НАЛАДЖЕННЯ ЗУБОДОБЛИВОГО ВЕРСТАТУ 5А12
Налагодження зубодовбежного верстата 5А12 проводиться у такому порядку:
1) встановлення довбака;
2) встановлення оправки та заготовок;
3) встановлення довжини ходу довбака на крайніх його положеннях;
4) встановлення довбака на глибину різання;
5) налаштування гітари швидкостей різання;
6) налаштування гітари поділу;
7) налаштування гітари кругових подач;
8) налаштування механізму радіальної подачі (врізання). Установка довбака. Перед встановленням довбака ретельно протирають його отвір і посадкове місце шпинделя. Якщо між долбяком і шпинделем прокладають опорні кільця, то збільшення поверхні опори діаметр кілець слід приймати можливо великим. На 101 зображені приклади встановлення долб'яків. На посадковий кінець 3 шпинделя / одягається досить великого діаметра і ширини опорне кільце 2, а долбяк 4 закріплюється спеціальною гайкою 5 (101 »/). Довбаки певних діаметрів можна встановлювати і без опорного кільця з опорою його безпосередньо на торець шпинделя ( 101, II). Кріплення довбака, зображене на 101, ///, є неправильним, так як діаметр опорного кільця недостатній і довбання не має жорсткої опори.
Точність установки довбака перевіряють індикатором, причому для нарізування коліс 6-7-го ступеня точності биття зовнішнього діаметра не повинно перевищувати 0,01-0,015 мм.
Установка оправки та заготовок. Перш ніж закріпити оправлення, необхідно попередньо добре очистити її та шпиндель столу. Потім вставляють оправку знизу в шпиндель столу і різким рухом встановлюють на місце. Точність установки оправки перевіряють на биття і паралельність руху шпинделя щодо осі оправки. З цією метою індикатор встановлюють на шпинделі, астолу повідомляють обертання; при перевірці на паралельність стіл з оправленням залишають нерухомим, а шпиндель з індикатором переміщують уздовж осі оправлення. На 102 а показана перевірка правильності установки оправки індикатором. Так як для перевірки оправки треба мати можливість від руки вільно обертати шпиндель столу, слід від'єднати нижнє черв'ячне колесо від черв'яка; для цього необхідно повернути (до відмови) рукоятку /. Потім підводять вістря індикатора 2 до зіткнення з оправкою 3, обертають колесо колеса столу руками (як це показано на малюнку) і перевіряють оправку на биття.
Відхилення на паралельність руху шпинделя щодо осі оправлення перевіряють двічі. При повторному вимірі стіл з оправкою повертають на 90°.
Величина биття допускається не більше 0,020 мм для зубчастих коліс 7 і 8 ступеня точності і 0,030 мм для 9 ступеня точності при відхиленні паралельності не більше 0,04 мм на довжині 200 мм.
Після перевірки точності установки заготівлі її закріплюють та роблять вторинну перевірку індикатором. На 103 показані приклади встановлення та кріплення заготовок. на
оправку 1 надягає підставка на яку спираються заготовки 3, вгорі заготовки затискаються гайкою 4 за допомогою шайби 5 і прокладки 6. Зовнішні діаметри підставки 2 і прокладки 6 повинні бути трохи менше діаметра кола западин колеса, що нарізається.
Встановлює довжину ходу долб'яка та його крайніх положень. Довжину ходу долб'яка встановлюють на 4-5 мм більше довжини зуба колеса, що нарізається. Установку довжини ходу довбака ( 102 б) проводять безпосереднім відліком по масштабній лінійці, прикріпленої збоку шпинделя. Ключем 1 відпускають гайку 2 а
ключем 3 обертають гвинт кривошипного диска, змінюючи величину ексцентриситету шатуна 4. Встановивши довжину ходудолб'яка, гайку 2 затягують.
Встановлюють довбання по висоті обертанням гвинта 7, для чого попередньо відпускають болти 5 і 6 шатуна, які після установки долб'яка на необхідну висоту знову затягують. В результаті установки крайніх положень долб'яка передня ріжуча кромка його при верхньому і нижньому положеннях повинна відстояти від торцевих площин заготівлі не менше ніж на 2 мм при t - 1,5 мм і на 2,5 мм при t = 4 мм.
Установка довбання на глибину різання. На глибину різання верстат налаштовують, користуючись рукояткою Рз (99), що сидить на валу черв'яка XI. Обертаючи рукояткою вал XI, черв'ячне колесо 113 і вал XII рейкового колеса 12 переміщують рейку Р2 щодо корпусу шпинделя. Рейка Р2 є кронштейном ролика г. Якщо її переміщати у бік кулачка /G, то виліт кронштейна збільшується, а долбяк у своїй наближається до заготівлі.
Налагодження верстата на задану глибину різання проводять у наступній послідовності, повертаючи кулачок Кг з валом IX, встановлюють його так, щоб ролик г торкався кола кулачка найбільшого радіусу. Потім обертанням рукоятки Р3 наближають долбяк до заготівлі доти, доки він своїми зубами не торкнеться зовнішньої циліндричної поверхні. Обертаючи «кривошипний вал, долбяк піднімають у крайнє верхнє положення і потім, обертаючи рукоятку Рз, наближають його до осі заготовки на висоту зуба. Величину переміщення, що дорівнює висоті зуба, відраховують але ноніусу, насадженому на вал черв'яка XI.
Налаштування гітари швидкостей. Задане число подвійних ходів довбака за хвилину, що визначається залежно від середньої швидкості різання vcp, налаштовується за допомогою гітари швидкостей. У 31 наведено режими різання долбяками. Для отримання числа подвійних ходів долб'яка відповідно до обраної швидкості різання та довжини ходу долб'якавизначають передатне відношення змінних коліс гітари швидкостей за формулою (16а).
Визначивши передатне відношення, підбирають змінні колеса наявного комплекту. Передатне відношення та змінні колеса, а також число подвійних ходів довбака можна більш просто визначити за графіком, показаним на 104. На цьому графіку по вертикалі відкладені середні швидкості різання в м/хв, а по горизонталі довжина ходу (витрата) долб'яка в міліметрах. Якщо від обраної швидкості різання провести горизонталь, а від певної довжини ходу (витрати) долб'яка провести вертикаль, то точка перетину вкаже число подвійних ходів долб'яка, а проведена через неї похила лінія покаже змінні колеса гітари швидкостей.
приклад. Налаштувати гітару швидкостей для нарізування зубчастого колеса з довжиною зуба 6 = 20 мм при вибраній середній швидкості різання - кср = 30 м/хв. З точок 30 і 25 графіка відновлюємо перпендикуляри, перетин яких знаходиться на похилій лінії, що показує число подвійних ходів долб'яка h = 600 і змінні колеса гітари швидкостей Л = 41 і 5 = 59.
Налаштування гітари поділу. Передатне відношення гітари поділу визначають за формулою (17), а змінні колеса підбирають з комплекту коліс, що додається до верстата. У виробничих умовах простіше і з меншою витратою часу змінні колеса підбирають по таблицях. Причому, якщо змінне колесо приймається з числом зубів, рівним числу зубів долб'яка, користуються 32, а якщо змінне колесо має подвоєне число зубів долб'яка, користуються 33.
Настроювання гітари кругових подач. Як зазначалося вище, кругова подача визначає кількість подвійних ходів долб'яка однією його оборот. Величину подачі встановлюють узалежно від матеріалу колеса, що нарізається, необхідної точності і чистоти поверхні. Орієнтовно можна приймати при чорнових роботах подачу 0,22-0,38 мм на подвійний хід довбака, а при чистових роботах -0,18-0,25 мм. Для малих модулів та твердих матеріалів величину подачі слід зменшувати до 0,01-0,15 мм. У кожному випадку нарізування коліс подачу можна
Налаштування механізму радіальних подач. Механізм радіальних подач налаштовують за допомогою змінних кулачків, залежно від прийнятого числа проходів. Однопрохідний кулачок застосовують для нарізування коліс з м'якої сталі з модулем трохи більше 3 мм. Двопрохідний кулачок застосовують для нарізування коліс із сталі середньої твердості до модуля 5 мм. Трипрохідний кулачок застосовують для нарізування коліс із модулем понад 5 мм.
Для нарізування цих коліс верстат налаштовують так само, як і для нарізання прямозубих коліс, за винятком вибору долбяка і налагодження його рухів.
Колеса з гвинтовим зубом на таких верстатах нарізають долбяками, що мають не прямі, а гвинтові зубці з таким же кутом нахилу, як і у колеса, що нарізається, але різноіменного напрямку.
При нарізанні прямозубих коліс долбяк здійснює зворотно-поступальний рух рух подачі. При нарізанні коліс з гвинтовими зубами, крім цих двох рухів, долбяк повинен здійснювати ще й зворотно-обертальний рух, що накладається на раніше вказаний обертальний рух. Необхідність у такому поворотно-обертальному русі стане зрозумілою, якщо уявити, що зуби довбака введені в зачеплення з гвинтовими зубами нерухомого колеса. Переміщення долб'яка вздовж своєї осі, вниз, має супроводжуватися обертанням його, а при переміщенні долб'яка вгору обертальний рух його зміниться на зворотний. Рис-Ш5-гвинтові напрямні
Налагодженнятаексплуатація токарнихверстатівз ЧПУ. 20.1.Налагодженнятокарноговерстатаз ЧПУ.Налагодженнятокарноговерстатаз ЧПУ виконують по картіналагодженнята тесту програми.
Прикладом високопродуктивного зубофрезерного верстата може служити універсальний вертикальний напівавтомат мод. Спеціальнізубодовбіжніверстатизабезпечують високу продуктивність.
Внаслідок цьогоналагодженнятакихверстатівзаймає досить тривале. час і економічно виправдовується лише за виготовленні деталей великими партіями.
Глава 15 ДЕРЕВОРІЖНІВЕРСТАТИЗАГАЛЬНОГО ПРИЗНАЧЕННЯ 15.8. фрезерніверстатиз нижнім розташуванням шпинделяНалагодженнята налаштування фрезерноговерстатадля виконання різних робіт.