Навіщо потрібні і де застосовуються відводи з нержавіючої сталі

Трубопроводи є важливою складовою для нормального функціонування будь-якої держави, якими транспортується з одного пункту в інший рідина або газ. Їхня прокладка — робота відповідальна, і за дотримання всіх норм і технологій термін експлуатації такої інженерної споруди буде максимальним. Але трубопровід не може встановлюватися строго по прямій, він рясніє вигинами, поворотами, розгалуженнями і для цієї мети використовуються відводи.

Для чого потрібні відводи

Відводи – деталь, призначена для зміни напрямку трубопроводу. Завдяки відводам будь-який трубопровід можна розгорнути на 45, 60, 90 і 180 градусів. Вони бувають сталевими чи пластмасовими. Залежно від того, під яку речовину використовується труба, вибирають матеріал. Більш поширені нержавіючі відводи, які мають необхідну міцність, антикорозійність і стійкість до впливу агресивного середовища, і використовуються для транспортування практично будь-якої рідини або газу. Найбільш популярні марки сталі, що застосовуються для відводів – AISI 304 та AISI 316L. До відводів пред'являються особливі вимоги, оскільки місця з'єднань завжди найбільш вразлива частина будь-якої конструкції. Але виготовляючи їх з нержавіючої сталі, вони стають стійкими до деформацій, корозії та хімічної дії.

Види відводів

За способом виготовлення відводи можна розділити на 4 види:

Ціліснотягнуті відводи вважаються найміцнішими і виготовляються гарячепрокатним способом. Якщо двома словами, то суть його в наступному — береться шматок труби потрібної довжини і відповідного діаметра і простягається через рогоподібний сердечник, надаючи деталі необхідний кут вигину. Переваги цього в тому, що приньому на відводі не утворюються шви. Адже саме шви є найбільш уразливою частиною будь-якого з'єднання. Крім цього, стінка відведення при гарячій прокатці практично не деформується, залишаючись постійною по всій довжині. Але необхідно знати, що деякі виробники здійснюють прокатку таким чином, що у вигині товщина стінки виходить тонка, а по краях набуває нормального значення. Особливо цим грішать китайські виробники, тому купуючи великий обсяг відводів, необхідно спочатку перевірити кілька екземплярів на відповідність заявленим розмірам. Цільнотягнуті відводи використовують при перекачуванні рідин з високою температурою (до 450°C) і тиском до 160 атмосфер, а також з високою хімічною активністю. Іноді їх використовують навіть за перекачування 50% розчину азотної кислоти. Штамповані відводи найчастіше застосовуються в харчовій промисловості для перекачування пива, молока або води з тиском, що не перевищує 100 атмосфер. Це більш розумно і у фінансовому плані, оскільки вони дешевші за цільнотягнуті. Зварні відводи працюють з невисоким тиском, що не перевищує 25 атмосфер, і застосовуються в харчовій та легкій промисловості, металургії. Також вони використовуються для побутових потреб завдяки своїй дешевизні. Секційні відводи не знайшли широкого застосування та виготовляються за допомогою зварювання окремих секцій. В основному вони виробляються на замовлення.

Область застосування відводів та складності експлуатації

Як ви вже помітили, відводи із нержавіючої сталі застосовуються практично в будь-якій галузі народного господарства. Вони незамінні в хімічній промисловості, у тому числі і для перекачування хімічно активних рідин, для транспортування нафти, паливно-мастильних матеріалів, масел та іншої продукції паливно-енергетичного комплексу. Без нихне обходиться металургія, харчова та легка промисловість, ЖКГ. Але навіть для виробів з такого матеріалу існує низка складнощів під час експлуатації. При виготовленні відводів з нержавіючої сталі потрібно враховувати всі труднощі, що виникають при зварюванні цього матеріалу. Тому підбір способів зварювання та типи електродів повинні проводити фахівці, щоб з'єднання в певний момент не дало текти. Робота в безкисневому середовищі також погано позначається на таких відводах, адже тоді, на поверхні виробу, може не утворитися така потрібна захисна плівка і з'єднання стане вразливим до хімічно активної рідини. Різниця електрохімічного потенціалу через неправильно підібрані частини трубопроводу може призвести до корозії.

Основні правила монтажу з використанням нержавіючих відводів

Найчастіше відводи з нержавіючої сталі з трубами з'єднуються за допомогою зварювання.
Іноді, якщо розворот труби виробляється на 90°, для з'єднань використовуються фланці.
Якщо всередині труби існує високий внутрішній тиск, монтаж відводів проводиться різьбовим методом з подальшим застосуванням зварювання.
Ручне зварювання рекомендують застосовувати тільки для труб діаметром не більше 115 мм та товщиною сталі не вище 3 мм. Все, що більше, має з'єднуватися автоматом або напівавтоматом.
Перед зварюванням кромки труби повинні бути зачищені на глибину до 3 см. Для цього застосовуються шліфувальні машинки або щітки по металу.
Під кожен спосіб зварювання край обробляється окремо, з певним кутом скосу.
Після завершення зварювальних робіт шов перевіряється на наявність можливих дефектів за допомогою візуального та магнітного контролю.
Зварні стики труб, з товщиною стінки 1 см, повинні пройтитермообробку методом відпалу, для створення міцнішого з'єднання.

Таким чином, нержавіючі відводи застосовуються для зміни контуру трубопроводів практично скрізь, через якісні характеристики матеріалу. Але вони бувають різних видів, тому кожен із них має використовуватися за певних умов експлуатації, які обов'язково треба враховувати. Так само, як і повністю дотримуватись технології монтажу з'єднань.