Обладнання для відварювання, вибілювання та фарбування ниток та пряжі в бобінах
Апарати насадочної системи для фарбування ниток у бобінах відносяться до найсучаснішого обладнання. Ці апарати дозволяють застосовувати максимальну механізацію та автоматизацію процесу фарбування, зберігаючи ручні операції тільки при формуванні бобінотримачів перед фарбуванням та розформуванні їх після фарбування, зневоднення та сушіння бобін на бобінотримачах.
Апарати для фарбування ниток у бобінах випускають багато зарубіжні фірми, а також вітчизняна машинобудівна промисловість у двох модифікаціях: для високотемпературного фарбування при статичному тиску і для низькотемпературного фарбування при звичайному тиску і температурі нижче 100 ° С. Особливе значення в технології фарбування ниток у бобінах отримали апарати, що дозволяють вести процес фарбування при температурі вище 100 ° С та статичному тиску.
Використання цих апаратів дозволило значно розширити асортимент ниток, що фарбуються, забезпечити найбільш якісне і рівномірне їх фарбування.
До конструктивних особливостей сучасного апарату насадкової системи належать такі. Апарати виготовляють із високоякісної хромонікелевомолібденової сталі. Процес фарбування в них повністю механізований та автоматизований. Досягається це за допомогою таких пристроїв, як механізований затвор кришки апарату, автоматичний пристрій для зміни напрямку циркулюючого робочого розчину за заданою програмою, автоматичний програмний пристрій для регулювання температурного режиму фарбування та ін. для зміни напрямку циркулюючого розчину. Теплообмінник як окремий баксклад апарату нерідко замінюється теплообмінником, що міститься в котловому просторі.
За всіх, однак, різних конструктивних особливостей, апаратів, що випускаються окремими фірмами, вони працюють за одним принципом, з циркуляцією рідини у двох напрямах — від центру бобіни до її периферії і назад.
Статичний тиск в апаратах для високотемпературного фарбування ниток у бобінах здійснюється або стисненим повітрям в автоклаві-демпфері, або гідравлічним способом. В останньому випадку апарат оснащується додатковим насосом, що створює гідравлічний напір циркулюючої рідини.
Рис.43 Схема апарату фірми Генріксен для високотемпературного фарбування ниток у бобінах
На рис. 43 наведено схему сучасного апарату фірми Генріксен для високотемпературного фарбування ниток у бобінах.
Апарат складається з основного фарбувального котла 1, виготовленого з нержавіючої хромонікелевомолібденової сталі, допоміжного бака 2 для приготування розчинів барвників і двошвидкісного електродвигуна з реверсивним насосом 3, що забезпечує максимальний напір до 25 м вод. ст. Розігрів та охолодження циркулюючого розчину забезпечується теплообмінником, розташованим у нижній частині основного котла. Швидкість нагріву циркулюючого розчину теплообмінником становить 2-3 ° за хвилину. Основний котел герметично закривається кришкою з механізованим затвором та має пристрій для додавання маточного розчину барвника та відбору проб у процесі фарбування. Апарат забезпечений пристроєм для автоматичного перемикання напрямку циркулюючої рідини та програмним терморегулюючим пристроєм.
Фірма Генріксен випускає апарати ємністю на 9, 15, 35, 100, 200 та 400 кг пряжі в циліндричних бобінах із зовнішнім.діаметром 160 мм. Апарати ці є універсальними і за потреби оснащуються додатковими кошиками для фарбування волокна, еластичної пряжі та прядильних пасок.