Насос для промивання теплообмінників – принцип дії установки

У процесі експлуатації на стінках теплообмінника утворюється накип і вапняний наліт, з'являється іржа та різні нарости, що утруднюють роботу опалювальних систем та водонагрівачів. В результаті відбувається зниження тепловіддачі і значно зменшується ефективність використання котлів. Поліпшити технічні показники та збільшити ККД обладнання допомагають своєчасні методи очищення труб, радіаторів та теплообмінників спеціальними установками для промивання, в комплектацію яких входить хімічний циркуляційний насос. Його основною функцією є забезпечення примусового пересування закаченого в систему реагенту, з якого видаляється більшість забруднень.

промивання

Коли потрібно промивання

  • планово - як правило, після завершення опалювального сезону, або раз на 2-4 роки;
  • при необхідності – при виявленні суттєвих відхилень від необхідних показників за температурою чи тиском теплоносія.

Планове промивання теплообмінників котлів промислового типу виробляють на підприємствах, заздалегідь визначаючись із періодом та термінами проведення робіт. Приватним домовласникам щороку займатися очищенням автономної опалювальної системи не потрібно, але у разі виникнення ознак забруднення господареві слід подумати про промивання теплообмінника разом із радіаторами та трубами, не відкладаючи процес на тривалий термін. Сигналами до вжиття заходів може бути:

  • збільшення витрати паливних ресурсів;
  • часті зупинки обладнання;
  • низька тепловіддача;
  • недостатньо прогріті батареї;
  • швидке засмічення фільтра.

Регулярне використання для промивання теплообмінників установок з хімічним насосом позбавляють трубопроводи від появи засмічення та порушенняциркуляції теплоносія Обладнання малої потужності використовують для очищення автономних опалювальних систем у приватних будинках, а продуктивніше – у багатоповерхових будівлях, адміністративних будівлях та промислових об'єктах. Промивні установки дозволяють запобігти:

  • аварійні ситуації;
  • передчасний вихід теплообмінників з ладу;
  • капітальний ремонт;
  • повну заміну системи;
  • значне збільшення витрат на пальне.

теплообмінників

Теплообмінник є критично важливим та відповідальним вузлом котлів. Від нього залежить ефективність обігріву споруди та правильна організація технологічних процесів. Від процедури промивки не слід відмовлятися, особливо в тих випадках, коли вона була рекомендована досвідченими фахівцями. Очищення поверхонь за допомогою гідрохімічного методу обійдеться значно дешевше за капітальний ремонт або заміну обладнання.

Установка з насосом, призначена для промивання теплообмінників, мобільна, роботи виробляються швидко, а з'єднання залишаються цілісними.

Комплект поставки

Устаткування з теплообмінниками, що використовується для очищення опалювальних або водонагрівальних систем від різного роду забруднень і накипу, включає:

  • хімічний циркуляційний насос;
  • два шланги із затискачами – підвідний та відвідний;
  • бак для хімічного розчину з отвором для зливу рідини та скидання повітря;
  • кришку з невеликим отвором для заповнення ємності розчином;
  • клапани та ніпелі;
  • мережеві шнури зі штекерами та вимикачами.

Установки розрізняються між собою за обсягом рідини, що закачується, габаритним розмірам і вагою. Вони комплектуютьсянасосами для промиваннятеплообмінників, що мають різну потужність і продуктивність. Їхні технічні характеристики визначаються висотою напору і швидкістю циркуляції рідини всередині системи. Апарати виготовляють із кислотостійкої, антикорозійної пластмаси без використання металевих вузлів, за винятком двигуна, тому їхня вага мінімальна.

Наприклад, агрегат з ємністю 8 літрів, об'ємом промивання до 100 літрів та швидкістю циркуляції рідини до 1200 л/година має масу лише 3,5кг.

теплообмінників

Для очищення опалювальних систем виробники випускають ряд моделей обладнання для промивання, оснащеного функцією реверсу потоку. Воно розраховане більш ефективне видалення забруднень і накипу з поверхні теплообмінників різної форми. Деякі вироби оснащуються ручним інвертором, що дозволяє змінювати напрямок руху реагенту безпосередньо оператором, що змінює положення рукоятки. Автоматичний інвертор регулює та перемикає напрямок потоку без участі людини – за заздалегідь запрограмованим графіком, який підтримує:

  • частоту зміни орієнтації руху рідини;
  • тривалість циклу промивання;
  • автономність процесу.

Установки не вимагають складання, крім приєднання шлангів до системи, що очищається, оскільки поставляються в готовому до експлуатації вигляді. Опалювальні котли не потребують розбирання, а радіатори – демонтажу, у зв'язку з тим, що роботи з промивання виробляються за місцем. Невелика маса звичайних апаратів з випорожненою ємністю та ергономічне виконання дозволяє переносити їх вручну, а об'ємне обладнання для промивання, призначене для роботи в промислових обсягах, переміщують на візках.

промивання

Принцип дії

Для очищення нагрівальних вузлів тазамкнутих опалювальних систем використовують спеціальні реагенти. Розчин у котли та трубопроводи закачується за допомогою насоса для промивання теплообмінників, де під впливом кислотного середовища відбувається розм'якшення твердих відкладень, а також відшаровування іржі, нальотів та накипу з подальшим розчиненням та видаленням залишків. При лужному промиванні здійснюється розкладання наростів біологічного походження. Вона використовується лише у певних, конкретних випадках.

Процес очищення проводиться гідрохімічним способом. Розчин реагенту примусово циркулює всередині замкнутого контуру завдяки роботі хімічного насоса. Відкладення розчиняються та вимиваються без порушення цілісності конструкційного матеріалу, з якого виконана опалювальна система, теплообмінник, сполучні вузли та ущільнювальні прокладки. Швидкий рух миючого розчину відбувається під натиском, що не допускає утворення застійних ділянок.

Технологія промивання теплообмінного обладнання досить проста, але потребує уваги та акуратності, оскільки пов'язана із шкідливими для людини хімічними складами. Роботи необхідно проводити у гумових рукавичках, захисному одязі та окулярах. Приміщення має бути добре провітрюваним. Котел, бойлер або інше обладнання слід відключити від газу, води та електроенергії.

принцип

Промивну установку з насосом приєднують до попередньо спорожненої системи або теплообмінника, дотримуючись інструкції виробника. Готують розчин реагенту, розбавляючи рідину у воді згідно з описом на етикетці, після чого підігрівають його до потрібної температури (30-40 градусів). Тепла рідина допоможе швидше впоратися із відкладеннями. Далі хімічний розчин заливають у ємність і включають насос, переводячи промивну установкурежим циркуляції

Процес промивання теплообмінників проводиться до того моменту, поки опади та забруднення повністю не розчиняться. Дізнатися про ефективність очищення допомагають тест-набори багаторазового використання, що додаються до обладнання. Проміжок часу, необхідний видалення наростів, зазвичай становить від двох до шести годин залежить від:

  • розмірів теплообмінника;
  • потужності очисної установки та продуктивність насоса;
  • ступеня забруднення.

На заключному етапі теплообмінник промивають розчином, що нейтралізує кислотний залишок.

Після закінчення робіт з очищення теплообмінників та радіаторів проводиться додаткова обробка поверхонь, яка називається пасивуванням. Для цієї мети використовується інший реагент, що утворює на металевих стінках тонкий, але міцний оксидний шар, що оберігає матеріал від корозії. Але слід знати, що для обладнання, виготовленого з алюмінію, подібний варіант захисту не допускається.

промивання

Для розгалужених мереж застосовують більш продуктивні установки для промивання, а для простих контурів невеликої протяжності або побутових котлів – достатньо використовувати обладнання малої потужності. Миючі агрегати відносяться до професійного обладнання, тому коштують вони недешево. Деякі фірми пропонують взяти установки з насосами в оренду, але для якісного промивання розумніше буде запросити фахівців сервісних компаній профільного напрямку, які мають достатній досвід у проведенні робіт.

Недоліки хімічного промивання теплообмінника

Окрім використання реагентів, очищення опалювальних котлів можна проводити механічним способом. Але для цього потрібно розібрати обладнання хоча б частково, що не завждиможливо через різні причини. Для радіаторів та металевих труб такий спосіб і зовсім не підійде. До того ж, механічна дія часто призводить до пошкодження захисного шару на металевих стінках, що може призвести до швидкої появи корозії.

Хімічна промивка дозволяє позбутися накипу та нальоту набагато швидше і простіше, але даний метод, крім високої вартості, має ще деякі негативні сторони:

  • надто тривалий процес може пошкодити поверхню металу;
  • короткий період впливу, напевно, залишить ділянки з нерозчиненими наростами.

Уникнути таких ситуацій допоможе використання якісних реагентів, а також чітке виконання технології очищення теплообмінного та опалювального обладнання. Слід звернути увагу на стан та вік обігрівальної системи. Можливо, раціональніше буде не промивати її, а зробити заміну? Несправний теплообмінник здатний привести до купівлі нового котла, тому слідкувати за ним потрібно регулярно, не допускаючи фатальної поломки. Для цього і передбачаються профілактичні заходи, що полягають у своєчасному промиванні обладнання.

насос

Варто зазначити, що при покупці реагенту необхідно уважно вивчити інструкцію, в якій зазначено, для яких металів та систем він придатний.

Не можна відносити до нестачі хімічного промивання факт застосування «неправильного» розчину через недбалість, неуважність або елементарне незнання. Виробники випускають реагенти для технічних систем та екологічно чисті, що використовуються для миття харчового нагрівального обладнання. Деякі хімічні склади припускають розчинення лише вапняних відкладень, інші – виявляються незамінними в критичних ситуаціях.

І ще! Неслід використовувати для промивання розчин соляної кислоти, який є високоагресивною речовиною. Під його впливом сполучні елементи та оцинковані поверхні стають непридатними.

Уникнути проблем після промивання теплообмінника та опалювальної системи допоможе невідкладне заповнення обладнання та труб антифризом або водою відповідної якості відразу після закінчення повного циклу очищення та нейтралізації кислотних залишків.