Міжопераційний оборотний заділ - Велика Енциклопедія
Міжопераційний оборотний заділ
Отже, для проектування, а надалі і вдосконалення роботи потокової лінії необхідно знати, як із зміною календарних поєднань операцій змінюються розміри міжопераційних оборотних заділів. [16]
Розрахунок площ епюр оборотних заділів виконуємо на рис. 3.5 а результати вписуємо в табл. 3.4. Виходячи з площ епюр оборотних заділів визначаємо середню величину міжопераційних оборотних заділів між кожною парою суміжних операцій та в цілому по лінії. [17]
Площі епюр оборотних доробків розраховуються за рис. 10.2 а результати заносимо в табл. 10.6. Розрахунок площ епюр оборотних заділів необхідний визначення середньої величини міжопераційних оборотних заділів між кожною парою суміжних операцій у цілому лінії. [18]
Заділи на переривно-потоковій лінії включають в основному міжопераційні оборотні заділи. Міжопераційні оборотні заділи утворюються між кожною парою суміжних операцій, якщо суміжні процесу виконання технологічні операції різні за продуктивністю або за рівної продуктивності починають працювати неодночасно. Ці заділи накопичуються перед робочими місцями споживаючої операції, якщо вона менш продуктивна, ніж операція, що подає, або в даний момент не працює, і знижуються, коли припиняє працювати операція, що подає або починає працювати споживаюча операція. [19]
Міжопераційні оборотні заділи в прямоточному виробництві служать для вирівнювання продуктивності двох операцій, що послідовно виконуються. Зазвичай розрізняють два види міжопераційних оборотних заділів: внутрішні оборотні заділи, оборот яких відбувається протягом одного періоду обороту лінії, та перехідні, оборотяких відбувається протягом двох послідовно наступаючих періодів обороту лінії. [20]
Крім того, будується т графіків стандарт-планів ОППЛ на період обороту лінії, тому що коли обробляється один виріб, МППЛ працює як ОППЛ. Іншими словами, необхідно побудувати графіки роботи лінії, графіки регламентації праці, розрахувати міжопераційні оборотні заділи по кожному найменуванню виробів. [21]
Працюючи по системі Капбап ( див. [ До 13 ]) З.л. визначається переважно кількістю виробів, що у виробничому міжопераційному оборотному заділі , що забезпечує безперебійне функціонування технологічної лінії. Якщо визначено послідовність технологічних операцій, що забезпечує безперервний виробничий потік, З.Л. складатиметься лише з деталей, що у роботі, тобто. дорівнюватиме технологічному операційному заділу. Якщо забезпечити безперервність виробничого потоку неможливо, то виникає потреба в З.л. у розмірі не менше однієї деталі кожного верстата. [22]
Працюючи по системі Канбан ( див. [ До 13 ]) З.л. визначається переважно кількістю виробів, що у виробничому міжопераційному оборотному заділі , що забезпечує безперебійне функціонування технологічної лінії. Якщо визначено послідовність технологічних операцій, що забезпечує безперервний виробничий потік, З.Л. складатиметься лише з деталей, що у роботі, тобто. дорівнюватиме технологічному операційному заділу. Якщо забезпечити безперервність виробничого потоку неможливо, то виникає потреба в З.л. у розмірі не менше однієї деталі кожного верстата. [23]
Ритмічність процесу на перервній лінії досягається за рахунок регламентаціїїї роботи. Регламент передбачає встановлення певного періоду обороту лінії, порядку роботи на кожному робочому місці, послідовності переходу робітників-сумісників на робочі місця, що обслуговуються, величини міжопераційних оборотних заділів. [24]
Перервно-потокові лінії найчастіше організовуються в електронній промисловості внаслідок високого рівня механізації виробництва та специфічності технологічних операцій, де добитися кратності за допомогою синхронізації практично неможливо. На лініях цього виду використовується високопродуктивне обладнання. Особливістю розрахунків перервно-потокової лінії є необхідність визначення регламенту роботи робітників на підставі аналізу завантажень: ш робочих місць, періоду обороту лінії, міжопераційних оборотних заділів та графіка зміни величини оборотних заділів. [25]
При визначенні оптимального ритму випуску предмета і виборі варіанта закріплення операцій за робітниками ми становили попередній графік виконання операцій, яким всі робітники починають роботу з початку зміни. Однак таке поєднання операцій у часі може бути не найкращим. Отже, наступним етапом проектування роботи лінії є складання найкращого графіка виконання операцій. Упорядкування найкращого графіка виконання операцій зводиться до підбору таких календарних поєднань операцій, які забезпечують найменші розміри міжопераційних оборотних заділів. [26]
Переривно-потокові (прямоточні) лінії - найбільш поширена форма потокового виробництва. Обладнання на таких лініях розставлено під час технологічного процесу. Синхронізація операцій або здійснена не повністю, або відсутня. Транспортні пристрої лінії не регулюють темпів роботи. Оскільки трудомісткість операційрізна, процес переривається, виникає потреба у створенні міжопераційних оборотних заділів. [27]