Неопрен, Voll Will Enterprise Co, Ltd
Voll Will – виробник високоякісного неопренового каучуку, виробів та аксесуарів.
Найкращий розпродаж
Voll Will Неопрен Вступ
Поліхлоропреновий синтетичний каучук випускається вже понад 80 років. Він був названий "Неопрен (r)" міжнародною відомою маркою DuPont (r), яка на той час зосередилася на пошуку альтернатив дорогому натуральному каучуку. Протягом цього часу найбільшою новинкою неопрена була властива йому стійкість до води, а також стійкість до олій, тепла, розчинників і навіть його видатна стійкість до деградації (краще натурального або синтетичного каучуку). Згодом це був ідеальний матеріал для кількох промислових застосувань, таких як ізоляція дротів, прокладок та шлангів для автомобільної промисловості. В даний час він використовується в ширшому спектрі галузей. Оскільки неопрен є густою піною (порівняно з іншими матеріалами, що використовуються у виробництві одягу), висока якість зшивання є основним. У Voll Will Enterprises Co. LTD. Ми розуміємо цю технологію зшивання високої якості та успішно справляємося з багатьма популярними технологіями, що використовуються в промисловості, такими як плоске зшивання, зшивання поверх замків, зигзагоподібне закріплення, сліпа строчка та герметизація нагрівальної стрічки. Наші виробничі можливості дозволяють нам виконувати зшивання за товщиною неопрену від 0,5 мм до 10 мм і навіть подальші методи склеювання в залежності від вимог наших клієнтів.
Неопрен часто називають типом «гуми», аленасправді це тип пластику. Нижче Voll Will коротко знайомить із виробничою процедурою, а також представляє частину наших виробничих потужностей.
Процес виробництва неопрену починається з ретельного вибору правильної сировини для змішування. Основний порошок називається хлоропреном. Це основа для подальшого додавання інших інгредієнтів, які забезпечують еластичність, піноутворювачі, конфігурацію осередків, колір, адгезію та об'єм, крім інших властивостей.
Ця суміш порошків неопренової сировини, описана вище, згодом змішується кілька разів за допомогою хімічної реакції з використанням хлоропрену та бутадієну, які пов'язують усі молекули реакції, утворюючи поліхлоропренові чіпси. Суміш подається в піч і нагрівається при температурі близько десятої від тієї, що зазвичай використовується для переробки нафти.
Суміш неопрену (яка тепер виглядає як тісто) плавиться і змішується з піноутворювачами та деякими пігментами. Відразу після того, як він запечений у духовці, щоб розширити його. Саме під час цього процесу створюється неопренова структура мікроелемента. Після приготування губку, що утворилася, охолоджують, залишаючи великий неопреновий губчастий блок, товщина якого варіюється (до 20 мм). Наступний процес - нарізати неопрен більш тонкі листи до бажаної товщини.
Останнім процесом, який тут пояснюється, є ламінування м'яких неопренових листів для надання міцності та зміни їхнього зовнішнього вигляду. Зазвичай дуже шаруватий текстиль (в основному, трикотаж з нейлону та поліестеру) використовується для ламінованого неопрену. Або з одного боку, або з обох сторін листа неопрена, щоб зробити його гладкою текстуру.
він такожможе бути оброблений нашою фірмовою серією функціональних тканин Fir-Skin, щоб додати кілька запатентованих переваг до неопренових листів, залежно від використання та вимог до якості.