванням вимог до стандартів доставки вантажів на конкретному виді транспорту.

Споживчі параметри прутків при зберіганні у приміщеннях, де немає впливу хімічно активних сполук та високої вологості, не змінюються.